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位置和高程稳定在基础和坐标上。
排水管道稳管时, 在管道内放置一块带有中心刻度水平尺, 当管道坐标中心线上下垂的中心吊线与水平尺的中心刻度重合时, 为合格。 2.2.2.8检查井与阀门井的砌筑
井底基础应与管道基础同时浇注。
砖砌圆形检查井, 应随砌随检查直径尺寸, 当需要收口时, 如由四周收进, 每次收进不大于30mm; 如部分收进, 每次收进不大于50mm。
排水检查井内的流槽, 应在井壁砌筑至管道顶部时进行砌筑, 流槽应与上下游管内底平接, 表面应用砂浆分层压实抹光。
砌筑检查井的内壁, 应用原浆勾缝, 内壁需抹面, 而且分层压实。 2.2.2.9管道试验
管道安装外观检查合格, 在管身两侧及其上部回填土不少于0.5m以后, 进行压力试验。
试压时应分级升压, 每升一级应检查后背、 管道支墩、 管身及接口, 当无异常现象时, 再继续升压。
试压时, 严禁对管身、 接口进行敲打或修补缺陷, 遇有缺陷时, 应作出标记, 待卸压后再进行修补。
排水管道在两检查井间管道安装后, 应做灌水试验。随着从上游不断向下游做灌水试验的同时, 也检验了通水的能力。 2.2.2.10沟槽的回填土
沟槽的回填土时, 管道两侧应同时均匀回填, 以免管线水平移位。 回填土时应先回细土, 防止石块碎砖损伤管道与镀锌钢管的防腐层, 回填土时应分层夯实, 当土层含水率较低时应洒水, 确保土层夯实。
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2.3室内给排水系统 2.3.1施工工艺流程方框图
施工准备工作 管道、 管件的检验 预留孔洞处理 支管安装 管道试压、 冲洗、 灌水 消火栓、 箱安装 喷头立管安装 洁具、 喷头安装 系统调试 室外管道安装 测量与定位 预埋件处理 总管安装 泵房管道安装 泵房设备安装 2.3.2施工方法 2.3.2.1管配件检验 1) 材料要求总则
管道设备、 钢材、 管材、 管件及附属制品等必须符合国家或部颁标准, 并有产品合格证明。 2) 材料要求细则
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铜管、 镀锌钢管: 外观检查良好、 无锈蚀、 无毛刺, 壁厚均匀符合要求, 端口无飞边。
焊接钢管及无缝钢管: 壁厚均匀、 无锈蚀、 无飞刺、 符合要求, 端口无飞边。
铸铁管: 目测顺直, 壁厚均匀符合要求, 内外光滑、 无浮砂、 包砂、 粘砂, 更不允许有砂眼、 裂纹、 飞刺和疙瘩。
阀门: 规格型号和适用温度、 压力要求符合设计要求, 铸造规矩, 无毛刺裂纹。
设备应具有出厂合格证和质量证明书, 并应符合设计要求或地方有关规定。进场时应做验收和按规定复验。 2.3.2.2预留、 预埋工作
给水、 热水、 排水、 消防及喷淋系统管道穿楼面、 屋面及墙体均需设置套管。
穿墙、 楼板套管一般采用钢套管。
穿墙套管应保证两端与墙面平齐, 穿楼板套管应使下部与楼板平齐, 套管应高出地面50mm, 套管环缝应均匀, 用油麻填塞, 外部用腻子或密封胶封堵。
钢套管内外表面及两端口需做防腐处理, 断口平整。
套管固定应采用附加筋固定, 附加筋应绑扎在结构主筋上, 不得采用焊接,确保普通套管与墙体宽度一致, 柔性防水套管符合设计及规范要求。
管道和设备安装前, 必须清除内部污垢和杂物, 安装中断或完毕的敞口处, 必须临时封闭。临时封闭管口的材料, 应采取不易被破损的措施, 如短管丝堵、 铁皮扣碗。
楼板预留洞要求: 留洞位置正确, 洞口大小符合设计及规范要求, 预留洞口应光滑完整无破损; 使用钢模盒应清理干净, 外刷脱模剂; 套管固定应牢固可靠, 采用三点固定方法; 控制出模时间( 出模时间根据土建要求为准) , 过早将产生洞口塌陷, 过晚将给出模造成困难, 破坏洞口的完整性;
