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落地式卸料平台标准版

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(5)当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不大于5mm。 (6)扣件表面应进行防锈处理。

(7)新扣件必须有应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告。

(8)扣件螺栓为Ф12,不得滑丝,扣件螺栓拧紧扭紧扭力矩达时,扣件不得破坏。

(9)承重脚手架扣件使用前应抽取扣件样本进行力学性能和扭力矩指标复验,并存档备案。

(10)施工应配备力矩扳手,保证扣件螺栓拧紧力矩在40N·m至65N·m范围内。 安全网

安全网采用密目式绿色安全网,安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,×的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。按照公司规定,安全网应该购买集团和公司定点厂家的产品。 脚手板

脚手板采用木脚手板,脚手板厚度不小于50mm(结合工程实际),木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005 中Ⅱa 级材质的规定,材质不低于国家二等标准的松木板,板宽200mm,两端用不小于4mm镀锌铁丝捆紧,禁止使用有扭纹、破裂严重的脚手板。 劳动力组织

为确保工程进度的需要,确定本工程卸料平台搭设人员需要6人。

建立由项目经理、技术员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

卸料平台的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

4、设计方案与施工工艺技术

卸料平台的设计

在灰渣库1-9~1-11轴交1-1/N轴和1-13轴交1-1/A~1-B轴结构外搭设两个落地式脚手架,卸料平台地基铺20cm碎石,再用150mm厚C20混凝土硬化至标高。卸料平台最终搭设高度为米,平台尺寸×,采用扣件式钢管搭设,立杆间距1400×1100,步距米,立杆外围满设剪刀撑,扫地杆离地200mm。横向每3米,高度方向每隔一步与内支模架相连。严禁与外架相连。卸料平台使用荷载为。卸料平台平面布置图和剖面详图如下所示:

卸料平台立面图

卸料平台的搭设程序及要求 搭设流程

场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位、铺设脚手板底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→水平横杆→水平纵杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→搭设防护栏杆→侧面栏板→挂水平防护网→栏板刷漆涂色。 卸料平台的搭设要求 基础处理

如果基础部位为回填土,回填土应夯实平整,垫厚度不小于50mm的通长脚手板。如果在结构顶板上,垫厚度不小于50mm的通长脚手板。 立杆的搭设

(1)该平台全部采用单立杆。立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余均采用对接扣件对接。

(2)当立杆采用对接接长时,立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜;各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3 ;

(3)当立杆采用搭接接长时,搭接长度不应小于1m ,并应采用不少于3个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

(4)每根立杆底部宜设置底座或垫板。

(5)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

(6)立杆顶端上铺满50*200脚手板,用8#铁丝扣牢。 纵向水平杆搭设

(1)纵向水平杆应设置在立杆内侧,单根杆长度不应小于3跨; (2)纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接,并应符合下列规定: 1)两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3(下图)。

(a)接头不在同步内(立面) (b)接头不在同跨内(平面) 纵向水平杆对接接头布置

1——立杆;2——纵向水平杆;3——横向水平杆

2) 搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定;端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 横向水平杆

(1)每一主节点处必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件紧在纵向水平杆之上,该杆轴线偏差离主节点的距离不应大于150mm,横向水平杆与结构柱子抱箍卡住,保证架子的稳定性。

(2)顶层上非节点处的横向水平杆间距为500mm。 脚手板搭设

(1)脚手板一般应设置在横向水平杆上,脚手板两端须与横向水平杆可靠固定,以防倾覆。

(2)脚手板采用平铺,探头不得大于150mm,并用8#铁丝固定在支承杆上。当采用搭接时,搭接长度大于等于200mm,且搭接中心线下应有横向水平杆。 (3)脚手板应铺满、铺稳。 连墙件剪刀撑等搭设要求

(1)平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑,用以增大立杆的横向刚度,保证立杆稳定性。转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。斜杆与立面倾角在45度至60度之间,撑头要顶在有实力的地方,不得滑动,并且要贴服有力。剪刀撑的接头采用旋转扣件连接,固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上。

(2)卸料平台的平台面上木板与架体连接应牢固、搭设严密,平台板向楼层倾斜一定坡度。

(3)脚手架开口处,下部增加斜撑,确保脚手架稳定。

(4)护身栏高度1500mm,设三道栏杆,第一道距平台面200mm,第二道距平台面750mm,栏杆采用φ×钢管搭设。护身栏外侧满挂密目安全网。护身栏周边设挡脚板,挡脚板采用200mm宽木跳板。

(5)卸料平台必须单独设置,不得与脚手架共用立管或架设其上。

(6)连墙件采用刚性连接,必须用双扣件将连墙件与柱子或梁(板)相连,连墙件竖向间距每两步一设,每层连墙件横向间距三跨一设。

(7)连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,且应靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于300mm。 平台检查、验收

检查验收依据下列技术文件进行:

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 验收时间

卸料平台堆载前。 检查项目

(1)杆件的设置和连接、支撑等的构造是否符合要求。 (2)扣件螺杆是否松动。

(3)立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范JGJ130-2011规定,具体见后面的叙述。

(4)安全防护措施是否符合要求。 (5)是否超载。

允许偏差

立杆垂直度总高±100mm,步距±20mm,大横杆水平高差±20mm,立杆间距±50mm,排距±20mm

卸料平台的使用要求 使用要求

使用之前由工长向操作人员做操作规程和安全技术交底。

卸料平台在使用中要严格限制吨的荷载量,严禁超载,卸料平台内外侧必须挂设限重牌,让每个有关人员都了解最大承载量(吨)。

卸料平台每次就位安装后,由工程口组织现场负责人、安全负责人、技术负责人共同验收认可,方可投入使用。

平台放置材料时,应尽量均匀平衡放置,材料沿平台长度方向放置。 卸料平台限重(项目根据实际限重进行调整)

卸料平台最大承载量,平台吊运周转材料时,只许放置一种材料,严禁混放,应符合以下要求:

允许的最大转运材料数量(均布荷载2KN/㎡)

序号 1 物料名称 φ48×钢管 规格 m、 m m、 m m、3 m 4 m、5 m、6 m 2 扣件 直角扣件 旋转扣件 对接扣件 3 4 5 6 木方 (6kN/m) 多层板 kN/m) 可调支撑头 23允许最大数量 单一规格钢管堆放时,平台上钢管的根数不超100根/m。 280个/m 260个/m 200个/m 130 根/m 164 根/m 130张 50个/m 2222备 注 各种规格钢管混杂堆放时,钢管总长度不超过600 m,而且长短要搭配合理。 不同规格扣件混杂时,不超过200个/m。 250×100mm 100×100mm 1200×2400×15 mm KTZ-60 (77N/个) 卸料平台拆除

拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁

落地式卸料平台标准版

(5)当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不大于5mm。(6)扣件表面应进行防锈处理。(7)新扣件必须有应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告。(8)扣件螺栓为Ф12,不得滑丝,扣件螺栓拧紧扭紧扭力矩达时,扣件不得破坏。(9)承重脚手架扣件使用前应抽取扣件样本进行力学性能和扭力矩指标复验,并存档备案。(10)施
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