第一章 原材料、中间产品和工程设备进场核验和验收监理实施细则
一、适用范围
本细则是根据《水利工程施工监理规范》（SL288-2014）附录B中B.2.4 原材料、中间产品和工程设备进场核验和验收监理实施细则编制内容编写，适用于****************工程建设监理的土方工程、混凝土工程、金属结构工程、机电设备等工程。 二、编制依据
1、国家及部门工程建设法律、法规和规程 （1）《水利工程施工监理规范》（SL288-2014）
（2）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007） （3）《水利工程质量检测管理规定》（水利部36 号令） （4）《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）
（5）《水利工程施工质量检验与评定规范第2 部分》（DB32/T 2334.2-2013）
（6）《水利工程施工质量监理检测规范》（DB32/T2708-2014） （7）《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）
（8） 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006） （9）《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92） （10）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2016）
（11）《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》（Q/JY16-2001） （12）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007） （13）《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ27-2014） 2、工程建设标准强制性条文 3、监理合同、施工合同等合同文件
4、经批准的工程建设项目设计文件、设计图纸 三、检查、检测验收特点
1、本项目承包人施工现场试验室仅做土方压实试验、其它检测检验项目均委托经监理部认可的具有相应工程检测资质的专业机构检测。
2、所有检测人员均需通过培训和考核上岗，同时具有相关部门颁发的上岗
证。
3、监理单位应监督承包人在接到承建合同项目开工通知后14 天内，将拟委托的检测单位报送监理机构审批，其内容应包括：检测单位资质文件、检测目录、检测人员资格证书、仪器设备检定证书、各类试验表格、试验室工作规程。
4、承包人向监理机构报送检测计划。
承包人主要检测任务包括：进场原材料的检验、施工准备阶段的试验、施工过程中的检测试验、检测资料记录和整理，配合监理工程师进行的平行检测工作。 四、进场报验程序
1、承包人购买的原材料、中间产品和工程设备进场时需会同监理进行检验和交货验收。
2、原材料、中间产品和工程设备进场后，在监理见证下进行材料的抽样检验和工程设备的检验检测。
3、原材料、中间产品和工程设备经实验室检验和检测合格后，承包人将试验和测试结果报送监理，并附产品合格证、质保书、厂方检测报告等质量证明文件，经监理审查合格批准后， 该批材料和设备方可使用。
4、原材料、中间产品一次抽样检验不合格时，应及时对同一取样批次另取两倍数量进行检验，如仍不合格，则该批次原材料或中间产品判定为不合格，不得使用。
5、承包人如不按材料检查验收程序，使用了不合格的材料和设，监理机构将按照规范及合同的有关规定进行处理。
6、进场报验流程图：
审查承包单位材料供应商上报的建筑材料报审 表及材料质量证明文件 允许材料进场 加倍取样 不合格 原材料复试取样见证 按标准、按批量加倍取样 材料检测机构接受委托 清运出场 按规范检测 不合格 按标准评定结果 对不合格试件加倍复试 出示检测报告 提交监理 材料准许使用
五、原材料、中间产品检验要求
1、水泥检验
（1）用于本工程的水泥，其品种、标号必须符合招标文件要求。 （2）水泥常规试验项目包括：细度、安定性、强度、凝结时间。当工程对水泥另有特殊要求时，监理工程师有权要求增加试验项目。水泥出厂合格证、试验报告内容
（3）检验频次：
1）散装水泥：对同一水泥厂生产的，同期出厂的，同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一批次400 吨取样1 组，不足400 吨取样1 组。
