b、板组装前，必须复验弧度和几何尺寸，凡不符合预制要求的应重新找圆，预防由于几何尺寸偏差而引起局部变形；
c、安装前，应先在已经焊完对接缝的底板边缘板上划出底圈或顶圈一节的组装圆周线，组装圆周线长度为设计内径计算周长加壁板立缝焊接收缩量，并沿圆周线内侧，每隔一定距离点焊定位角钢；
d、壁板应标出每张的位置，然后对号吊装组对。
9、丁字焊缝错边变形的防治措施
a、油罐施工常出现丁字焊缝处错边较大，影响到罐体的施工质量，为防止这种现象，应认真计算壁板周长及立缝焊接收缩量；
b、壁板纵缝组对错边量，当板厚小于或等于 10mm 时，不应大于 1mm ，当板厚大于 10mm 时，不应大于板厚的 10% ，且不能大于 1.5mm 。纵缝焊接时应根据板厚不同，采取防变形措施。当采用防变形板固定时，防变形板的材质必须与罐壁板的材质相同，点固防变形板的焊条要与罐壁材质相匹配。纵缝焊接后应用弧形样板检查焊缝处的间隙，如大于预制要求，应进行找圆处理；
c、组对壁板环缝应使内壁平齐，并均匀分段点焊组对。壁板环缝组对错边量，当上圈板厚小于 8mm 时，不应大于 1mm ，当上圈板厚大于或等于 8mm 时，不应大于板厚的 20% ，且不能大于 2mm 。环缝组对经检查符合以上要求，方可施焊； d、焊缝返修要制定返修工艺卡，规定返修的长度不低于 50mm ，在焊缝缺陷清除前，要根据不同情况加入防变形板，控制变形；
e、当焊缝采用多遍焊接时，采用对称分段退焊的焊工，停工前焊接层数应保持相同。
七、HSE保证措施
1、 HSE方针和目标
1、1 HSE方针：安全第一、预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。 1、2 HSE目标
1) 无重大施工生产事故 2) 无重大火灾爆炸事故 3) 无重大设备事故 4) 无重大交通事故 5) 无作业环境超标 6) 无职业病发生
7) 工伤事故频率不大于1.5‰
2、 HSE保证体系
2、1 施工现场以项目经理为安全管理第一责任人，安全工程师是安全管理具体负责人； HSE保证体系见图
甲方安全监督管理部门
项目部经理
甲方安全保卫科 当项目部HSE负责人 地
安 全监
项目部各级管理人员 管 部门
作业班组HSE管理员
作业班组施工人员
2、2 安全控制图表：
阶段 危险部位 HSE保证体系 准备 人、机、物准备 临时用电设施 罐顶安装 前期 罐顶吊装作业 吊装可能发生恶性事故 脚手架搭设 储罐安装 落物打击、高空作业 触电、落物打击、气割防火 安全控制重点 风险控制策划 是否建立，其有效性是否得到确建立HSE保证体系并贯彻认 人员操作技能和安全意识较差，设备、机具、材料存在功能或质量上的缺陷 漏电、触电隐患 高空作业 执行 按照HSE要求做好人员培训和机具材料准备 是否安全、规范，是否有超载、制定临时用电组织设计，严格按照要求施工验收 加大预制深度，减少高空作业。 制定周密的施工安全技术措施、并保证严格执行。 制订有针对性的规定和措施、 制订有针对性的规定和措施 从管理、防护（时间、距离、隔离）入手解决 制订安全措施，做好雨雪后的安全检查 中期 探伤作业 射线污染和人身伤害 季节性施工 大风、雨雪影响 后期 试压作业 带压介质、试压设备、被试设备制订严密的试压方案，成管线破坏等造成的人员伤害 立专门的试压小组 2、3管理保证措施
2、3、1 HSE管理策划概述
1) 大力贯彻国家有关HSE法律、法规、标准和规范；
2) 通行的HSE管理模式，依据公司HSE管理体系文件要求，建立项目部HSE管理体系，赋予相关人员职责权利，提供满足HSE管理所需要的人力、物力和财力资源，制订工程项目HSE实施程序，通过实施和持续改进，确保项目HSE目标的实现；
3) 通过对项目基本情况进行调查和施工作业危险分析，对项目HSE管理进行
整体策划；
4) 规划、制定风险和危害控制措施以及危险性作业或紧急情况下的应急预案，把风险减低到最小限度；
5) 重视施工人员的安全教育和培训，特别是管理人员和特种作业人员，必须持证上岗；
