路
开关由 8 路模拟开关和 3 位地址锁存译码器组成，可选通 8 路模拟输入中的任何一路，地址锁
存信号 ALE 将 3 位地址信号 ADDA、ADDB、ADDC 进行锁存，然后由译码电路选通其中的一路，被
电阻网络、 256R、）SAR转换部分包括比较器、逐次逼近寄存器（ A/D转换。 A/D 选中的通道进行
树状电子开关、控制与时序电路等。另外 ADC0809 输出具有 TTL 三态锁存缓冲器，可直接连到
CPU 数据总线上。
实时温度经过传感器的检测并通过变送器将其转换成模拟的电压信号，而 A/D0808 则用来 采集电压信号并将其转换为数字信号存储在单片机中，以便后续对数据的处理。 其硬件仿真图如图 3-3 所示。
图
3-3 A/D0808 仿真图
3、按键选择模块
系统采用了两个按键用来进行温度的设定，一个进行温度加，一个进行温度减。每按下一 次，温度就相应的加一或减一。按照设计要求，温度的设定范围为 50-150 度，其仿真如图 3-4 所示。
图 3-4 按键示意图
4、显示模块
显示模块采用两个 7 段共阴极数码管，一个用来显示实时温度，一个用来显示设定温度。 并用 74LS04 来驱动数码管。 所示。 3-5 其仿真图如图
图
3-5 显示示意图
5、报警模块
当实时温度高于或低于设定温度 5 度以上时，系统就会报警，报警指示灯红灯亮。
。 所示 3-6 如图
图 3-6 报警示意图
6 、输出模块
经过数据的运算，单片机通过 P3.4 口的高低电平来控制加热系统的通断，通过导通时间的 长短来控制加热的强度，以达到精确控制的效果。当温度在设定温度的正负 5 度之内时，系统 进行 PID 运算控制；当高于设定温度 5 度时，停止加热；当低于设定温度 5 度时，全功率加热。
由于仿真软件自身条件的原因，使用绿色的 LED 灯代替，当绿灯亮时，表示正在加热，不亮时， 停止加热。仿真图如 3-7 所示。
图 3-7 加热示意图
系统的整体设计
3.3.3.
所示。 3-8 系统的整体设计图如图
图 3-8 系统设计方案图
其中：
1．单片机采用的是 MCS-51系列的89C51，其集成了中央处理器 CPU、随机存储器 RAM、程 序存储器 ROM 或 EPROM、定时器/计数器、中断控制器及串型和并行 I/O 接口等部件。 单片机主要应用于工业控制领域，用来实现对信号的检测、数据的采集以及对应用对象的 控制。它具有体积小、重量轻、价格低、可靠性高、耗电少和灵活机动等许多优点。单片机是 微型计算机的一个重要分支，特别适合用于智能控制系统。
2．实时的温度测量由于条件的限制直接用模拟电压来代替传感器及变送器，用0808来采样 和转换温度。
3.3.4.元器件清单
系统所需的元器件清单如表4-1所示。 表 3-1 系统配置清单表
序号部件名称所属类数量 1AT89C51Microprocessor ICs1 12A/D0808Data Converters
27SEG-MPX4-CC3Optoelectronics 3BUTTON4Switches&Relays
电加热炉温度控制系统设计
