精选资料
食品有限公司
产品标识标注管理制度
编制： 审核： 批准：
发 放 号：
受控状态：
发布日期：2011/7/15 实施日期：2011/7/15
可修改编辑
精选资料
1.目的
通过实施本程序对原料、辅料、半成品、成品在贮存期间及生产过程中标识的管理，使标识清楚、记录准确，具有可追溯性，便于产品的回收。 2.范围
本程序适用于本公司所有原料、辅料、机物料、半成品、成品在贮存期间及生产过程中的追溯工作。 3.职责
3.1采购部负责库存物资及到货物料、原料、辅料的标识，并保存收发记录。 3.2 销售部负责成品销售和产品召回的具体工作。 3.3生产车间负责制定和实施半成品、成品的标识。
3.4质检部负责半成品、成品的质量检验、检测及合格证、标签的发放工作。 4.程序
4.1常用的标识方法有：挂牌、涂色标、打印章、贴标签等。 a.检验和试验状态分类 （1）待检——未经检验的产品 （2）合格——经检验合格的产品
（3）不合格——经检验判定为不合格的产品 （4）已检待定——以检验尚待判定的产品 b.检验和试验状态标识的方法
（1）产品检验和试验状态的标识可以是： （a）标记（可与盛放器具结合使用） （b）标签（可与盛放器具结合使用） （c）标牌（可与区域放置结合使用）
可修改编辑
精选资料
（2）各种不同的检验和试验状态标识的颜色规定如下： （a）待检状态的标记、标签、标牌均为黄色。 （b）合格状态的标记、标签、标牌均为绿色。 （c）不合格状态的标记、标签、标牌均为红色。
（d）已检待定的状态的标记、标签、标牌均为白色，并注明“已检待定”样。
（3）检验和试验状态的控制
（a）待检产品的标识，所有待检的原材料、半成品、成品应由所在工序质检员标识“待检”状态。
（b）已检合格产品标识：对经过检验合格的产品由质检部标识“合格”状态。 （c）已检不合格产品的标识：经过检验不合格的原材料、半成品、成品由质检科标识“不合格”状态。
（d）已检待定产品的标识：已经过检验而检验结果不能马上判定的由质检科标识“已检待定”状态。 4.2原料的标识
4.2.1原料到达本公司，经质检员检验合格，填写检验报告单，卸货后由仓储人员进行标识。原辅料的标识注明品名、分供方名称、入库日期、数量等。
4.2.2对检验不合格的原料由质检部出具检验报告，交采购部进行处理。 4.3辅料的标识
4.3.1辅料到厂后，销售服务部采购人员应悬挂“待检品”牌，同时向质检部报检，质检部将检验结果反馈给采购部、生产技术部。
4.3.2辅料检验合格后，采购部按规定位置贮存标识，并对辅料产地、规格、
可修改编辑
精选资料
数量进行记录。
4.3.3经检验不合格的辅料有采购部悬挂“不合格品”标识牌，由采购部处理。 4.4机物料标识
机物料到达仓库待检区，经检验和试验合格后仓库管理员填写收货检验台帐，并将机物料放入货架区，悬挂标识牌。 4.5半成品的标识
工序操作员对不合格工序产品，由责任工序进行标识，无标识的产品一律视为“合格品”，对本工序自检情况做好标识记录，对生产过程各工序产品按其性质标识在盛装容器外壁上。 4.6 成品的标识
4.6.1成品由岗位人员根据标识规定在包装内外夹层贴标签，成品包装的标签必须遵照GB7718《食品标签通用标准》 中规定的要求， 标注食品名称、 配料表、 净含量及固形物含量、 制造者、 经销者的名称和地址、 日期标志（生产日期、保质期和保存期） 以及贮藏方法、 质量（品质） 等级、 产品标准号、 特殊标注内容；以及批号、等级、检验员号等，以便于辨别产品的生产企业和该批产品属于哪一批货物，是哪一天，哪一班组，哪一关键设备或工艺进行的生产，客户有要求的按协议要求标识。 4.6.2产品检验合格后，有质检部填写检验报告单，签发合格证标签，一般要等油墨干后再将纸箱码垛， 防止纸箱之间相互摩擦而使标识模糊。由运输人员将合格品入库，不合格品见《不合格品控制程序》。 4.6.4成品的销售由销售服务部建立保留分销记录。 产品批次根据以下原则编订：
产品名称按拼音第一个字母+生产年月日+第几次生产
可修改编辑
精选资料
（例如：贝果 2009年1月1日生产第一批，应写为BG2009010101）
管理者代表签字：
总经理签字：
可修改编辑
产品标识标注管理制度
