消火栓安装 1.外观检查：
安装前对管网、阀门、消火栓进行外观检查，以确定是否可用。 2.安装管件：
1）施工前应清除管子内外的脏物异物、校直管子等； 2）埋地管道安装前必须进行防腐处理；
3）管道采用热镀锌钢管，DN≤100mm的采用丝扣连接,连接后外露丝扣应刷红丹两道,外刷银粉漆两道，外露麻丝应清理干净,管道连接不得有缩口现象。 管道直径大于100mm的采用卡箍。
焊工应持有焊工证,焊接完毕应清除管道上溶渣及其它焊接残留杂质,并对焊缝进行外观检查,不允许焊接表面有列缝、气孔、夹渣、溶合性飞溅、咬边、接头错位等，焊缝应进行防腐处理。
4）管道在安装中断时应用塞子或管堵将敞口封闭,继续施工时再打开,防止异物进入管道。
5）埋地部分管道刷冷底子油二道，热沥青两道。 3.室外消火栓安装按国家标准规范。 4.水泵接合器安装
1）水泵接合器的组装应按接口,本体及联接管,止回阀,安全阀,放入管控制阀的顺序进行,止回阀的安装方向应保证消防水能从水泵接合器口进入系统.地下连接管道应防腐。
2）水泵接合器,应有与室外消火栓相区别的标志。 5.系统试压：
1）系统安装完后,应按设计要求对管网进行强度、严密性试验,以验证工程质量。
2）试压用压力表必须已经校验,精度不低于1.5级,表的刻度值为最大被测压力的1.5倍,压力表不少于2只。
3）试压前,应对不能参加试压的设备加以隔离,系统试压过程中如遇泄漏,不得带压修理,而应放空管网,消除缺陷,重新再试。
4）系统试验完毕后,应及时无遗漏地拆除所有临时盲板及管道,并与记录核对无误。
5）水压强度试度试验压力在压力小于或等于1.0MPa时,应为工作压力的1.5倍并不应低于1.2MPa。当工作压力大于1.0MPa时应为工作压力加0.4Mpa。
本工程试验压力为1.2MPa。测压点应该在管道系统最低部位,对管网注水时,应将管网内空气排净,然后缓慢升压,达到试验压力后稳压30分钟,目测无泄漏,无变形,无压降为合格。
6）系统严密性试验在强度试验合格到进行,其试验压力为设计工作压力,稳压24小时,经全面检查,无泄漏,无压降为合格。
7）系统试验合格后,填写<系统试压记录>,并报建设单位签字后生效。
6.系统水冲洗：
1）系统安装完毕后,应分区进行水冲洗。
2）冲洗前应将水泵等设备隔离,并将减压阀,止回阀等暂时拆下,待冲洗工作结束后,随即复位。
3）对系统进行水冲洗的排放管道,应接入可靠的排水系统,并保证排泄 畅通和安全,排水管道的截面不应小于被冲洗管道截面的60%。
4）水洗应连续进行,以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲洗合格后，应及时填写<<系统管道冲洗记录>>。 5）管道冲洗后应将存水排尽,需要时可用压缩空气吹干。
消火栓安装施工 - 图文
