第一章 工程概况
一、工程概述
工程名称：绿城海南陵水项目(暂名)大一期公寓1组团 建设单位：海南绿城高地投资有限公司 设计单位：浙江绿城建筑设计有限公司 施工单位：中天建设集团有限公司
建立单位：海南新世纪建设项目咨询管理有限公司
本工程位于海南省陵水县新村镇清水湾，基础呈弧形形状。本项目为公寓式住宅楼。本项目有8幢10～12层度假公寓及大地下室组成。总建筑面积94198.8m2 。结构形式为框架结构，局部剪力墙，建筑高度为37.8米。
难点：大地下室X15/Y11～Y19、X16/Y11～Y19、X17/Y11～Y19、X24/Y11～Y19、X25/Y11～Y19、X26/Y11～Y19为大跨度型钢梁，截面尺寸为800×2000mm，工字型钢400×1650×20×36，梁底钢筋为17浇筑。
40的钢筋，型钢梁腹部混凝土
二、编制依据
(一) 本工程大地下室型钢梁设计图纸；
(二)《混凝土结构施工质量验收规范 GB50204-2002》 (三) 《钢结构设计规范》（GB50017—2003）
(四) 中天建设集团有限公司企业标准《土建工程施工工艺标准》 (五) 施工组织设计
(六) 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001） (七) 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2002）
(九) 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82—91） (十) 《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副技术条件》（GB3632～3633）
第二章 施工部署
一、总体部署
型钢梁采用50吨汽车吊装，由专业的钢结构公司进行安装，型钢梁的支撑架搭
设，根据高支模方案计算书由专业的外架班组进行型钢梁支撑架的搭设、梁模板的加固，型钢梁钢筋绑扎按照设计图纸施工，砼次梁搁置在型钢主梁时按照设计节点进行合理穿腹，混凝土浇筑考虑到型钢梁钢筋比较多，经甲方确认型钢梁部位采用高标号细石混凝土。 二、施工流水的划分
由于地下室面积比较大，进行分区段施工，X15～X17轴型钢梁位于9段，X24～X26轴型钢梁位于11段。
第三章 施工方法
型钢梁施工包括四个分部，分别为型钢安装、模板安装、钢筋绑扎及砼浇筑，每个分部工作按照相关规范进行施工。
一、型钢梁的吊装
钢梁吊装之前第一，要先做好预埋件的安装定位复查，即钢梁与混凝土柱的预埋件，钢梁与圆钢柱安装加劲板的连接。
第二，由于此处钢梁截面大，体积重吊装不方便。在钢梁吊装之前要在钢梁设计位置下底处搭设钢管架，以便钢梁吊至预定位置后放置。
第三，混凝土预埋件安装完毕复查无误后，将钢短梁与预埋件焊接。 第四，采用50吨吊车。
将钢梁吊至预埋件位置后放置钢管架上先与钢柱用高强螺栓连接另一端再与钢柱连接。
二、型钢梁模板安装
（1）、梁底支撑架搭设：
1、支架立杆下必须设置垫板（50×100×2000mm垫板），确保地基有足够的承载力。
2、可调托座安装应与钢管架立杆上下垂直，调节可调托座至支撑架要求的支撑高度，但可调托座的调节长度不得超过200mm。顶托上使用双钢管进行承载。
3、模板支架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆
下方的立杆上。 4、梁底立杆间距梁宽、梁长方向均为0.5m，梁底梁宽方向设置3排
48钢管支
撑，离地300mm设置双向扫地杆，梁底立杆之间按步距h=1.5m满设双向水平杆，并与立杆相交处扣接牢固，外围水平杆设于立杆内侧，其余纵横向水平杆均分别设于立杆同侧，以便剪刀撑和斜杆与立杆相交处的扣接。
5、型钢梁周边、两侧及高支模范围内纵横每隔6排支架立杆均设置竖向剪刀撑，剪刀撑应由底至顶连续设置，用
48钢管拉结，斜杆与地面倾角为450～600，并与地
面顶紧，剪刀撑与钢管立杆有效连接，剪刀斜撑搭接长度不少于1000㎜，采用不少于3个旋转扣件固定，剪刀斜撑端头伸出扣件边缘长度不应少于100㎜。
6、梁底范围中间位置设置一道水平剪刀撑。设置的剪刀撑、水平拉杆相连形成整体，支撑体系与已浇的结构的混凝土柱或剪力墙要进行有效连接，其节点间距不大于2倍水平杆步距，将施工中产生的水平推力传递到结构构件（柱或剪力墙）和地面，确保支架整体稳定。
7、立杆采用对接扣件接长，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆垂直度按≤L/400（L为整架高度）。
8、各扣件螺栓均采用测力矩扳手拧紧，使其扭力矩均控制在40～65N·m。
800×2000梁扣件式钢管脚手架支撑平面示意图
（2）、模板安装: 底楞上沿梁轴线方向进行满铺，侧模与底模固定方法与侧模夹底模，侧模木楞沿梁轴线方向@300mm，外龙骨采用双钢管，按照计算书螺杆间距进行加固，由于梁高度较高，沿梁轴方向间距500mm设置斜撑。
顶板模板与梁侧模拼缝，梁侧模与梁底模之间接缝设单面贴海绵条防止漏浆。 顶板梁柱模板所有与混凝土直接接触的多层板小面要用刨子刮平，刷封边漆保证混凝土表面平整。
结构梁80018mm厚的胶合板80*80方档?14高强螺杆双螺帽3字扣200200模板双钢管立柱调节顶托横向水平杆纵向水平杆剪刀撑水平监测点1000
80*80方档斜撑@500纵向水平杆横向水平杆1500扫地杆200500500500500500500500500
三、型钢梁钢筋绑扎
a、首先在梁模板上按图纸要求画好箍筋的间距，绑扎主梁钢筋并入模就位。 b、主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开，固定弯起筋和主筋后穿次梁弯起筋和主筋，并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋，然后隔一间距将梁底主筋与箍筋
绑住，绑架立筋再绑主筋，主次梁同时配合进行。
c、箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，且平直长度不少于10d。
d、弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。
e、主次梁相交处，在主梁搁置次梁处放置吊筋（钢筋规格见图纸注明），并且箍筋要加密。混凝土次梁搁置型钢混凝土主梁上，次梁两侧边纵筋开孔穿越，中间纵筋弯折锚固，保证拉通纵筋≥50%，纵筋的开孔要求在工厂完成，现场不得随意开孔，开孔示意图：
砼次梁搁置于型钢混凝土主梁构造
梁筋穿柱型钢腹板时开孔示意
f、梁内主筋布置要按设计要求，假若布置成两排或两排以上时，排距控制采用Ф25米且短钢筋横放在两排钢筋之间。
g、梁上留洞孔时，洞孔四周应按设计要求进行加强处理。
型钢梁专项施工方案
