1．地下室外墙模板采用散拆散拼的木模，内墙采用组合工具式木模，顶板采用夹板模，筒 体采用筒子模。
2．板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。 3.
间距为300mm，围檩间距不大于700mm，钢管扣件排架立杆间距不大于
1000mm 九夹板肋
。
4. 700mm。
5. 在模板安装前须涂刷脱模剂，以便拆模及增加模板的周转次数。 6. 拆模时注意不要硬碰、猛敲对拉螺杆，以免损伤砼体。 2.3.2.3 钢筋施工
1. 按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置， 保护层垫块，搭接长度与错开位置以及弯钩形式等。
2. 所用钢筋应具有出厂质保书和焊接试验合格证明，对各钢厂的材料应进行抽样试验，并 附抽样报告，不得未经试验盲目使用。
3. 弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，污染油渍和污泥的钢筋必 须清洗干净后方可使用。
4. 在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，会同有关人员研究处理，不得 任意弯、割、拆、移。 5.
为了满足设计规定的保护层要求， 应按设计规定的厚度事先 螺栓的排列间距水平方向不大于 800mm，竖向不大于
采用 1:2 砂浆做好铅丝垫块， 设置间距一般为 1.0m2 设一块。 2.3.2.4 脚手施工 1.
面层上铺设 槽钢上。
2. 钢管脚手搭设：冲天（立杆）纵距为 0.9m，冲天（立杆）横距为 1.2m。
3 .脚手架底部离板面 20cm处设扫地杆，底步高度为1.8m，从第一步起，每步高度均为1.8m。 4.
丝同钢管扎牢。每排脚手靠墙面部位应
脚手架每步搁栅上应满铺竹笆，竹笆应用 18#铅
脚手架的底脚在底板面外侧上搭设，在10#槽钢，使冲天（立杆）垂直稳定 在
铺脚手板脚手板离墙面不得大于 20cm。
5. 脚手架的外侧设防护栏杆，并设防护安全网。
6. 脚手架与主体结构的拉结点是保证脚手架安全最重要的因素，应按下列要求严格执行： a. 水平方向每三个冲天间距（5.4m）,垂直方向每二步（3.60m）设一拉结点。
b. 拉结点一端用扣件与脚手架紧紧扣牢，另一端在主体结构上预埋铁件，把拉结连杆固定 在预埋件上。
7?在脚手架外侧每隔 9m （水平距离）左右用斜杆搭设剪刀撑，斜杆与地面成 角。
2.325混凝土施工
45。?60。
1.
汽车泵输送， 凝土分区浇捣。 2.
点密度不大于50cm。
混凝土浇捣的振动棒应以
砼采用商品砼，主体结构地下室砼采用地下室结构按后浇带分成三个区域， 混
①70型振动棒为主，并配部分
①50①30的振动棒，振动棒布
3. 砼布料时应按布料点间距要求沿墙、梁周围均匀进行，不得在某一处的墙、柱内集中布 料，靠振动器使混凝土流淌，不允许造成高差过大的现象。 4. 对钢筋密实处和预留洞口处，增加措施。 2.326沉降缝处理
在一期2#楼地下室结构与二期地下车库通道墙板接口处设置了沉降缝，在空缺通道口用实 心墙砌筑堵塞，待地下室施工时再进行打通。 2.3.3回填施工
① 按规范要求拆模后进行回填砂。 ② 回填砂采用分层夯实，每层厚
0.3米，回填至地面标高。
③ 基坑填砂前必须将积水及淤泥清除。填砂要分层填筑夯实或压实，每层厚度一般不超过 30cm。
④ 凡淤泥或含水过大或含有机物质过多的黄砂一律不能使用。
上部结构工程[Top]
2.4.1脚手施工
上海某高档住宅2#主楼3?47层为标准层，因此1?2层其施工脚手采用传统的钢管扣件 落地脚手架，从3层开始采用整体脚手架施工。
2.4.1.1标准层整体脚手设计
根据本工程为超高层住宅楼的特点，编制整体电动升降机的施工方案。
从主楼3层楼面以下0.58m处开始在落地脚手上沿主楼外围搭设整体电动力升降脚手架。 本工程设置机位 74个，机位布置见机位平面布置图。
某高层住宅施工组织设计
