热时间常数与周遭介质之特性与移动速率有关(试验方法Na及Nb为气体，Nc为液体)，因此热时间常数必须以实验方式获得。在选择保温时间时，必须考量下列关系(如图1所示)：
若t1≧5τ 则d＜0.01 D 若t1≧2.5τ 则d＜ 0.1 D
其中
t1 ：保温时间
τ：试件之热时间常数 d ：试验介质与试件之温度差 D：高、低温之温度差(Tb - Ta)
4. 温度变化时间之选择
高、低温转移时间之选择
大型试件若以双柜法执行温度变化试验，其高、低温转移时间无法在2～3分钟内完成，则转移时间可稍为延长，但不得超过以下之规定：
t2≦ 0.05 τ
其中
t2 ：转移时间
τ：试件之热时间常数
5. 温度变化率之选择
?
试验方法Nb之温度变化率系用来仿真温度快速变化。
若欲仿真缓慢温度之变化，试验方法Nb仍可适用，但温度变化率则应适当降低。例如日循环温度的变异通常每分钟小于1℃，此种情形对于大型固定装备较为适用。
温度变化试验之使用限制
试件内部之温度变化率与试件材料之热传导、试件热容之分布及试件尺寸大小有关。试件表面某一点之温度变化近似指数定律；大型试件内部温度变化接近周期性的正弦曲线，其高低温度值远小于试验规格之温度范围。
试件与温度柜或浸泡容器介质间之热传机制应加以考量，移动液体介质使试件表面之温度变化率变得很大，静止空气介质之温度变化率则很小。 双液体浸泡法以水为介质(试验方法Nc)，则试件应限制为有水密措施或其特性对水不敏感，亦即当试件浸入水中后，不会使其功能及性质退化。若试件对水敏感则以其它液体取代，因此需考量液体与水之不同热传特性。
7. 温度变化试验之重复性
?
试验参数之影响
温度变化试验之重复性视试验参数之精确性而定；下列试验参数之变异对试验之重复性有重大影响：
a. 周遭介质的温度变化率。 b. 高、低温。
c. 热传机制(对流、热辐射、热传导)。 d. 介质特性。
e. 任何特殊需求，如试件在温度柜(容器)内之摆放位置与方向，将
影响试验之重复性，上述情形在相关规范中应明确规定。
试件参数之影响
由于试件各项参数之差异，而影响温度变化试验结果：
a. 热容。
b. 试件表面热传量与分布状况。 c. 试件内部热传导不均匀。 d. 试件材料与组件之热膨胀。
e. 机械性质(例如组件之弹性与拉力强度及试件之材料)。 f. 尺寸大小、容差。
g. 影响试件内温度分布之其它性质。
选择试验方式指引
o 试验严厉度随下列因素而增加：
加大温度差。 加快温度变化率。 更快速的热传机制。
o IEC 68-2-14试验方法N最好视为系列试验中之一部份，因为有些
失效在试验方法N结束后不一定会马上显现，可能会出现在后续的试验项目中(例如：IEC 68-2-17 试验方法Q：密封性试验、 IEC 68-2-6 试验方法Fc及指引：正弦振动、IEC 68-2-3 试验方法Ca：稳态湿热、IEC 68-2-30 试验方法Db：湿热温度循环)。
o 温度变化试验方法Nc(双液体浸泡法)不可与试验方法Q(密封
(sealing))相互取代使用。
o 试验时间之设定，尽可能配合每天的工作作息或是24小时的倍数，
且注意复原及最终量测时机。
o 为避免高、低温转移时间在夜晚而需延长保温时间t1，应将试件留
置于低温柜中，因为若留置于高温柜中之时间过长会产生老化效应。
o 当规定温度变化试验时，应注意并了解试件在温度变化下之性质及
可能发生的失效模式，因此初始量测及最终量测亦应一并规定。在某些情况下，也许仅须考量机械性失效，除此之外，在温度变化期间量测之执行应列为主要考量，尤其是以装备型态执行试验之试件。
其它
有关试件温度随时间成指数变化之关系计算：
T = (Ta - Tb) ×ｅ
-t/τ
+Tb
当 t = 0 时 ， 则 T = Ta
当 t = ∞ 时， 则 T = Tb
当t = 0 时 ， 斜率 T = (Tb-Ta)/τ(斜率) 当t = 2.5τ， 则 d = Tb-T = (Tb-Ta)ｅ当t = 5τ ， 则 d = Tb-T = (Tb-Ta)ｅ-2.5
= 0.08(Tb-Ta)＜0.1D
-5
【VIP专享】IEC 68-2-32 试验方法 Ed：自由跌落
