GSB-1A型高速编织机使用说明书 上海南洋电工 第6页 3.1开机前注意事项 机器运转时应注意对机器进行观察，经常检查同步带的磨损情况，及润滑油能否从管道顺利到达润滑点。 3.2装配和检修时的注意事项 某些部件如锭架、滑动座等，在检修拆卸后或调换新的零件再装配时，必须保证滑动座和下锭编织线之间的精确的距离。建议先放置一个滑动架和所属上锭在滑动转盘上运转，使下锭编织线从摆杆引向编织点时，不被滑动架钩住或切断。 粗调时在相邻的两个下锭架中放上线锭，通过摆杆将编织线引向编织点，并将其迭紧。当编织线从滑动转盘轨道上的槽口处进出时，与上锭滑动架边缘的距离必须基本相等。距离的调整可以通过变换齿轮架上齿轮的适当齿数来实现。如果移动一个齿还不能达到所需精度,可按以下的步骤进行微调:松开内齿圈上五个固定螺钉,由于通孔是椭圆的,移动内齿圈即可实现滑动架的微调,调节到位后拧紧螺钉。将其余滑动架均匀安置在滑动环型轨道上。如果新的摆杆安装后其编织线的摆动高度不同,应调整到所有的摆杆具有相同的停止点。 3.3机器的保养和维护 3.3.1每天开车前应先空转一次，检查各部位运转是否正常。若发现问题，应及时调整或修理后再使用。 3.3.2每班停车后，应及时将转盘导轨面、曲线槽、上下锭及摆杆等部件的灰尘、油污及断线头清洗干净。 3.3.3机器每年应大修一次。大修时应重点检查所有滚动轴承是否完好，如编织头输入轴同步带盘一侧的轴承等。用煤油清洗后，注满工业脂，再装配复位；检查滑动齿块和转盘导轨的滑动是否合理；检查传动同步带及滚子链的松紧程度，并及时调整；检查刹车摩擦片是否磨损，并及时更换新的摩擦片。 3.3.4凡是自动润滑系统不能涉及的机器运转部件，应经常人工添加润滑剂。节距变换齿轮、收放齿轮和和牵引蜗轮蜗杆等部位应每周添加工业脂一次；排线器光杆根据使用频率及环境情况适量润滑；排线器光杆及收线主动齿轮轴两端的带座轴承嘴处，每周加机油一次。上述部件的润滑可根据实际使用情况进行，但需保证润滑质量。 3.3.5任何情况下，均不得对机器强行用力，以免造成损坏。请勿使用硬质物品接触触摸屏、控制器及观察窗等软性材料零件，以免形成划痕，影响操作使用。 3.3.6如机器出现任何故障，请立即停止运行并参考说明书排出故障。必要时，请与我公司联系相关维修事宜。为避免发生危险，用户自行维修时，并需在相关专业人员指导下进行，严禁带电工作，严禁非专业人员擅自维修。 - 6 -
GSB-1A型高速编织机使用说明书 上海南洋电工 第7页 4.编织机的调整和操作 4.1本机采用交流380V／50HZ三相四线制电源(如需要可另行更改)，总功率约2.0Kw，控制系统有触摸屏+PLC+变频器或控制器+变频器两种形式。 接通电源：合上电气柜的空气开关（Q0），在正常情况下，只有关闭防护门，限位开关（S6）闭合，按下复位按钮（S0）后，机器才能启动。当门打开时，限位开关处于常开状态，机器不能正常启动，但可以点动。如增配门吸开关，则在防护门关闭后，上方的门吸开关会将门锁住。此时有两种方法可使门打开，一种是按正常开机程序启动一次，再按停止按钮，门吸将自动解锁；如果仍不能把门打开，可用轻轻压下防护罩顶部（门吸上方）的圆孔中的锁门机构，即可将门打开。 本编织机的转速可在机器运转前在50—150转/分范围内预先设定,或在机器运转过程中选择。参考《节距齿轮表》选取合适的节距齿轮，可获得所需编织节距。 4．2控制器式高速编织机操作 按下编织机操纵控制屏上的“启动”按钮（S2）或按控制器上的“启动”，机器开始运转，运转速度由控制器上显示的“+”、“-”给定。按下机器正面操纵控制屏上的“停止”按钮（S3）、或“急停”按钮（S6）、或机器背面电器箱的“停止”按钮（S7）、或按控制器上的“停止”，机器即停止运转。 整机点动：打开编织机正面的门，同时按住机座上的点动按钮（S5）和（S4），整机开始点动动作，放开按钮，动作停止。（注：在急停没有复位的情况下点动不能工作。） 收线点动：此功能只有在机器停止运转时，才能使用。按住机器背面的收线点动按钮（S4）、或按控制器上的“收线手动开”，则收线单独运行；放开收线点动按钮（S4）、或控制器上的“收线手动（收线灯灭）”，即停止收线。 控制器操作：如下为控制器控制面板 - 7 -
