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附图六：法兰安装
9. 密封胶的刷涂
9.1风管四个拼接缝处需打胶，且打胶饱满、美观； 9.2涂胶时保证风管其他部位的清洁；
附图七：拼接缝打密封胶
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10. 大风管加强
通过科学实验及有关研究资料表明，从结构与美观角度对减少制作长方形风管时的表面变形提出了尺寸要求：承受1Kpa压力，风管边的最大允许变形量不能超过边长的2%，且在任何情况下变形不超过20mm。另一个极限是风管角边的瞬时破裂，其工作极限必须小于最大破裂负荷，安全系数约为3。
补强风管是利用一种圆管和圆盘等零件组成。可以承受正压力或反压力，也可以承受由重量或材料本身所引起的变形。
酚醛复合风管横向加固点数及纵向加固间距
类别 系统工作压力（ Pa） .
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＜ 301～501～751～1001～1251～1501～300 500 750 1000 1250 1500 2000 横向加固点数 410＜b≤600 600＜b≤800 风 管 边 长 b（mm） 800＜b≤1000 1000＜b≤1200 1200＜b≤1500 1500＜b≤1700 1700＜b≤2000 — —— — 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 纵向加固间距（mm） 酚醛复合风管 ≤800 ≤600 注:1、可根据实际情况适当调整加固杆间距。
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附图八：成品风管的摆放
第三章 风管安装的控制及要求
1. 横担、吊杆的下料
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1.1横担、吊杆下料前应根据风管的尺寸、标高，计算横担、吊杆的长度。需保证吊杆孔中心至横担端部有3cm的余量，保证螺帽下吊杆有3cm的余量； 1.2横担下料时，切口应平齐，并去除毛刺； 2. 吊架的安装
支吊架最大间距
风 管 边 长 风管类别 ≤400 ≤450 ≤800 ≤1000 ≤1500 ≤1600 ≤2000 支 吊 架 最 大 间 距 酚醛风管 ≤2000
2.1吊架间距应不大于2m，且布置均匀；
2.2吊杆在打孔时，必须用红外定位仪等仪器，保证同规格风管吊杆在同一直线上。
2.3吊杆固定后，应对吊杆的垂直度进行校正； 3. 风管的吊装
3.1风管吊装过程中务必注意成品保护，防止不正确的操作破坏到风管； 3.2风管与风管法兰连接时，法兰缝隙应小于3mm，法兰角接口处打密封胶且应满胶、严密，并安装胶角，胶角与风管不应有开裂和空隙；
3.3每道风管应加设至少两个镀锌角钢（型号30*30*3）防晃支架（且间距不大于20m），并对整个风管进行水平和高度上的矫正，保证风管在同一轴线和同一高度上；
3.4风量调节阀为内插式，安装时务必连接紧密、牢靠，且不影响手柄的操作；
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≤1500 ≤1000
单面彩钢酚醛复合风管施工工艺(1)
