1．准备工作 2．漏油检查 3．驱动轴检查 4、制动系统 5、转向系统 安装车内三件套 安放翼子板布、前格栅布 检查机油放油塞 检查机滤是否漏油 检查发动机与变速箱安装面 检查自动传动桥/手动传动桥漏油 检查驱动轴安装、损伤（左右） 检查驱动轴护套是否有裂纹渗漏（左右）转动车轮检查 检查分泵裂纹、安装、渗漏（左右） 检查制动管路 检查转向连接机构 检查动力转向机构 检查减振器渗漏（左右）、胶套 检查弹簧（左右）、平衡杆 检查燃油管路 检查制动管路 检查排气管及其安装件 检查后桥损坏情况 检查平衡杆安装状况 检查减振器、弹簧（左右） 所有要求的螺栓进行扭矩复核（根据车型）： 前部（左右）： 中间梁×车身；下臂×横梁；横梁×车身； 中间梁×横梁；球节×下臂；制动卡钳×转向节； 每项2分 每项2分 每项2分 每项2分 每项2分 每项2分 每项2分 每项2分 未全程使用扭矩扳手和套筒扣4分（除无法使用的情况以外）；遗漏3～4种螺栓 4 8 8 4 4 车辆基本 检查
6、前悬架系统 7、管路检查 8、排气系统 9、后桥 10、螺栓检查 8 4 2 8
1．举升器使用 5S 工作 安全 3．工作安全 工作操作流程流程 规范性 工单工具工单得分 情况 总分 2．5S 扣4分； 遗漏4种以上螺栓扣8稳定杆×稳定连接杆；转向机壳×横分；全部螺梁； 稳定杆×横梁；横拉杆端头锁止螺母； 栓要求以标准力矩复核 横拉杆端头×转向节； 球节×转向节；减振器×转向节；稳定连接杆×减振器 后部： 拖臂和后桥×车身；排气管；燃油箱； 拖臂和后桥×后桥轮毂；制动分泵×背板； 控制杆×拖臂和后桥；减振器×拖臂和后桥； 减振器×车身； 举升前支点确认 举升高度合适（不低头、不踮脚） 升降时安全提示语音 工具、量具、零件摆放合理； 作业后整理 未带手套触摸排气管 扭矩扳手使用方法不合理（推手柄等） 其它不安全操作 按照标准流程完成以上各项目 《车辆底部的检查》操作工单
每项2分 每项2分 每项4分 12 4 2 2 4 4 4 2 4 12 100 作业内容：
信息获取，车型：
一、车辆底部的检查： 1．根据汽车维护操作要求，按照标准流程进行车辆保养作业； 2．根据修理手册和实际测量值填写以下数据记录；
3．实际操作过程中，要边操作边向考核教师叙述操作内容和检查结果。 二、注意： 1．不用排放发动机机油； 2．该工位要求检查的螺栓以扭力扳手进行标准力矩复核（除无法使用的情况以外）； 3．对下面三种螺栓进行标准力矩复核，并填写标准力矩数据。 数据记录：
1．下臂×横梁连接螺栓标准力矩： 2．转向节×减振器螺栓标准力矩： 3．燃油箱固定螺栓标准扭矩： 作业基本要求：
1．按规范作业，合理、快捷； 2．作业完成后将工具、车辆等恢复成考前状态； 3．注意工作安全、5S； 4、如果检查出不正常现象，请记录在以下表格中（不必恢复）。 不正常现象（没有异常可以不填） 项目D03：车轮维护
在规定的时间内，完成指定车轮轴承的检查，指定轮胎的拆装、制动器检查与测量。考核时限30分钟。
《车轮维护》评分标准
检查内容 评分项目 评分标准 分值 安全文明造成人身、设备重大事故，或恶意顶撞考官、严重扰 否决 乱考场秩序，立即终止考试，此题计0分 推拉车轮以便检查是否有摆动 3 1．车轮转动车轮以便检查是否无噪声平稳每项3分 轴承检查 3 转动 螺栓拆装顺序(不能让轮胎自由悬2．轮胎 3 轮胎拆拆装 挂) 卸和 轮胎异常磨损；损坏 每项3分 3 检查 镶嵌异物;检查深度 3 3．轮胎深度规、检查轮圈和轮盘 3 检查 钢皮尺均检查气压；检漏 3 可 做好标记后放在轮胎架上 3 前盘式正确拆卸卡钳（开口和梅花配合使1．制动每项3分 3 制动 用）
项目
器检查 卡钳拆卸 2．摩擦片检查测量 使用挂钩等 检查摩擦片磨损状况 摩擦片清洁 厚度测量位置正确 检查制动盘磨损和损坏 量具校零和清洁 盘清洁（内外侧均需要清洁） 测量位置（应距盘边缘10mm） 正确读数（不能拿下千分尺） 检查制动分泵活塞有否泄露 正确安装制动片（说明涂润滑脂的位置） 使用扭矩扳手拧紧固定螺栓 螺栓紧固顺序 使用扭力扳手拧紧轮胎螺丝 踩制动踏板，使制动块复位 每项3分 不用调整，未清洁扣3分 检测一个点 每项2分 每项2分 每项3分 每项1分 每项2分 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 3 3 3 3 3 1 1 1 4 6 3．盘检查和测量 4、制动卡钳安装 5、轮胎安装 6、复位操作 1．举升器使用 举升前支点确认 举升高度合适（不低头、不踮脚） 升降时安全提示语音 5S 工具、量具、零件摆放合理 工作安2．5S 工具零件落地 全 作业后整理 轮胎抱持方式（不能用手握轮圈） 3．工作安全 其它不规范和不安全因素 工作流操作流程按照工位置标准流程完成以上各项程 规范性 目 工具工单工单 情况 总分 《车轮维护》操作工单
作业内容：
信息获取，车型：
一、车轮维护： 1．根据《汽车维护操作》教材要求，按照标准流程进行车辆保养作业； 2．根据修理手册和实际测量值填写以下数据记录；
3．实际操作过程中，要边操作边向考核教师叙述操作内容和检查结果。 二、注意： 1．只用完成指定车轮和制动器的相关工作； 2．不用检查前制动盘跳动； 3．制动盘厚度只要求测一个点； 4、不用操作后鼓制动器相关项目。 数据记录：
1．轮毂螺栓安装标准力矩： 2．前制动衬片标准厚度： 3．前制动盘实际厚度： 4、前制动盘标准厚度： 作业基本要求：
1．按规范作业，合理、快捷 2．作业完成后将工具、车辆等恢复成考前状态 3．注意工作安全、5S 4、如果检查出不正常现象，请记录在以下表格中（不必恢复） 不正常现象（没有异常可以不填） 项目D04：发动机舱维护
在规定的时间内，完成指定火花塞、蓄电池、传动桥、制冷剂量、动力转向液的检查及发动机启动前的常规检查。考核时限30分钟。
《发动机舱维护》评分标准
项目 检查内容 安全文明否决 评分项目 评分标准 分值 造成人身、设备重大事故，或恶意顶撞考官、严重扰乱考场秩序，立即终止考试，此题计0分 安装车内三件套 拉起驻车制动器 每项2分 每项2分 每项2分 6 4 4 6 准备工作 1．准备工作 拉起发动机盖释放柄 安放翼子板布、前格栅布 放置车轮挡块 接上尾气排放管 拆卸火花塞(并用布盖住口\\非棘轮松开) 检查火花塞外观情况 检查火花塞间隙(调整间隙方法) 发动机1．火花塞启动前 检查
汽车维护与保养实训项目