2）袋装水泥：对同一水泥厂生产的，同期出厂的，同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号200 吨取样1 组，不足200吨取样1 组
（4）取样方法：
散装水泥：取20 个部位取等量样品，总量≥12kg 袋装水泥：任抽20 袋取等量样品，总量≥12kg （5）技术要求： 初凝时间：不小于45min 终凝时间：不大于600min 安定性：沸煮法合格
胶砂强度：不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥，其不同龄期的强度应符合《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）表3 的规定。
细度：硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以表面积比表示，不小于300m2 /kg，其余水泥以筛余表示：80um 方孔筛筛余量不大于10%。
2、砂检验
（1）砂的有关试验项目包括：细度模数、含泥量、泥块含量（不许有）、表观密度、含水率、有机质含量、轻物质含量、云母含量、坚固性、硫化物及硫酸盐含量，当对砂有特殊要求时，监理工程师有权要求增加试验项目。
（2）检验频次：
在正常情况下，同一产地、同一批次600 吨取样1 组，不足600吨取样1 组。砂的取样，一般是在料堆上取，取样部位应均匀分布，取样时先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份组成1 组样品
（3）取样方法：
在8个以上不同部位取等量样品，总量≥30kg （4）技术要求：
细度模数：天然砂2.2-3.0，人工砂：2.4-2.8 泥含量：≤3% 泥块含量：不允许
表观密度：≥2500kg/cm3 含水率：≤6%
有机质含量：天然砂：浅于标准色，人工砂：不允许 坚固性：≤8%
硫化物及硫酸盐含量：≤1% 3、碎石检验
（1）碎石的有关试验项目包括：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎值、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、表观密度、吸水率、超径、逊径，当混凝土有特殊要求时，监理工程师有权要求增加试验项目。
（2）检验频次：石子的检验频次和方法等同于砂
（3）取样方法：在16 个以上不同部位取等量样品，总重量≥60kg （4）技术要求： 颗粒级配：级配良好
含泥量：D20-D40≤1% D80以上≤0.5% 泥块含量：不允许
压碎值：符合SL677-2014 表5.3.6-1 要求 针片状颗粒含量：符合SL677-2014 表5.3.6-2 要求 表观密度：≥2550kg/cm3 吸水率：≤1.5% 坚固性：≤5%
有机质含量：浅于标准色 硫化物及硫酸盐含量：≤0.5% 超径：不大于5 逊径：不大于10% 4、粉煤灰检验
（1）粉煤灰有关试验项目包括：细度、烧失量、需水量、含水量、三氧化硫
（2）检验频次：
在正常情况下，同一厂家、同一批次200 吨取样1 组，不足200吨取样1 组
（3）取样方法：
袋装：任抽15 袋取等量样品，样品总重量≥15kg 散装：取15 个部位，取等量样品，样品总重量≥15kg （4）技术要求：
拌制混凝土和砂浆用粉煤灰技术要求 项目 细度（45um方孔孔筛余），F类粉煤灰 （不大于/%） C类粉煤灰 需水量比，不大于/% 烧失量，不大于/% 含水量，不大于/% 三氧化硫，不大于/% F类粉煤灰 C类粉煤灰 F类粉煤灰 C类粉煤灰 F类粉煤灰 C类粉煤灰 F类粉煤灰 C类粉煤灰 技术要求（不大于/%） Ⅰ级 12.0 95.0 5.0 Ⅱ级 25.0 105.0 8.0 1.0 3.0 Ⅲ级 45.0 115.0 15.0 5、外加剂
（1）外加剂有关试验项目包括：减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、收缩率比、氯离子含量、密度、细度、PH 值
（2）检验频次：
掺量≥1% ：每批次每100 吨取样1 组；掺量＜1%：每批次每50吨取样1 组；掺量＜0.01%：每批次1-2 吨取样1 组
（3）取样方法：样品数量≥200kg 水泥所需的外加剂量
（4）技术要求：符合《混凝土外加剂》（GB8076-2008）规定5.6 混凝土拌合用水
1）混凝土拌合用水检验项目：pH 值、氯离子含量、硫酸根离子含量、硫化物、可溶物、不溶物
2）检验频次：开工前取样1 组，水源改变重新检验
3）取样方法：河湖水：每组不少于6 个取样点，井水：每组取1 个水样，数量≥3L
