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单面彩钢酚醛复合风管制作与施工工艺
第一章 材质简介及施工准备
一、材质简介
单面彩钢酚醛复合风管融合了传统材料和现代技术的双重优点，既增强了板材的保温性能，同时提高了外表强度及防火性能。它还具有防水，无味，无毒，不腐，不裂，不变形，不燃，高强质轻，施工方便，使用寿命长等特点，所以最近十几年被广泛应用于暖通工程中。 二、工具
1、工作台（4米长、1.2米～1.5米宽） 至少一个 2、刀具 （单直刀、单斜刀、双面刀） 各一把 3、1米钢直尺、0.5米钢角尺（分度值均为1mm） 各一把 4、4.2米、1.3米铝合金压尺 各一根 5、手电钻、砂轮切割机、电锤、电焊机、台钻 各一台 6、长、短密封胶枪 各二把 7、裁刀、卷尺和毛刷 若 干 8、橡胶锤、铁圆规 各二把 三、辅助材料
1、PVC连接件：直接PVC接口法兰（20mm）、U型PVC法兰（20mm）、直角PVC法兰（20mm）、工字型插条、封口角、F型PVC法兰、h型PVC法兰
2、保护碟（垫片）、连接加固柱、镀锌螺丝
3、锌铁补偿角、圆形固定支撑、吊码、强力胶水、密封胶、铝箔胶带
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四、辅助配比表
复合风管制作辅材配比表
配件名称 平面法兰 转角法兰 U型法兰 插条 护角 锌铁加强角 铝制保护碟 玻纤胶带 复合胶水
单位 M M M M 只 只 只 M KG 配比/㎡ 1.20 0.15 0.53 0.60 1.20 2.40 1.34 2.50 0.23 .
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第二章 风管制作
一、风管制作程序
二、制作程序的控制与要求
1. 风管下料前图纸分解
1.1图纸分解应充分查看和分析图纸，和相应的设计意图；
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1.2图纸分解应结合现场实际情况，如预留洞口、施工空间等； 1.3图纸分解应充分利用板材，减小损耗； 2. 确定风管规格和数量
2.1风管规格尺寸以图纸为准，个别区域施工空间有限需调整的，及时征求项目技术管理人员意见；
2.2确定风管数量时既依据图纸，也要结合现场实际情况；
3. 风管下料
3.1 下料前，应准确定位切口位置及切口形式，并尽量控制测量误差； 3.2只能用专用且矫正良好的刀具进行板材的切割，禁止随意使用电动或其他工具进行操作；
3.3 板材下料时，务必保证工作面的平整、清洁，并用纸箱或塑料纸铺垫，防止弄脏或刮伤、破坏到风管板材的内外表面，而影响到风管做成后的性能、美观； 3.4 板材裁切时，必须根据标注切口位置，牢牢控制切口方向，控制因切口的失准造成板材切口的偏差；
3.5 板材下料完成后，应清除切边的毛刺，和个别部位的突起，以保证板材切口及端部的平齐； 4.下料计算方法
4.1 矩形直风管尺寸计算方法
用板材制作矩形风管，风管标注的尺寸是指风管内边尺寸。每块风管板料边都应切割成45度角斜坡，用四块风管板料组合成矩形风管。当使用20mm厚的风管板材，每块风管板料两边应比风管内边长40mm。矩形风管组合可采用一片法、U形二片法、L形二片法、四片法等。使用不同组合方法放样尺
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寸不一样，按风管制作任务单规定的组合方式计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材切断、V形槽线、45度斜坡线。
（1）风管的四面总长小于或等于1040mm时，可用一块板材制成。
（2）风管三面总长小于或等于1080mm时，可用一块板制成三面，另加一块封板。
（3）风管三面总长小于或等于1120mm时，可用两块板拼接制成。
（4）单面宽度不大于1160mm时，可用一块板制成一面。
（5）如果板材损耗大于10%时，应考虑其他下料方法。
（6）单面宽度大于1160mm或双面均大于1160mm时，板材需要横向切割和拼接，具体计算方法参照纵向切割时。
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单面彩钢酚醛复合风管施工工艺(1)
