目
1、编制依据 .................................... 错误!未指定书签。 2、工程概况 .................................... 错误!未指定书签。 3、施工部署 .................................... 错误!未指定书签。 4、施工准备 .................................... 错误!未指定书签。 5、施工方法 .................................... 错误!未指定书签。 6、检查与验收 .................................. 错误!未指定书签。 7、脚手架拆除 .................................. 错误!未指定书签。 8、安全质量保证措施 ............................ 错误!未指定书签。 9、危险项辨识 .................................. 错误!未指定书签。 10、计算 ....................................... 错误!未指定书签。 11、专家论证 ................................... 错误!未指定书签。 1、编制依据
1.1《建筑施工手册》第四版；
1.2《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；
1.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 1.4《建筑施工扣件式钢管模板支撑技术规程》DB33/1035-2006； 1.5《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； 1.6《钢结构设计规范》(GB50017-2003)；
录
2、工程概况
2.1工程简介
的基础共分四个部分：超过8.0米的模板支撑共有三部分，具体分布情况如下：
1~3轴交A~H轴线屋面顶标高为8.2米，屋面板为130mm厚的钢筋混凝土屋面，平面结构尺寸为12米*36米，框架柱之间的中心距离为6.0米和7.2米，标高为-1.0米，模板支撑架高度为9米。满堂支撑架的高宽比为1：1.33。
4~19轴交A~C轴线屋面顶标高为8.2米，屋面板为130mm厚的钢筋混凝土屋面，平面结构尺寸为9
米*98.4米，框架柱之间的中心距离为6.0米和9.0米，地基为回填土，标高为-0.9米，模板支撑高度为9米。满堂支撑架的高宽比为1：1。
1~2轴交A~K轴线屋面底标高局部为11米，屋面板为130厚的钢筋混凝土屋面，平面结构尺寸为9米*54.5米，框架柱之间的间距为6.0米和9.0米，地基为回填土，标高为-0.45米，模板支撑高度为11.3米。满堂支撑架的高宽比为1.26:1。 2.2屋面板平面及剖面图
1~2轴交A~K轴线屋面剖面图： 4~19轴交A~C轴线屋面剖面图：
1~3轴交
A~H轴线屋面剖面图：
3、施工部署
3.1基层处理
立杆的底部为回填土基层的，为了满足地基承载力的要求及防治产生不均匀沉降，必须设置底座或垫板，保证立杆同一高度和受力平衡。 3.2立杆纵横距横杆步距设计
模板支架采用扣件式钢管模板支架，立杆的纵距为1米，横距为1米，横杆的步距为1.4米。梁底的立杆间距加密，纵向的立杆间距改为0.5米左右，横向间距仍为1米。 3.3立杆横杆接长设计
立杆采用6米、4米、2.5米的脚手钢管，接头采用对接扣件连接，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻的立杆接头不应设置在同步内；
水平杆采用6.0米和3.0米的脚手钢管，两根相邻的水平杆对接接头不宜设置在同步或同跨内； 3.4扫地杆设计
纵向扫地杆距离底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆宜采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 3.5支撑与操作架连接
梁、柱模板的支撑禁止与操作架想连接。必须连接时可在操作架内侧再搭一根立杆。 3.6梁板底支撑设计
梁板模板采用18mm厚普通胶合板进行现场拼装，次肋采用50*100mm木方，梁底木方间距根据梁实际尺寸进行选取，板木方间距为300mm，主肋采用双肢50*100mm木方构造成为100*100mm木方，间距1000mm，主肋下用可调支座作为顶撑，可调支座与钢管交接处设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。
具体的施工搭设方法见下图： 3.6剪刀撑 3.6.1垂直剪刀撑
架体外侧四周满布竖向剪刀撑，架体内部每5m~8m应由底到顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m~8m。剪刀撑与地面的倾角45°~60°之间，倾角为45°时，剪刀撑跨越立杆的杆数不应超过7根，倾角为60°时；不应超过5根。剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件的中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 3.6.2水平剪刀撑
在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离不宜超过8m。
4、施工准备
4.1施工技术准备
施工管理人员学习掌握施工方案、工作程序的内容和要求，向操作工人进行技术以及安全交底，让所有施工人员理解并知晓知己的工作内容。根据进度计划和施工方案提制物项加工计划和材料需求计划。 4.2施工资源准备
搭设的脚手钢管宜采用Φ48*3.5的钢管，钢管材质为Q235A,搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和发送单位的检测检验报告，生产厂家必须有技术质量监督部门颁发的生产许可证。现场的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、分层、错位等，钢管的外径和壁厚都应控制在-0.5mm以内。
有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用，扣件应进行防腐处理。
5、施工方法
脚手架搭设的工艺流程为：定位放线→扫地杆→立杆→水平杆→梁板底支撑 5.1地基处理
立杆支撑在土体上时，应对土体进行压实、平整等处理措施立杆底部应设置底座或垫板，在根据屋面梁的位置放出立杆位置线，跳板、底座应准确地放在定位线上，垫板的尺寸为4000mm*200mm*50mm。 5.2扫地杆搭设
模板支撑的满堂架必须设置纵、横向扫地杆，扫地杆的设置必须满足3.3条的要求，当立杆基础不在统一标高时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高地不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。具体操作见下图：
1-横向扫地杆；2-纵向扫地杆
5.3立杆搭设
立杆接长除顶部可以采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。搭接时搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆接长必须满足3.3条的要求，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 5.4水平杆搭设
水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可以采用搭接，水平杆接长必须满足3.3条的要求。不同步或不同跨两个相邻的接头在水平方向上错开的距离不应小于500，各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，搭接时搭接的长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。
(a)接头不
在同步内(立面)（b）接头不在同跨内（平面）
1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆
主节点处必须设置横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点的两个直角扣件中心距不应大于150mm。 5.5梁板底支撑搭设
梁板底支撑搭设满足3.4条要求。
模板支撑系统纵横杆间距450*450mm，水平杆步距1400mm，次龙骨的间距300mm。同时在梁底支撑下部增设防滑扣件。 5.6拉结
满堂架与周边已经浇筑完成的柱子进行可靠连接，把连接满堂架的脚手钢管锁在柱子上。
6、检查与验收
模板支架搭设完成后，投入使用前必须组织验收。模板支架验收应根据批准的专项施工方案，检查现场实际搭设情况与方案的符合性。安装后的扣件螺栓拧紧力矩采用扭力扳手检查，对于高度超过8m的模板支撑，梁底水平杆与立杆连接扣件应全数检查。 模板支架验收后形成记录，记录表式如下：
模板支架搭设分项检查验收表
项目名称 搭设部位 搭设班组 高度 跨度 班组长 证书符合性 技术交底 情况 最大荷载 安全交底 情况 操作人员 持证人数 专项方案编审 程序符合性 进场前质量验收情况 钢 管 扣 件 材质、规格与方案的符合性 使用前质量检测情况 外观质量检查情况 检查内容 立 粱底 杆 间 板底 距 步距 立杆垂直度 扣件拧紧 允许偏差 +30mm +30mm 方案要求 实际质量情况 符合性 +50mm ≤O.75％且 ≯60mm 40一65N·M 立杆基础 扫地杆设置 拉结点设置 立杆搭接方式 纵、横向水平杆设置 剪 刀 撑 垂直纵、横向 水平(高度>4米) 其他
超过米模板格式支撑专项建筑施工办法