4）技术要求： PH 值：≥4.5 不溶物：≤2000mg/L
可溶物：≤5000mg/L 氯离子含量：≤1200mg/L 硫酸根离子含量：≤2700mg/L 7、铜片
（1）铜片有关试验项目包括：拉伸强度、延伸率、冷弯 （2）检验频次：每批次至少取样1 组
（3）取样方法：每组4 根，拉伸2 根，冷弯2 根 （4）技术要求：
牌号 状态 厚度/mm 弯曲角度 内侧半径 T2、T3、TP1 TP2、TU1、TU2 牌号 状态 ≤2.0 M 拉伸试验 ＞2.0 抗拉强度 断后抻长率Rm/(N/mm2) A11.3/% ≥195 ≥205 ≥30 ≥30 1800 1800 厚度/mm 紧密结合 硬度试验 0.5倍板厚 维氏硬度 HV - ≤70 洛氏硬度 HRB - 厚度/mm R T2、T3 M 4～14 -
力学性能 弯曲性能
8、橡胶止水带
（1）橡胶止水带的有关试验项目包括：硬度、拉伸强度、撕裂强度、 扯断伸长率、压缩永久变形
（2）检验频次：每批至少取样 1 组 （3）取样方法：1 段，长度≥1 米
（4）技术要求 ：符合《 高 分 子 防 水 材 料 》（ GB/T18173.2、GB/T18173.3-2014）规定
9、泡沫塑料板
（1）泡沫塑料板的有关试验项目包括：硬度、表观密度、压缩强度、 拉伸强度、撕裂强度、压缩永久变形
（2）检验频次：每批至少取样 1 组 （3）取样方法：3 块，每块面积≥1m×1m
（4）技术标准：符合《给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程》（CECS117-2000）要求
10、土工合成材料
（1）土工合成材料的有关试验项目包括：单位面积重量、厚度、等 效孔径、拉伸强度、延伸率、撕裂强度、CBR顶破强度、渗透系数
（2）检验频次：每批至少取样1组 （3）取样方法：1块，每块面积≥2 m×2m
（4）技术要求：符合《土工合成材料》（GB/T17638-1998、GB/T17639、 GB/T17640）要求
11、建筑石油沥青
（1）建筑石油沥青的有关试验项目包括：针入度、延度、软化点 （2）检验频次：每批至少取样1组 （3）取样方法：数量≥3kg
（4）技术要求：符合《建筑石油沥青》（GB/T494-2010） 12、钢筋检验
（1）钢筋有关试验项目：重量偏差、屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯。当对钢筋有特殊要求时监理工程师有权要求增加试验项目
（2）检验频次：
每种规格、每批次或每60吨取样1组，不足60吨取样1组，从每批中任选四根钢筋距端头大于50cm处切取拉伸试样2根，弯曲试样2根。
（3）取样方法：每组4根，拉伸试样2根，弯曲试样2根 （4）技术要求：重量偏差：符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）6.6.2 表4规定
屈服强度：符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）7.3.1
表6规定
抗拉强度：符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）7.3.1表6规定
伸 长 率：符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）7.3.1表6规定
冷 表7规定
（5）根据检测报告应计算
1）抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25 2）屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于 1.30 3）最大力下总伸长率不应小于9% 13、焊接钢筋检验
（1）钢筋焊接的种类以及工艺须符合设计及规范要求。 （2）钢筋焊接接头的常规试验为：拉伸试验、弯曲试验。
（3）检验频次：钢筋闪光对焊接头：由同一班内、同一焊工、同一焊接参数完成的 300个同类接头为 1 批 钢筋电弧焊接头：以同钢筋级别、同接头型式的同类型接头 300个为1批
（4）取样方法：每批从成品中切取 3 根拉伸试件，3 根冷弯试件 14、钢筋机械连接 （1）适用范围：
钢筋机械连接适用于 HRB335 和 HRB400 钢筋的连接 （2）检查要点：
套筒长度、材质是否满足要求、螺纹螺距是否合格、牙形是否饱满、精度是否满足要求、无污染、螺杆长度是否符合要求。套筒的螺纹螺距与螺杆的螺纹螺距是否相符
（3）连接要求：
