课题十八(数控电火花线切割机床结构组成及分类2) - 图文

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授课日期 班 级

课 题： 课题十八 数控电火花线切割机床结构组成及分类

教学目的要求： 1. 数控线切割结构组成及本体。 2. 掌握快走丝机床组成

教学重点、难点：重点线切割结构、快走丝机床，难点是线切割结构。

授课方法： 讲授法

教学参考及教具（含电教设备）： 黑板、粉笔

授课执行情况及分析：讲授理论知识，让学生做好笔记，让学生多参

与到课堂，练就学生的动脑能力，让他们熟悉模具，了解基础，在讲课过程中充分与实际结合，打好理论基础。

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上节回顾： 新课导入： 讲授新课：课题十八 数控电火花线切割机床结构组成及分类 一、数控线切割结构组成及本体 1）线切割机床的型号 线切割机床按电极丝运动的线速度, 可分高速走丝和低速走丝两种。电极丝运动速度在7～10m/s范围内的为高速走丝, 低于0.2 m/s的为低速走丝。例如DK7725机床为高速走丝线切割机床, DK7632机床为低速走丝线切割机床, 我国常采用高速走丝线切割机床。 型号DK7725的含义如表1所示。 表1 DK7725型号的含义 D 机床类别代号 （电加工机床） K 机床特性代号 （数控） 7 组别代号 （电火花加工机床） 7 型别代号 25 基本参数代号 （高速走丝线（工作台横向行程切割机床） 250mm） 2）DK7725高速走丝线切割机床的组成部分 DK7725高速走丝微机控制线切割机床由机床本体、脉冲电源、 微机控制装置、工作液循环系统等部分组成, 如图9所示。 ⑴ 机床本体 机床本体由床身、走（运）丝机构、工作台和丝架等组成。 ① 床身 用于支承和连接工作台、运丝机构等部件和工作液循环系统。 ② 走（运）丝机构 电动机通过联轴节带动储丝筒交替作正、反向运动，钼丝整齐地排列在储丝筒上，并经过丝架作往复高速移动（线速度为9mm/s左右）。 ③ 工作台 用于安装并带动工件在水平面内作X、Y两个方向的移动。工作台分上、下两层，分别与X、Y向丝杠相连，由两个步进电机分别驱动。步进电机每接受到计算机发出的一个脉冲信号，其输出轴就旋转一个步距角, 再通过一对变速齿轮带动丝杠转动,从而使工作台在相应的方向上移动0.001mm。工作台的有效行程为250 mm×320 mm。 图9 DK7725高速走丝线切割机床结构简图 1—储丝筒； 2—走丝溜板； 3—丝架； 4—上工作台； 5—下工作台； 6—床身； 7—脉冲电原及微机控制柜 ④ 丝架 丝架的主要功用是在电极丝按给定线速度运动时，对电极丝起支撑作用，并使电极丝工作部分与工作台平面保持一定的几何角度。 ⑵ 脉冲电源 脉冲电源又称高频电源，其作用是把普通的50HZ交流电转换成高频率的单向脉冲电压，加工中供给火花放电的能量。电极丝接脉冲电源负极，工件接正极。 ⑶ 微机控制装置 微机控制装置的主要功用是轨迹控制。其控制精度为±0.001 mm, 机床切割加工精度为±0.01 mm。 ⑷ 工作液循环系统 由工作液泵、工作液箱和循环导管组成。工作液起绝缘、排屑、冷却的作用。每次脉冲放电后，工件与电极丝（钼丝）之间必须迅速恢复绝缘状态，否则脉冲放电就会转变为稳定持续的电弧放电，影响加工质量。在加工过程中，工作液可把加工过程中产生的金属微颗粒迅速从电极之间冲走，使加工顺利进行，工作液还可冷却受热的电极丝和工件，防止烧丝和工件变形。 二、 线切割加工机床分类 1、 快速走丝线切割机床（WEDM-HS） (我国专用） 2、慢速走丝线切割机床（WEDM-LS） 快走丝线切割机床 国标规定的数控电火花线切割机床的型号。 如： D K 7 7 25 D----类别代号，电加工机床 K----特性代号，数控机床 7----组代号，电火花加工机床 7----系代号，快走丝线切割机床 25----机床工作台宽度为320mm 三、快走丝线切割机床组成：机床本体、脉冲电源、数控系统 、工作液循环系统。 1、机床本体主要由床身、工作台、运丝机构和丝架等组成。 2、脉冲电源：电火花线切割加工的脉冲电源与电火花成型加工作用的脉冲电源在原理上相同，不过受加工表面粗糙度和电极丝允许承载电流的限制，线切割加工脉冲电源的脉宽较窄(2～60 μs)，单个脉冲能量、平均电流(1～5 A)一般较小，所以线切割总是采用正极性加工。 3、数控系统：（1）轨迹控制：精确地控制电极丝相对 于工件的运动轨迹，使零件获得所需的形状和尺寸。 （2）脉冲电源：根据放电间隙大小与放电状态控制进给速度，使之与工件材料的蚀除速度相平衡，保持正常的稳定切割加工。 4、工作液循环系统：主要由工作液箱、工作液泵、流量控制阀、进液管、回液管、过滤网罩。 作用是：及时地从加工区域中排除电蚀产物，并连续 充分供给清洁的工作液，以保证脉冲放电过程稳 定而顺利地进行。（一般采用专用乳化液） 课后小结： 作业布置：