塑胶公司品保工作手册
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品 保 工 作 手 册
修 改 页 文件编号 修改日期 QS-QA-006 文件名称 修改章节 品保工作手册 REV A 备注 修改前内容 修改后内容 联 成 塑 胶 模 具 厂 文件名称: 品保工作手册 1. 目的: 文件编号: QS-QA-006 制订日期: 2004\\9\\30 制订部门: 品保部 版本: A 页次: 1/9 规范品保部门内部工作﹐使品质管理顺利进行 2. 范围: 品保部门内部工作基本指导作用﹐本手册是品保部门工作的基本说明﹐具体执行由各级主管自行酌情处理之 3. 权责: 参见《职位说明书》相关内容 4. 定义: 4.1 IQC:进料检验品管﹐主要是依照《进料检验作业管理办法》开展工作流程。 4.2 IPQC﹕制程检验品管﹐主要是依照《制程检验作业管理办法》开展工作流程。 4.3 OBA﹕出货检验品管﹐主要是依照《成品出货检验作业管理办法》开展工作流程。 5. 作业内容: 5.1 品保部组织结构图:(见附图一) 5.1.1 品保部门直属公司对品质负责的最高管理者﹐任何人都不能干涉影响品管检验的工作﹐从而影响到品质判定的公正性 5.1.2 品保主管在每次管理审查会议时候﹐对品保组织的有效性进行评估﹐确定是否对品保组织进行适时的调整 5.1.3 各品保人员的权责和基本工作流程见职位说明书和各管理办法细节说明 5.2 品保部门工作反映事项内容﹕（见附图二） 5.2.1 品保部门内部管理是层级管理﹐各部门主管在自我权责范围内自行处理品质事件﹐如不能处理的层层上报﹐不得随意越级上报或擅自处理之 5.2.2 品保工程师可以为专案管理﹐在自我权限范围内处理品质事件﹐必要时候报上级裁决之 5.3 检验工作的开展（基本要求）（见附图三）﹕ 5.3.1 所有品质控制点的检验都可以按照此流程作业。该流程是一个参考作用﹐不做强制性的使用要求。 5.3.2 本检验流程适用于产品的任何环节 5.4 品质事件发生处理基本流程（见附图四）﹕ 5.4.1 任何部门都有义务将品质不良情况报告给品保部门和其他权责部门了解. 5.4.2 当品保部人员接获得客户抱怨和不良信息之后,依据产品品质问题的大小﹐ 应立即对客户抱怨状况和不良情况加以确认之后﹐按照该流程处理品质问题﹐并彻底追踪解决之。 5.4.3 必要时由品保部门或其他提出部门成立专案小组﹐并召开品质检讨会议﹐对客户的投诉内容或品质问题进行分析和矫正预防措施. 5.4.4 品保追踪管理以上矫正与预防行为﹐如经证实不能结案的﹐重新依照5.2.4.作业. 联 成 塑 胶 模 具 厂 文件编号: QS-QA-006 制订部门: 品保部 文件名称: 品保工作手册 制订日期: 2004\\9\\30 版本: A 页次: 2/9 5.4.5 以上工作完成之后,由品保部将客户抱怨和不良信息汇总报各部门.相关部门提报权责部门是否有进行标准化\\流程化﹐如可以标准化\\流程化﹐由权责部门对公司的相应的系统文件或工作流程进行修订. 5.4.6 以上工作内容结果将列入内部稽核和管理审查会议重要检查追踪事项。 5.5 品管检验员教育培训上岗要求（见附图五）﹕ 5.5.1 品管员必须接受岗前培训教育培训﹐方可以上岗作业﹔开始时候的学习方式一般是将教材给其阅读﹐当有适时的时候﹐将品管集中培训﹑。 