连接前：加工的丝扣不能涂抹油物防锈或润滑，丝扣不应和其他坚硬物碰撞影响旋入，不应沾染土砂
连接中：两边丝扣尽量同时旋入，不应先旋入一端后再旋入另一端
弯：符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）7.4.1
连接后：两端不应有完整的外露丝扣
钢筋接头现场连接质量检测项目及标准表 序号 检查项目 丝头 质量标准 保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满、牙顶宽超过 0.6mm秃牙部分累计不超过 1个螺纹周长 1 外观 质量 套筒 无裂纹或其他肉眼可见缺陷 无1扣以上完整丝扣外露 丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合紧密，无明显松动，以及相应处理方法得当 2 3 4 外露丝扣 螺纹匹配 接头外弯折 ≤4 六、监理检测
1、监理机构在工程开工前编制监测计划，报经发包人批准且发送施工单位。 2、见证人员应对样品的取样、制样、封样、送样等进行全过程见证，并在相关资料上签字。
3、监理机构应填写见证取样记录,并进行月度汇总。 4、见证取样内容与数量：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 见证取样内容 击实试验土样 拌和用水 水泥 细骨料 粗骨料 粉煤灰 外加剂 钢筋 钢筋连接接头 见证取样数量 施工单位自检数量的100% 施工单位自检数量的100% 重要部位：施工单位自检数量的100%；其他部位：施工单位自检数量的30% 重要部位：施工单位自检数量的100%；其他部位：施工单位自检数量的30% 重要部位：施工单位自检数量的100%；其他部位：施工单位自检数量的30% 重要部位：施工单位自检数量的100%；其他部位：施工单位自检数量的30% 施工单位自检数量的100% 施工单位自检数量的100% 施工单位自检数量的100% 锚具、夹具、连接器 施工单位自检数量的100% 钢绞线 施工单位自检数量的100% 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 混凝土强度试件 混凝土抗渗试件 混凝土抗冻试件 砂浆强度试件（如有） 土工合成材料 止水铜片 橡胶止水带 橡胶支座 钢板、型钢 重要部位：施工单位自检数量的100%；其他部位：施工单位自检数量的30% 施工单位自检数量的100% 施工单位自检数量的100% 重要部位：施工单位自检数量的100%；其他部位：施工单位自检数量的30% 施工单位自检数量的100% 施工单位自检数量的100% 施工单位自检数量的100% 施工单位自检数量的100% 施工单位自检数量的100% 铸件随炉试棒（如有） 施工单位自检数量的100% 动力电缆 施工单位自检数量的100% 5、监理机构应进行平行检测月度汇总。
6、原材料及中间产品平行检测内容、检测项目与检测数量。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 平行检测内容 水泥 细骨料 粗骨料 粉煤灰 粒化高炉矿渣粉 钢筋 钢筋连接接头 止水铜片 橡胶止水带 平行检测项目 平行检测数量 胶砂强度、凝结时间、安定性、施工单位自检数量的10%，且不标准稠度用水量 少于 1 组 颗粒级配、细度模数、含泥量、施工单位自检数量的10%，且不泥块含量 少于 1 组 颗粒级配、含泥量、泥块含量、施工单位自检数量的10%，且不针片状颗粒含量、压碎值指标 少于 1 组 细度、烧失量、需水量比、三施工单位自检数量的10%，且不氧化硫含量、含水量 少于 1 组 流动度比、烧失量、活性指数、施工单位自检数量的10%，且不比表面积 少于1组 质量偏差、屈服强度、抗拉强施工单位自检数量的 10%，且主度、伸长率、冷弯性能 要受力钢筋同规格不少于1组 焊接件抗拉强度、冷弯性能，同规格 1 组 机械连接接头抗拉强度 拉仲强度、延伸率、冷弯性能 1 组 硬度、拉仲强度、撕裂强度、1 组 扯断仲长率、压缩永久变形 10 混凝土试件 强度 11 12 13 砂浆试件 强度 施工单位自检数量的 5%；关键部位单元工 程、重要隐蔽单元工程施工单位自检数量的10%，且不少于 1 组 施工单位自检数量的 5%，且同等级不少于 1组 同等级 1 组 保护层垫块砂浆试强度 件 钢板 厚度、屈服弭度、抗拉强度、主要规格 l 组 伸长率、冷弯性能 七、工程设备交货验收的内容和要求
开箱检验
（1）监理工程师汇同厂家工作人员、使用单位人员组织开箱，并留有影像资料。
