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墩柱盖梁施工方案

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混凝土浇注采用吊车起吊料斗或采用泵车投料,墩柱内用串筒保证砼从高处倾落不离析、散落,串筒底距离浇注砼顶面不超过2m。

浇筑过程中设专人随时检查钢筋和模板的稳固性及垂直度,发现问题及时处理。混凝土浇筑应一次完成,不得中途停断。

⑴ 避免高温天气下施工砼,尽量安排在夜间进行施工,以减少混凝土坍落度损失。 ⑵ 混凝土的入模温度应控制在30℃以下。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃,混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25℃。

⑶ 搅拌站与工地应加强协调,确保混凝土在运抵工地后能及时入模浇筑。

⑷ 严格执行混凝土进场交货验收制度,试验员对每车混凝土的坍落度进行取样试验,如遇坍落度超出允许范围的混凝土,严禁使用。

⑸ 下料时避免混凝土冲击钢筋和模板,严禁一次性下料过多。

⑹ 浇筑混凝土要连续进行,砼入仓后立即振捣,不允许出现堆积现象,严格控制混凝土的浇筑时间。因选用较低坍落度的混凝土,其流动性损失较快,如浇筑时间过长会影响混凝土的分散能力,容易形成蜂窝等缺陷。

⑺ 砼浇注分层进行,每层厚度不大于30cm,振捣由专人负责,保证振捣密实不漏振,入模后的混凝土及时振捣,防止过振。振动棒与侧模保持5~10cm距离,插入下层砼5~10cm。振捣时混凝土不再显著下沉,不再出现大量气泡,砼表面均匀、平整,并已泛浆表明已经密实,不可再振。振捣过程中,防止振捣棒冲击模板、预埋件,造成模板损坏和预埋件移位。

⑻ 混凝土浇注采用吊车起吊料斗投料,墩柱内用串筒保证砼从高处倾落不离析、散落,串筒底距离浇注砼顶面不超过2m。

⑼ 浇筑过程中设专人随时检查钢筋和模板的稳固性及垂直度,发现问题及时处理。混凝土浇筑应一次完成,不得中途停断。

⑽ 鉴于本工程钢筋设计较为密集,施工人员内部振捣无法实现,现场采取边施工砼边安装构造拉结筋的方式。即将拉结筋临时摆放在设计位置附近,尽量加大内部活动空间,待砼浇注至此位置时再恢复钢筋至设计位置。

⑾ 考虑钢筋密集,施工人员在内部转移振捣棒不方便,考虑采用长振捣棒进行,拔起由外面辅助人员配合。 【4.7】混凝土养生

砼浇筑完毕初凝后,覆盖顶面并派专人经常洒水(包括模板)养护,养护期一般不少于7d,拆除模板后的墩柱用塑料薄膜严密包裹养护。 【5】盖梁施工工艺及方法 【5.1】概况

普通盖梁:N6#、N7#、N8#、N9#、N10#、N11#、N12#;

S6#、S7#、S8#、S9#、S10#、S11#、S12#;

共14根,为南北侧人行天桥盖梁。

预应力盖梁:A3#(交接墩)、A4#(花瓶墩)、A5#(花瓶墩)、A6#(双排墩)、A7#(双排墩)、A8#(双排墩)、A9#(花瓶墩)、A10#(花瓶墩)、A11#(交接墩)共9个,为跨线桥主墩盖梁。 【5.2】施工工艺流程 【5.1】预应力盖梁

支架基础处理→支架搭设→铺设底模→支架预压→钢筋安装→波纹管安装定位→侧模板安装→模板校验→砼浇筑→拆模→养护→张拉→压浆→封锚→支架拆除。 【5.2】普通盖梁

支架基础处理→支架搭设→铺设底模→支架预压→钢筋安装→侧模板安装→模板校验→砼浇筑→拆模→养护→支架拆除。 【5.3】支架基础处理

用挖掘机对箱梁下方宽度范围松软土全部挖除,采用砂砾石换填,整平压实。原有地基整平压实后,再在其上填筑100㎝砂砾,碾压工艺及压实度要求满足压实度在95%以上,无弹簧土迹象。然后浇筑15-20cm厚的C20混凝土。保证1%的双向横坡。在两侧开挖排水沟,排水沟分段开挖形成坡度。开挖水沟排水,降低水位标高。以防止雨水和其它水流入支架区,引起支架下沉。 【5.4】盖梁支架 【5.4.1】总体布置

横梁及实腹板段支架立杆设置纵向间距为60cm,横向间距为60cm,步距为120cm,底

模下10cm*5cm方木间距20cm;翼缘板段横桥向支架立杆设置纵向间距为90cm,横向间距为90cm,步距为120cm,,底模下10cm*5cm方木间距30cm;每隔3.6m左右设置剪刀撑,顺桥向2.4m设置纵向剪刀撑,底托往上20cm设置扫地杆,在竖向剪刀撑顶部交点平面、扫地杆的设置层均设置水平剪刀撑,保证支架结构稳定。

安放方木、铺底模时,在上托座调整好后铺设纵向10*15cm方木,底模下按20cm间距铺设横向10 ×5 cm方木,上铺1.5cm厚的高强度竹胶板模板。

【5.4.2】满堂架钢管搭设流程

具体操作流程为:在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→水平剪刀撑→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板,绑扎防护及档脚板。 【5.4.3】支架安装

本支架采用碗口式满堂支架,为确保支架的整体稳定性,每隔2个跨距设置一排沿高度方向连续的剪刀撑,同时,在支架主要骨架纵向外沿设置连续剪刀撑。

关于每段的接头处的处理方案,采用扣件及直径48mm的钢管将两端按承接方式进行连接即可。

对支架首先进行技术说明和技术交底,工人了解支架的部件和使用方法后,用全站仪放出箱梁中心线,然后用钢尺放出底座十字线,并标示清楚。

安装立杆、横杆和上托座,从一端开始,安装底层立杆和横杆,调整立杆垂直度和位置后并将扣件稍许扣紧,一层立杆、横杆安装完后再进行第二层立杆和横杆的安装,直至最顶层最后安放上托座,并依设计标高将U型上托座调至设计标高位置。

在支架的外围因地制宜的设置一定数量的斜撑,同时根据需要设置拉结风缆,确保支架的整体性和稳定性。 【5.4】模板

盖梁模板(底模及侧模)均采用1.5cm厚优质竹胶板。 拉杆采用Ф18mm高强拉杆,拉杆间距(竖向及水平向)不大于60cm,内穿PVC管。 侧模面板背方采用10*5cm方木,间距为30cm,Ф48*3.5mm钢管作为拉杆背肋。

墩柱盖梁施工方案

混凝土浇注采用吊车起吊料斗或采用泵车投料,墩柱内用串筒保证砼从高处倾落不离析、散落,串筒底距离浇注砼顶面不超过2m。浇筑过程中设专人随时检查钢筋和模板的稳固性及垂直度,发现问题及时处理。混凝土浇筑应一次完成,不得中途停断。⑴避免高温天气下施工砼,尽量安排在夜间进行施工,以减少混凝土坍落度损失。⑵混凝土的入模温度应控制在30℃以下。混凝土中心温度与表面温度
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