的步骤
2024年4月19日
1
混凝土配合比设计
文档仅供参考
混凝土配合比设计的步骤 (1)初步配合比的计算
按照已选择的原材料性能及混凝土的技术要求进行初步计算，得出“初步配合比”；
(2)基准配合比的确定
经过试验室试拌调整，得出“基准配合比”； (3)实验室配合比的确定
经过强度检验(如有抗渗、抗冻等其它性能要求，应当进行相应的检验)，定出满足设计和施工要求并比较经济的“试验室配合比”(也叫设计配合比)；
(4)施工配合比
根据现场砂、石的实际含水率，对试验室配合比进行调整，求出“施工配合比”。
㈠初步配合比的计算 1)确定配制强度
2)初步确定水灰比值（W/C） 3)选择每1m3混凝土的用水量(W0) 4)计算混凝土的单位水泥用量(C0) 5)选取合理砂率Sp
6)计算1m3混凝土中砂、石骨料的用量 7)书写初步配合比 (1)确定配制强度(fcu,o)
2
2024年4月19日
文档仅供参考
配制强度按下式计算：
fcu.v?fcu.k?1.645?
(2)初步确定水灰比(W/C) 采用碎石时： fcu,vC?0.46fce(?0.07)W
采用卵石时：
fcu,v?0.48fce(C?0.33)W
(3)选择单位用水量(mW0)
①干硬性和塑性混凝土用水量的确定
a. 水灰比在0.40～0.80范围时，根据粗骨料的品种、粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度，其用水量可按表4-20（P104）选取。
b. 水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量，应经过试验确定。
②流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤进行 a. 以表4-22中坍落度90mm的用水量为基础，按坍落度每增大20mm用水量增加5kg，计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量；
b. 掺外加剂时的混凝土的用水量可按下式计算：
mw??mwo(1??)
β为减水率
3
2024年4月19日
文档仅供参考
(4)计算单位水泥用量(mC0)
根据已选定的单位用水量(mW0)及初步确定的水灰比(W/C)，可计算出单位水泥用量(mC0)：
mco?mwoW/C
(5)选取合理砂率值(βS)
一般应经过试验找出合理砂率，也可按骨料种类、规格及混凝土水灰比，参考表4-21（P106）选取。 (6)计算砂、石用量(mS0、mG0) ①质量法
即假定混凝土拌合物在振捣密实状态下每立方米的质量mCP′为一固定值，再根据已知砂率，列出关系式(4—9-1)及式(4—9-2)：
mc0?ms0?mg0?mw0＝mcp?s＝ms0?100％ms0?mg0
②体积法
即将混凝土拌合物的体积，看成是各组成材料绝对体积，加上拌合物中所含空气的体积。据此可列关系式(4—10-1)：
mc0?c?ms0?s?mg0?g?mw0?w?0.01?＝1
再根据已选取的砂率值列出关系式(4—10-2)：
?s＝ms0?100％ms0?mg0
4
2024年4月19日
文档仅供参考
㈡确定基准配合比的计算
调整的目的：一是使混凝土拌合物的和易性满足施工需要；二是使水灰比符合混凝土强度及耐久性要求。和易性调整
按初步配合比称取表4-24规定的体积时各组成材料的用量，搅拌均匀后测定其坍落度，同时观察其粘聚性和保水性。 当试样调整工作完成后，应测出混凝土拌合物的实际表观密度mCP(kg/m3)，并按下式重新计算每立方米混凝土的各项材料用量：
mc拌m??mcp cm?m?m?mc拌w拌s拌g拌
mg拌
m??mcp gmc拌?mw拌?ms拌?mg拌
ms?ms拌mc拌?mw拌?ms拌?mg拌mw拌?mcpmw?mc拌?mw拌?ms拌?mg拌?mcp表4-24 混凝土试配时最小拌和量
骨料最大粒径(mm)31.5以下40拌合物体积(L)1525
㈢确定实验室配合比的计算
方法是采用调整后的配合比制成3组不同水灰比的混凝土试块：一组采用基准配合比，另外两组配合比的水灰比，宜较基准配合比的水灰比分别增加和减少0.05，用水量应与基准配合比相同，砂率可分别增加和减少1%。
5
2024年4月19日
混凝土配合比设计的步骤范本