（2）检验包装的完好性，如有损坏，参加开箱各方共同签字确认。 （3）设备开箱时，厂家工作人员必须在场，各方根据装箱单清点 其中设备、随机辅料、工具、备件及相关资料，如有不符，应在装箱 单上注明。
（4）对水工金属结构、启闭机产品进场后，监理单位、制造单位、安装单位、管理单位等共同进行交货检查和验收。
（5）设备清点完成后，填写交货检查验收单，各方在清单上签字。 （6）供货方应提交产品合格证、质保书和使用说明书。
（7）如有必要供货商应对运行管理人员、维修操作人员进行培训。 八、检验资料和报告
1、各进场原材料的检测报告应齐全，报送监理审批检测报告不得 使用复印件。
2、施工单位每月向监理机构报送“原材料/中间产品使用情况月报表”和“原材料/中间产品检验月报表”。 九、材料的储存
1、运至施工工地的钢筋及型材必须按不同等级、牌号、规格及生 产厂家分批验收、分别堆存、立牌标识、不得混杂。在运输、储存过 程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时应 垫高并加遮盖。
2、水泥、外加剂：
（1）水泥应标明品种、强度等级、生产厂家和出厂批号，采用专 用车辆装
运，不得混装运输。承包人应在装运水泥的过程中采取有效 措施，要确保材料在运到施工工地时不受潮和不受其他杂物污染。
（2）到货的水泥、外加剂等应按不同的品种、标号、出厂批号， 分别贮存在设有明显标志的贮罐或仓库中，水泥仓库应有排水、通风 设施、保持仓内干燥。袋装水泥的出厂日期不应超过 3个月，散装水 泥不应超过 6个月，快硬水泥不应超过 1个月，袋装水泥的堆放高度 不得超过 15 袋。
3、为了保证使用的水泥、外加剂等有良好的质量，承包人在施工工地上应： （1）先用存放时间较长的水泥与外加剂等材料。
（2）袋装水泥贮运期超过 3个月、外加剂、膨润土等贮运期超过6个月的，不得再用于主体工程和重要结构部位，除非有试验证明其 质量仍然可靠，并于事先获得项目监理部批准。
（3）袋装水泥、外加剂、膨润土等应在厂家装袋，任何破损的袋 装水泥、外加剂、膨润土等材料应废弃。
（4）在拌和站，水泥、外加剂等材料应分别存放，不同品种及不 同厂家的材料应分开存放，且应留出运输通道，并以相同的方式称量 送进拌和机。
4、粗骨料贮存应符合下列要求：
（1）粗骨料的贮存应不使其污染和离散。
（2）堆存骨料的场地应有良好的排水设施，不同粒径级配的骨料 必须分别堆存并设置隔离设施，严禁相互混杂，并应留出运输通道。
（3）不允许任何不当设备在粗骨料堆上操作。 5、细骨料贮存应符合下列要求：
（1）在存贮期无异物侵入，在贮存料堆上无任何不当设备操作或 置于其上。 （2）应避免离散、污染。 十、其他
1、监理工程师为材料检验所进行的批准、审核、检查与认证等， 并不能减免工程施工单位所应承担的合同责任。
2、对预拌混凝土所使用的原材料、混凝土拌和物质量检测，施工 单位按不低于生产厂家自检频次的 30%进行抽检。 十一、适用的表式清单
《水利工程施工监理规范》（SL288-2014）、《水利工程施工质量监理检测规范》（DB32/T
2708-2014）相关用表：
1、承包人用表目录
序号 1 2 3 4 5 表格名称 原材料/中间产品进场报验单 施工设备进场报验单 原材料/中间产品使用情况月报表 原材料/中间产品检验月报表 主要施工设备情况月报表 2、监理机构用表目录
表格类型 CB07 CB08 CB34附表1 CB34附表2 CB34附表3 表格编号 承包[ ]报验 号 承包[ ]设备 号 承包[ ]材料月 号 承包[ ]材检月 号 承包[ ]设备月 号 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 表格名称 批复表 工程质量平行检测试验月统计表 工程质量平行检测试验月统计表 工程质量平行检测记录 工程质量跟踪检测记录 见证取样跟踪记录 工程设备进场开箱验收单 表格类型 JL05 JL25附表3 JL25附表3 JL28 JL29 JL30 JL32 表格编号 监理[ ]批复 号 监理[ ]平行统 号 监理[ ]平行统 号 监理[ ]平行 号 监理[ ]跟踪 号 监理[ ]见证 号 监理[ ]设备 号 《水利工程施工监理规范》（SL288-2014）： 完工付款/最终结清证书 见证取样记录 见证取样月度汇总 跟踪检测记录 平行检测月度汇总 JL21 表B.1 表B.2 表C.1 表D.1 监理[ ]付结 号 《水利工程施工质量监理检测规范》（DB32/T 2708-2014）： 1 2 3 4
第一章 原材料、中间产品和工程设备进场核验和验收监理实施细则