GSB-1A型高速编织机使用说明书 上海南洋电工 第8页 Nanyang Electric Equipment南洋电工通 讯 COM 电 源 POWER显示屏油泵手动MAN.OILING电缆检测纵包检测 CORE TESTTAPE TEST1收线手动 MAN.SPOOL23计米清零LENGTH RESET4 启动 START56返回 停止 STOP BACK菜单MENU7890 （一）初始菜单 将设备接通电源后，控制器显示屏显示如下图所示的初始菜单： GSB-1A 计米（m） 转速（rpm） 当前值 XXXXX XXX 设定值 XXXXX XXX/XXX XX: XX: XX XX: XX: XX 当前值显示机器现工作的实际计米长度和运转速度；设定值显示给定的最大值。左下角显示的时间表示机器实际运行时间，右下角显示的时间为时钟时间。 ㈡．主菜单 按“菜单”键进入如下所示主菜单： 主菜单 ◇诊断设置 系统设置 油泵设置 厂家设置 计米菜单 厂家信息 主菜单显示有“诊断设置”、“油泵设置”、“计米菜单”、“系统设置”、“厂家设置”、“厂家信息”六项内容。用户可根据自己的要求将光标“◇”用“←”、“→”、“↑”、“↓”键移动到相应位置，然后按“ ”键进入下一级菜单进行操作。 - 8 -
GSB-1A型高速编织机使用说明书 上海南洋电工 第9页 ①诊断设置：将光标“◇”移至“诊断设置”，按“ ”键进入诊断设置，出现 如下画面： 诊断设置 ◇电缆检测：开 XXX秒 纵包检测：关 油泵检测：关 电缆检测：即断缆报警，当用户需断缆报警时，用户只需将光标“◇”移至电缆检测，然后按“←”或“→”键，显示屏上的电缆检测“开”和“关”或直接按控制器上的“电缆检测”键（灯亮开，灯灭关）当电缆检测的“开”被设定后，一定要设定时间（秒），一般设为7秒。设定方式如下：将光标“◇”移至电缆检测开，然后按“ ”键画面切换如下图： 电缆检测等待时间 最小值：XXXX 最大值：XXXX 然后按控制器上的数字键输入所需的时间（秒），最后按“ ”键即可。断缆时间设定后，如果芯线断缆，且在所设定的时间内没有接上，本机将自动停止，显示屏自动会显示断缆报警画面，画面就只能按“复位”按钮后才能消失，如果不需此功能，只要电缆检测处于“关”的状态即可。 纵包检测：如果用此功能只需将光标“◇”移至纵包检测，然后按“←”、“→”或直接使用控制器上的“纵包检测”来设定开或关（灯亮开，灯灭关）。此功能被设定后如果在工作中纵包带用完或拉断，本机将自动停止并显示纵包报警画面，只有按复位按钮才会恢复。 油泵检测：油泵检测一般在开机工作时自动会被设定，如果需单独设定，只需将光标“◇”移至油泵检测然后按“←”“→”即可。 ②油泵设置将光标“◇”移至油泵设置，然后按“ ”键，画面切换到油泵设置画面如下： 油泵设置 ◇油泵等待时问： XXXXX秒 油泵运行时问： XXXXX秒 油泵故障时间： XXXXX秒 - 9 -
GSB-1A型高速编织机使用说明书 上海南洋电工 第10页 油泵等待时间（秒）：即第一次加油与第二次加油的时间间隔，设定方法：将光标“◇”移至“油泵等待时间”然后按“ ”键，画面切换到如下： 请输入油泵等待时间 XXXXX 最小值：XXXXX 最大值：XXXXX 用控制器的数字键输入所需的数字，按“ ”键即可设定油泵等待时间。 油泵运行时间（秒）：即设定加油时油泵电机的工作时间（秒），如下图： 请输入油泵运行时间 XXXX 最小值：XXXX 最大值：XXXX 油泵等待时间与油泵运行时间有关联作用，所以在设置时应注意考虑两者的关系。举例说明：假设油泵等待时间为600秒，运行时间为10秒，那它们之间的关系就为：油泵每600秒加油一次，加油时，电机的工作时间为10秒。本机将在预设的时间自动加油，如果没有加油或是到了预设时间而不加油，本机将自动停机，并显示报警画面。 油泵故障时间：将光标“◇”移至“油泵故障时间”，通过控制器的数字键输入所需的数字，按“ ”键即可设定油泵故障时间。如油泵发生故障且不能正常工作的时间超过预设的故障时间后，本机将自动停机并显示故障报警画面。操作画面如下： 请输入油泵故障时间 XXXX 最小值：XXXX 最大值：XXXX ③计米菜单：将光标“◇”移至“计米菜单”，然后按“ ”键，画面切换到如下： 当前工时： XX ：XX：XX 累计时间： XXXX：XX 计米清零： XXXXX米 计米设定： XXXXX米 修正系数： XXXX．XX - 10 -
南洋电工 GSB-1A型 16锭高速编织机使用说明书