5.5.2 品管上岗培训周期参照职位说明书内容要求 5.5.3 教育训练的记录工作流程依照《人力资源管理程序》作业 5.6 品质文件/记录的建档﹕ 5.6.1 所有管制文件必须由组长干部建档归类﹐其他非管制的文件由品保文员协助组长建立﹔管制文件建档一定要分清长期性的和暂时性的建立﹐这样有利于文件的查找和归类管理。 5.6.2 建档方式可以以客户类﹑产品类﹑时间顺序等多方式建立﹐但必须在文件夹的首页给予说明﹐重要的文件建档必须要有标题和目录 5.6.3 品质记录的建档: IQC:由IQC依照日期归类,并进行周月的汇总﹔ IPQC:上级审核完毕之后,由组长和品保文员依照时间顺序归类﹐并进行周月的汇总﹔ OBA: 上级审核完毕之后,由组长和品保文员依照时间顺序归类﹐并进行周月的汇总﹔ 品保工程师﹕上级审核完毕之后,由组长和品保文员依照时间顺序归类﹐并进行周月的汇总 5.6.4 品质记录的保管和存放期限﹕ 5.6.4.1 当品质记录满月时候﹐由品保文员集中汇总﹐按照月份的顺序用装订夹装订好﹐并放置于品保办公室﹐办公室内必须放置三个月的品质文件﹐以利于品质稽核查核﹔ 5.6.4.2 满三月的文件收集起来交文管中心保管﹐文管中心保管文件和销毁文件记录依照《品质记录管理程序》要求作业。 5.7 品质记录的统计和收集﹕ 5.7.1 品质记录统计的分类﹕ 当期进料合格批 IQC进料批次合格率 = X 100% 当期进料总批数 (合格不包括挑选﹑特采等情况﹐计算为不合格批) 联 成 塑 胶 模 具 厂 文件名称: 品保工作手册 文件编号: QS-QA-006 制订日期: 2004\\9\\30 制订部门: 品保部 版本: A 页次: 3/9 交验合格的批数 IPQC批次合格率 = X 100% 生产交验的总批数 (生产部门以每栈板或每箱﹑每包为单位) 出货检验合格批数 OQC检验批次合格率 = X 100% 出货总批数 （以出货单为一批） 总出货数量 客户退货DPPM = X100% 客户不良退货 (出货数量来自仓管统计﹐客户不良包括批量退货和不良交换) 厂内重工工时 =重工人数X重工时间 （数据来自重工通知单） 客户重工工时 = 到客户处重工的总时间（人数X时间） （来自驻厂品保报告） 5.7.2 以上统计由各部门组员将自己工作统计之后﹐交组长汇总﹔组长汇总之后报部门主管做品质分析情报﹐再传达给各部门﹔必要时召开品质检讨会议﹐对某些严重或紧迫的品质问题进行处理解决之。 5.8 样品的保管和管制﹕ 5.8.1 样品的分类和定义﹕ A． B． 工程样品：在工程打样或试产阶段﹐工程必须给品保签定一个临时管制样品﹔当送客户承认之后﹐工程必须比较客户样品签定一份给品保。 外观形状样品﹕制程上因产品的外观品质，无法以书面订定规格或容许与既定之标准有某些程度公差之样品实物称之为外观形状样品﹐一般由工程人员签定﹐品管依此管制品质﹐如有品质争议依此为准。 C． 品质提升样品﹕品保人员在生产中制作品质提升样品,即当生产顺畅时产品品质明显提升的,由品保人员保留之﹐并记录当时的成型条件和相关参数.该样品是用来比较品质的,可用来作品质管控参照样本. D． 首件样品﹕第ㄧ次量产的产品时, IPQC进行首件检验作业﹐首件必须外观良好 (塑件的要求：产品应饱满、无缺料，无明显缩影、飞边，不得有熔接痕等料生的现象，也不能有晦暗无光泽的料熟现象﹐具体可以参考品质 联 成 塑 胶 模 具 厂 文件名称: 品保工作手册 文件编号: QS-QA-006 制订日期: 2004\\9\\30 制订部门: 品保部 版本: A 页次: 4/9
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