附：工序施工、检测流程：
不合格 不合格
合 格
现 场 检 查 监理工程师 试验室抽检 质 监 站 工 序 施 工承 包 人 三、施工准备阶段的质量控制 进入下道工序 施工 承 包 人 1、熟悉合同文件，设计图纸及技术文件，审查承包人提出的施工组织设计及施工计划、施工方案，参加设计交底及有关技术会审纪要，提出合理化建议。
2、参加对工程基准线、控制桩和水准点现场交底。复核施工方的测量成果。 3、检查开工条件： ⑴工、料、机进场情况；
⑵水泥、钢筋、钢管、附件、防腐材料、保温材料、外构件的质量及有关复试资料，必要时对供料现场进行考察；
⑶承包人的质保体系及到位情况，工程分包单位的资质及施工力量。 ⑷查施工组织设计及专项施工方案。
4、召开首次工地监理会议，明确施工过程中业主、承包人、监理方在质量控制方面各自的职责和监理工作管理办法。
四、施工阶段的质量控制
（一）、主要原材料、成品、半成品的质量控制
1、控制原材料的供应来源
所有原材料、成品、半成品、外构件应由承包人选择的材料供应商提供，承包
人应提交质保书、试验报告并填写《工程材料报验单》，尽早通知监理方对材料来源进行检查和测试。当供应材料达不到规范要求，承包人应随时提供其他料源的材料。
2、加强对进场材料的监督
监理工程师有权对进场材料进行检查、抽样测试和复试。承包人使用未经检验和批准的材料，监理方将建议业主不予计量，其返工后果都由承包人承担。在施工期间，承包人应按监理工程师的要求进行抽样测试，测试和检验结果应提交监理工程师进行验收。
3、水泥的质量控制
⑴、水泥进场时，必须有质量证明书，并对其品种、标号、出厂日期、数量等进行检查验收；
⑵、承包人应按有关规范对进场水泥进行复试，复试项目包括安定性、初凝时间、终凝时间、强度等，同品种、同标号一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，一批的总量袋装不得超过150T。
⑶、水泥受潮或存放时间超过三个月，应重新进行取样检验。 4、粗骨料的质量控制
⑴、砼的粗骨料应采用坚硬的卵石或碎石，按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验，机械集中生产时，每批不宜超过400m3，人工分散生产时，每批不宜超过200m3。
⑵、每验收批应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量、含水量、针片状颗粒含量及压碎指标值检测。
5、细骨料的质量控制
⑴、砼的细骨料应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的河砂或淡化海砂。每验收批总量一般为400m3或600t。用小型工具运输的以200 m3或300 t。
⑵、每验收批应进行筛分析试验、含泥量、泥块含量、含水量及氯离子含量测试。
6、钢筋的质量控制
⑴、同一生产厂家、同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋
为一批，每批总量不得超过60t。
⑵、钢筋必须有出厂质量保证书、力学机械性能试验及焊接试验报告，进口钢筋还需进行化学元素分析试验。
⑶、在施工中钢筋互相代换时，必须征得设计单位和有关单位的同意，同时应符合等代换原则。
7、排水管道的质量控制
⑴、同一生产厂家、同一牌号、应有出厂质量保证书。 ⑵、所有进场的管道应符合设计要求。 （二）、道路工程
1、路 基
⑴、检查道路中线，控制清表层，保证清表后路床不得含有腐植物及有机物质等其它有害物质。
⑵、保持路床干燥，不得受水浸泡，地表水较多处采用边沟排水，排水务必及时。
⑶、清表后能保证道路结构层厚度。 2、塘渣层回填
⑴、控制进场塘渣材料，符合设计要求的材料才准使用。
⑵、填方较厚的采用分层回填，每层回填厚度控制在30cm，并进行压实，压实度应符合设计要求后方可进行下道工序施工。
