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工业及热力管道壁厚计算书
1直管壁厚校核
1.1计算公式：
根据《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000）6.2中规定，当直管计算厚度ts小于管子外径Do的1/6时，承受内压直管的计算厚度不应小于式（1）计算的值。设计厚度tsd应按式（2）计算。
ts?2???Ej?PYt?PDo? （1）
tsd?ts?C （2）
C?C1?C2 （3）
式中 ts—直管计算厚度（mm）；
P—设计压力（MPa）；
Do—管子外径（mm）；
???t—在设计温度下材料的许用应力（MPa）；
Ej—焊接接头系数；
tsd—直管设计厚度（mm）；
C—厚度附加量之和（mm）；
C1—厚度减薄附加量（mm） C2—腐蚀或腐蚀附加量（mm）
Y—计算系数
设计压力P：
P=2σt/（D-2tY） Y=0.4--0Cr18Ni9
式中设计温度为常温，一般取50℃，???t根据《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000）附录A金属管道材料的许用应力表A.0.1进行选取，故20#为130MPa，0Cr18Ni9为128.375 MPa。
Ej取值是根据《压力管道规范-工业管道 第2部分：材料 》
（GB/T20801.2-2006）表A.3，故20#和0Cr18Ni9的取值都为1。
Y根据《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000）表6.2.1进
行选取，故20#和0Cr18Ni9的取值都为0.4。
1.2常用低压管道计算厚度 1.3常用高压管道计算厚度 1.4厚度附加量
(1).C1厚度减薄附加量（mm），取钢管允许厚度负偏差。 根据《流体输送用不锈钢无缝钢管》（GB/T14976-2002）规定： 热轧（挤、扩）钢管壁厚＜15mm时，普通级允许厚度负偏差（12.5%δ）
高级允许厚度负偏差（12.5%δ）； 热轧（挤、扩）钢管壁厚≥15mm时，普通级允许厚度负偏差（15%δ） 高级允许厚度负偏差（12.5%δ）； 冷拔（轧）钢管壁厚≤3mm时，普通级允许厚度负偏差（14%δ）
高级允许厚度负偏差（10%δ）； 冷拔（轧）钢管壁厚＞3mm时，普通级允许厚度负偏差（10%δ）
高级允许厚度负偏差（10%δ）。 根据《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-2008）规定： 热轧（挤压、扩）钢管外径≤102mm时，允许厚度负偏差（12.5%δ或0.40中较大值）；
热轧（挤压）钢管外径＞102mm时，当壁厚和外径的比值
≤0.05时，允许厚度负偏差（15%δ或0.40中较大值） ＞0.05～0.10时，允许厚度负偏差（12.5%δ或0.40中较大值） ＞0.10时，允许厚度负偏差（10%δ）；
冷拔（轧）钢管壁厚≤3mm时，允许厚度负偏差（10%δ或0.15中较大值）；
冷拔（轧）钢管壁厚＞3mm时，允许厚度负偏差（10%δ）。
综上所述，考虑到CNG站用钢管基本上为冷拔（轧）钢管，故厚度负偏差应按照上面规定根据钢管材质选择。
(2).C2腐蚀附加量（mm），20#钢管的腐蚀裕量参照《钢制对焊管件规范》（SY/T0510-1998）取1.5mm，0Cr18Ni9钢管的腐蚀附加量一般为0mm。
1.5常用管道的设计厚度
钢管的公称壁厚大于设计壁厚，故所选钢管的壁厚符合要求。
2弯管壁厚校核
2.1计算公式
根据《压力管道规范-工业管道 第3部分：设计和计算 》（GB/T20801.3-2006）6.2规定：
内压弯管的计算厚度（位于?2处，最危险处）应按式（4）计算： tw?PDo?????Ej????PY?2???I???????t （4）
当计算弯管的内侧厚度时： I?4?RDo??1 （5）
4?RDo??2当计算弯管的外侧厚度时：
I?4?RDo??1 （6）
4?RDo??2式中 tw—弯管（内、外侧）的计算厚度（mm）；
?—弯管的转角（度）；
I—计算系数；
R—弯管在管子中心线处的弯曲半径（mm）；
2.2弯曲半径
根据《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）中规定：高压钢管的弯曲半径大于管子外径的5倍，其他管子的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍。对于一些在工厂内加工的弯管，最小
压力管道强度校核计算表