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打混凝土时应有专人看护, 保证预留、 预埋孔洞应无位移、 跑偏歪斜等现象。
2.3.2.3管道安装 1) 管道定位放线
根据施工图及预留预埋的结果, 进行现场管道的放线, 并绘制单线图。放线前, 和其它专业人员一道共同核查设计图纸的合理性, 是否有位置重叠情况、 空间打架现象等, 如发现问题请业主或设计院及时予以解决。放线时, 对支吊架的设置位置也要认真考虑, 要尽可能利用柱子或混凝土墙体边, 依托柱或墙做防晃支架。 2) 管道预制安装
管道切割采用砂轮切割机、 管道割刀及管道截断器, 切割时, 切割机后面设一防护罩, 以防切割时产生的火花、 飞溅物污染周围环境或引起火灾。
所有管道的切割口面做到与管子中心线垂直, 以保证管子的同心度。切割后清除管口毛刺、 铁屑。避免由于毛刺的原因, 造成长时间运行后管道堵塞。
管道进行预制前, 需对管口的平整度进行检查, 平整度须符合规范要求。
管道的加工预制应集中在加工棚平台内, 严格控制加工质量, 发现问题及时整改调正, 以确保管道预制加工、 安装的质量处于受控状态。 3) 管道支架制作、 安装
管道支吊架制作前, 确定管架标高、 位置及支吊架形式, 同时与其它专业对图, 在条件允许的情况下, 尽可能的采用共用支架。
支吊架型钢开孔必须使用机械钻眼。
支吊架固定必须牢固, 埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。支架横梁必须保持水平, 每个支架均与管道接触紧密。
固定支架的固定要严格按照设计要求进行, 支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上。
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大口径管道上的阀门设置专用支架支撑, 不能让管道承受阀体的重量。
管道不允许有因介质经过发生作用而产生位移的部位, 应设置固定支架, 固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。
在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方, 可装设活动支架或刚性支架。
分支管道设置吊架, 主管的每条分支管道设置一个防晃支架
无热位移管道的吊架、 吊杆应垂直安装, 若吊架、 吊杆上为槽钢则槽钢朝向应一致。有热位移管道的吊架、 吊杆应向膨胀的反方向偏移。
管道支架安装不允许出现半明半暗现象。
有磁砖或石材的墙面安装管道支架, 支架应安装在磁砖或石材的缝隙处。 4) 管道安装
给水系统管道施工时, 先地下管道后地上管道, 先垂直总( 干) 管安装, 然后再进行水平总、 支管安装。
排水系统管道施工时, 先进行埋地管道的敷设, 然后进行垂直立管的安装, 最后安装支管、 水平支管和排出管。立管安装必须执行”下开上堵”的施工原则, 确保管道畅通。
为确保配管正确, 须做好与土建、 装潢施工单位的配合, 及时掌握吊顶高度、 水平基准线、 墙身线及卫生器具的镶接尺寸, 做好道毛坯管道的安装敷设, 确保管道预留的坐标、 标高符合验收规求。嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固, 在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作。并根据土建、 装饰的进度要求及时做好管道检验与试验。
管道的三通、 接口与弯头等管件应避开支架、 墙壁与楼板。 2.3.2.4管道连接方式 1) 铜管连接
铜管采用承插焊接连接, 在焊前预检时应检验管材与附件必须具备出厂合格证, 外观无重皮、 裂纹、 锈斑等现象, 且接口承插手感松紧适当,
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