⑶、控制基层中线、宽度。
⑷、按设计要求每200m设置一个沉降观测点，定期观测。 3、水泥稳定层
⑴、检查水泥稳定垫层的配合比执行情况和混合料的搅拌质量，混合料应搅拌均匀，色泽调和一致。
⑵、检查混合料的摊铺情况。松铺厚度应根据试铺情况确定，本工程稳定层最厚为25cm，可做一层施工，严格控制碾压情况，保证压实度。
⑶、检测水泥稳定垫层的压实度，按1000M2一点的抽检频率，由监理工程师随
机抽样。
⑷、督促承包人做好水泥稳定垫层的早期养护和交通管制工作。碾压成型后应进行保湿养生7天，严禁车辆通行。
⑸、根据设计7天无侧限抗压强度为2.5Mpa，按规范要求做试块控制。 ⑹、检测水泥稳定垫层的平整度、宽度、横坡、高程，抽检合格后给予签认。 4、沥青砼路面工程 质量标准、检测频率与方法
⑴、表面应平整、坚实、不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象。
⑵、 压路机碾压后，不得有明显轮迹。 ⑶、 接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。
⑷、面层与路缘石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象。
⑸、 在浇筑沥青混凝土时，应先在水泥稳定层上均匀喷洒透层沥青，沥青用量为1.0L/m2。沥青砼间应均匀喷洒粘层沥青，沥青用量为0.5L/m2。透层粘层均采用乳化沥青。乳化沥青技术指标应满足（JTG F40-2004）中表4.3.1和表4.3.2要求。
⑹、 所有接缝施工过程中，都必须利用3米直尺对平整度进行检查，防止接头不好影响全路平整度。
⑺、玻纤土工格栅铺设时，应保持其平稳拉紧，不得有起皱的现象。玻纤土工格栅铺设固定完毕后，须用干净的胶辊压路机适当碾压稳定，使得格栅与沥青层粘结牢固。格栅搭接距离≥20cm，纵向搭接应根据沥青摊铺方向将前一幅置于后一幅之上。
⑻、粘层的沥青材料宜采用快裂的洒布型沥青，用量为0.5L/m2，应采用雾化设备，进行人工喷洒，确保喷洒均匀。粘层沥洒布后，应经过24小时，待乳化沥青破乳，水份蒸发完成后，铺设玻纤格栅。
⑼、《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）的规定。
⑽、沥青混凝土必须由沥青拌和厂机械拌制。沥青砼拌和、运输、施工温度、摊铺、碾压、开发交通必须严格按照《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）
执行。
5、道路附属工程 ⑴、侧石
①、检测侧石的外观质量。
②、检查安砌预制件的水泥砂浆强度及勾缝质量。 ③、抽检侧石的顶面高程、直顺度。 ⑵、人行道
①、检查人行道回填土的质量。不得回填垃圾土、淤泥等杂物土。注意人行道回填土的压实度。
②、检查小方块的规格及外观质量。
③、小方块铺设时，抽检纵横缝的直顺度、平整度和横坡。 ⑶、落水井、收水支管
①、根据设计文件和图纸规定，检测井位、支管的定位走向和高程。 ②、检查所使用的井框、井铁篦及支管的出厂合格证。 ③、检查水泥砂浆抗压强度及落水井的砌筑及支管接口质量。 ④、督促承包人注意井周、支管回填质量。
⑤、检查外观质量。要求井内抹面平整，不得起壳、裂缝，井内严禁有垃圾物，井框、井篦完整无损，安装平整，合格后给予签认。 （三）、排水工程
1、管道工程的放样、测量
⑴、督促承包人做好施工水准点、控制点、基准线的测量、复核及管道中心线定位、复核工作，并检查其有关记录，在承包人上报复测资料的基础上，监理工程师应复核临时水准点及导线方位角。水准点闭合差±12√L mm ⑵、抽检管道中心线的控制点、中心桩、检查井位置、边坡桩设置的准确性。 2、沟槽开挖
⑴、检查沟槽断面形式是否适用、安全，沟槽排水、支撑措施是否落实。重点防止沟槽受水浸泡，防止槽底土体扰动和超挖。
xx小区改造工程监理细则
