根据激光技术的不断发展,激光打标机已经在各个行业以及领域广泛应用了,但是有一些用户不太会操作设备,在使用激光打标机旋转打标时就会出现位置错位偏移的情况, 那么激光打标机旋转打标位置偏移该怎样调呢?下面小编就给大家分析激光打标机旋转打标位置错位偏移的原因以及解决方法。
激光打标机经过聚焦于极小的光点、能量密度到达极高的状况下停止加工。光纤激光打标机在运用过程中,优势的到了充沛的展示,替代了很多传统的喷墨打印,既环保又美观。激光打标机在水杯、LED灯、金属圆环等一些弧形被加工物打标时需求一整圈激光打标,所以经常会呈现一些图形文字错位的现象,我们应该怎样躲避这种错位的状况呢?
光纤激光打标机产生这一现象的缘由是光纤激光打标机旋转工作台的轴心方向和光纤激光打标机振镜的轴心方向不重合招致的。 激光打标效果:
假如激光打标机的这两轴心不能重合的话,必然会使被加工物在激光打标旋转的过程中位置有偏移,因而发作了错位现象。
怎样才干调整激光打标机旋转工作台和振镜轴心重合?
最简单的操作就是找一根比拟长一点管子夹在旋转夹头上面,位置调平,接着在电脑里画一条长窄线(长100mm,宽0.001mm),最后找一根直的带凹槽的棍子套在管子上面。进入模仿打标形式,把红线对好带凹槽的棍子并且要与边平行,如此这般光纤激光打标机的旋转轴与振镜的轴心就分歧了,错位现象就不会发作了。 关于激光打标机零点偏移详解:
零点:当前扩展轴是否有零点信号。如果没有使能零点信号,则软件无法为扩展轴建立一个绝对坐标系;
因此在加工一批工件时,需要人为调整以便让每次加工都在相同的位置。系统每次加工
前都把当前扩展轴的位置作为默认的原点位置,当加工一个工件完毕时,系统自动把扩展轴移动回到开始加工前的位置,这样可保证加工的准确度。
如果扩展轴使能了零点信号,则当我们使用扩展轴功能时会自动寻找零点,找到零点后扩展轴则建立了一个绝对坐标系。如果系统没有找到零点那么它会在“零点超时”设定的时间结束后才正常启动扩展轴功能。这里注意:连接零点要使用常开开关而且只能使用输入口0。 回零速度:
扩展轴寻找零点信号时的运动速度。 零点偏移:
当前扩展轴寻找到零点信号后的离开零点的距离。
回零超时:设定扩展轴寻找零点时所用的时间,如果超过这个时间系统就会提示“回零超时”。 原点:
当用户点击原点按钮,弹出设置原点对话框在此对话框中用户可以设置当前扩展轴的原点位置。用户可在XY后直接输入原点坐标,也可以点击“(D)设置当前点为原点”按钮,自动设置当前坐标为原点坐标。当用户点击特例运动按钮,弹出特例运动对话框。 以上就是激光打标机在旋转打标时位置错位偏移的原因以及解决方法,大家都了解了吗?