图七：门窗四周网格布加强示意
（8）抹面层砂浆：在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1～2mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
（9）为防止雨水渗漏在保温层与砼基面相接部位、栏杆扶收接口、雨水管固定件与墙面连接处等均要用建筑硅胶密封。 二、外墙涂料施工方案及技术措施 1、材料要求
外墙涂料选用国产中高档知名名牌有机硅丙耐候乳胶漆，并经过了ISO9001认证、环境标识认证。
（1）基层外墙柔性耐水腻子技术指标（JG/T157-2009 建筑外墙用腻子）： 项目技术指标a 柔性（R）
容器中状态无结块、均匀 施工性刮涂无障碍
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干燥时间（表干）（ h） ≤5 初期干燥抗裂性（6 h）
单道施工厚度≤1.5mm 的产品1mm 无裂纹 单道施工厚度＞1.5mm 的产品2mm 无裂纹 打磨性手工可打磨 吸水量（g/min） ≤2.0 耐碱性（48 h） 无异常 耐水性（96 h） 无异常 粘结强度/ Mpa 标准状态≥0.6 冻融循环（5 次） ≥0.4 腻子膜柔韧性b 直径50mm,无裂纹
动态抗裂性/mm 基层裂缝≥0.08，＜0.3 低温贮存稳定性c 三次循环不变质
（2）抗碱封闭底漆选用《建筑内外墙底漆 （JG/T 210-2007）》中WDQI型。
（3）中层及面层涂料技术指标（GB/T 9779-2005 复层建筑涂料）：
项目 外观 硬度 耐冲击性/cm 耐水性 耐碱性 耐洗刷性/次 耐人工老化性 白色和浅色 粉化/级 变色/级 失光/级 粘结强度/mPa 指标 正常 ≥HB 50 144h无异常 48h无异常 ≥6000 1500h不起泡、剥落、无裂纹 ≤1 ≤2 ≤2 ≥0.6 12
耐玷污性（白色及浅色） 涂刷时耐温变形（20次循环） 有害物质限量 有机硅丙烯酸树脂固含量 有机硅丙烯酸树脂的百分比 底漆干膜厚度 面漆干膜厚度 ≤10 无异常 符合HJ/T201-2005要求 ≥55% ≥30% ≥35μm ≥90μm（不少于两道） 2、施工工艺流程
（1）清理基层---填补缝隙刮腻子磨平（两遍）---涂饰底层涂料---涂饰中间层涂料---滚压---第一遍面层涂料---第二遍面层涂料
注：水泥系的中间涂层应采取遮盖养护，必要时浇水养护干燥后，采用抗碱封底涂饰材料再涂饰罩面层涂料二遍。 3、外墙涂料施工要点
外墙涂料施工必须在保温墙面验收合格之后方可进行施工，并且施工前应免费在甲方指定墙面采用相同材料、构造做法和工艺制作外墙涂料样板15㎡，样板经甲方、设计、监理方和总包单位共同书面确认并符合规划备案后，方可进行大面积施工。
（1）腻子是主要的填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平，最终达到平整度的要求(用2M 靠尺检查墙面，偏差应小于4MM)。
（2）底层刷涂抗碱封闭底漆，底漆使用前充分搅拌均匀，整体均匀涂刷一遍，涂膜厚度30 微米，按涂布率要求施工，不宜涂刷面积过大。底漆干透后可进行下一道工序。
（3）喷涂中间层涂料时，应控制涂料的粘度，并根据凹凸程度不同要求选用喷枪嘴口径及喷枪工作压力，喷射距离宜控制在40-60cm，喷枪运行中喷嘴中心线垂直于墙面，喷枪应沿被涂墙面平行移动，运行速度保持一致，连续作业。凸部厚度3mm-4mm。
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（4）应在中间层涂料喷涂表干后，用塑料辊筒沾200＃汽油将隆起的部分表面压平。
（5）刷涂面层涂料（两遍），涂料使用前应充分搅拌均匀，若稠度太大不方便施工操作时，可用10—20%的清水稀释。漆膜厚度：干膜30微米/遍。重涂时间：最小2小时（25℃），最大不限。
第四章 施工总进度计划及保证措施
1、本工程工期要求：从合同签订之日起90天内完成。根据工期要求及结合工程实际情况合理安排施工工序、工艺，并且根据不同的施工段投入相应的劳动力。具体施工进度计划如下图施工横道图所示：
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项目名称 5 施工进度计划 2014.11 10 15 20 25 30 5 10 2014.12 15 20 25 30 4 9 2015.1 14 19 24 29 日 期 施工准备 外墙保温 批刮柔性耐水腻子（两遍） 外墙涂料 局部修补处理 整理资料和验收
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高层住宅楼外墙保温施工方案