6) 做好层层安全技术交底，确保安全措施的有效可靠；
7) 对重点危险部位关键控制点，制定可靠的防护措施，实行全过程监控，责任落实到人；
8) 加大预制深度，减少现场安装量，实现“预制工厂化、安装装配化”，缩短材料在现场的滞留时间，避免现场材料混乱，缓解场地紧张，使施工文明有序。
2、3、2施工作业HSE管理
施工作业HSE管理是项目部HSE管理的实质性内容，必须明确作业过程中应该执行的规定、规范，对施工过程中可能影响HSE管理的因素进行控制，确保施工生产按HSE规章制度、操作规程和程序要求进行。
3、安全教育
安全教育必须贯彻“安全第一，预防为主，全员动手，综合治理”的安全方针，做到多样化、制度化、经常化。凡是进入施工现场的总承包商及各分承包商的全体施工人员和管理人员都必须进行入厂安全教育合格后办理入厂施工出入证。同时按规定完善三级安全教育。安全教育内容包括：国家有关安全生产的方针、政策、法规、制度及安全生产的重大定义、一般安全知识、重大事故案例、进入施工现场的安全注意事项，工业卫生和职业病预防等知识。同时还要充分利用各种会议、简报、标语、安全讲话、事故现场会等形式开展经常性的安全教育活动。通过安全培训教育，控制人的不安全行为，增强安全意识。真正做到“三不伤害”。即“不伤害自己，不伤害别人，也不被别人伤害”。
4、安全措施
施工分承包商应按工程施工总平面布置图设置各项临时设施，机具摆放、材料堆放和水、电、气的布置等，均应符合安全防火和工业卫生要求。施工现场内的坑、井、孔洞、陡坡、悬崖、高压电气设备、易燃、易爆场所等必须设置围栏、盖板及危险标志，夜间应设信号灯，必要时指定专人负责监督。各种防护设施、安全标志，未经施工负责人批准不得移动或拆除。施工现场的道路必须保持畅通，排水系统应处于良好的使用状态。施工现场险、暗场所和有夜间施工时，应有足够的照明。施工分承包商
应严格按《中华人民共和国消防条例》在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防栓和消防器材，并保持完好的备用状态，严格执行动火用火手续。施工现场必须做好季节性的防暑降温、防寒、防冻、防滑、防雨和防台风等工作。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具必须定期进行检查、维护和保养，及时消除隐患，保证其安全有效。施工机械进场须经安全检查合格并设专人管理。操作人员按规定持证上岗。施工现场的电气设备、电动工具、用电线路必须有持证电工专职维护管理。
5、高处作业管理
凡在基准面1.5米以上（含1.5米）位置进行的作业称为高处作业。高处作业前必须采取可靠的安全措施。高处作业人员必须经体检合格，凡不适应于高处作业人员，不得从事高处作业。高处作业用的脚手架、吊篮、吊架、手动葫芦必须按有关规定架设，高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋。高处作业一般不应交叉进行，因施工工序原因，必须在同一垂直下方工作时，必须采取可靠的隔离防范措施。遇有六级以上的大风、暴雨、雷雨、大雾等恶劣气候时，应停止高处作业。冬季高处作业，必须及时清扫脚手架、跳板、平台等处冰雪、霜冻，并采取防滑措施。
6、安全检查
安全检查是搞好安全生产的重要手段，能发现和查明各种危害和事故隐患，督促整改；监督各项安全管理制度的实施；制止违章作业、违章指挥、违反工艺操作规程。现场项目组应定期组织各分承包商进行综合性检查、专业检查、季节性检查和日常检查。查领导、查纪律、查制度、查事故隐患。
八、现场文明施工
1、项目HSE部负责制定项目部现场文明施工管理制度，建立健全文明施工组织、划分责任区、定期检查、考核评比制度，推动项目上文明施工的管理；
2、项目部积极开展“6S”管理活动，利用“6S”管理工具，确保文明施工，具体
为：
1）整理：是将施工现场内的人、事、物区分为需要与不需要、合理与不合理；凡是施工现场不需要和不合理的人、事、物应制定处理方案，及时进行处理；
5000立方LNG低温贮罐施工方案 - - - secret
