项目部油料管理办法（试行）
第一章 总则
第一条 为了加强项目部油料管理，进一步规范油料的采购、保存、发放、使用、监督、核算等工作，杜绝油料管理过程中出现漏洞，同时大力开展节油降耗，节约成本支出，最大限度提高工程施工效率，拟制定本办法。
第二条 项目部所属自有设备、租赁设备（租赁费中含油料费设备除外）油料管理工作均适用本办法。
第三条 管理目标
1. 及时、经济合理地完成油料供应任务，保障施工生产的持续性。 2. 进场油料符合国家标准及相关行业标准。 3. 有效控制油料成本。
第二章 管理部门及职责
第四条 管理职责
设备物资部全面负责落实项目部油料管理工作。 第五条 工作职责
1. 设备物资部职责：负责所属项目部油料采购、保存、发放、使用、监督、核销等工作。
2. 工程技术部职责：按设计文件、施工组织设计和施工生产需要进行设备选型及配合设备物资部进行油料核销工作。
3. 经营管理部职责：配合设备物资部油料计量，负责制定油料定
额消耗并协助设备物资部进行油料核销工作。
4. 安全部、质量部职责：监督、指导项目部设备物资部油料质量验收工作，严抓油料保存、发放、使用等安全工作。
5.财务部工作职责：配合项目部设备物资部油料采购支付并辅助进行油料核销工作。
6. 现场施工组职责：确保现场用油节约及设备安全使用，做到安全合理用油。
第三章 油料采购
第六条 采购
油料采购须采用合同采购形式，合同中严格确定油料的质量验收标准；采购单价确定须按照市场油价每升下浮0.02元作为为验收依据。合同条款中须明确风险承担条款及结算支付方式，从合同层面最大限度降低风险，保障生产。
油料采购必须由工程技术部根据下月施工情况提交油料采购计划，经项目经理批准后实施采购。
第三章 验收、贮存
第七条 验收
油料的验收主要为质量和计量的验收。质量验收须严格随机抽样检测，对于不符合国标的油料拒绝接收。质量检验标准参照车用柴油GB/T19147-2003及轻柴油GB252-200。
计量验收是油料验收的重点难点。根据项目部目前设备使用实际情况特制订以下验收标准：
1、油料日常质量与出、入库计量的验收由设备物资部计量员与仓库管理员共同负责；
2、在拌合站及发电机使用点分别设置储油桶，备足2～3天用油量，移动加油车加油时采用油表加油量与储油桶或油壶容积相互校核，控制偏差，避免入库计量损失。
第八条 贮存
油料的贮存由仓库管理员负责，储油设施明确标示，做好防火防爆措施，拒绝明火及可能的危险源，确保安全使用。
第五章 油料的发放
第九条 油料发放
油料发放原则遵循单机使用工时工况采用设备定机、定人、定油、的原则，按当前暂定标准定量发放，后续根据实际情况调整确定后定额发放。
油料发放时混凝土罐车、装载机等必须按照《设备日运转记录表》中派发的任务内容按标准定量定额发放；柴油发电机必须由发电机管理人员（施工组使用人）填写申请单，施工组负责人签认、设备物资部负责人复核后由物资管理员协调加油车按桶加油。
项目使用燃油设备建立单机《设备日常运转记录表》，设备物资部内业管理员负责日常收集管理，台账明确记录每日设备任务派遣单、设备运行地点、运行工时工况，并有现场生产管理人员及设备管理人员签认。油料的发放须由设备物资部仓库管理人员、计量人员及设备操作人员在场监督计量，设备物资部应根据《日运转记录台账》注重
单机每次加油数据收集与整理，结合实际设备使用情况核计油料消耗，形成单机设备《燃油发放记录表》，分析各类设备运转用油状态，精确发料，合理使用。
第六章油料使用成本管控
第十条 核销管控
设备用油核算以现场签认的单机《日运转记录台账》为依据，结合工程项目设备实际使用工时工况，依据额定油料消耗，推算出设备单机单月理论消耗数据并形成《设备理论、实际燃油消耗记录表》。严格做到油料采购有计划、设备出车有派工、油料使用有定额、设备使用有签认。
项目部设备物资部管理人员对每辆车进行油料耗费分析，建立设备油耗档案，每月进行一次油料使用经济分析并形成油料核销相关表格，以理论消耗数据为参照，仔细分析设备实际用油情况，查明超耗原因，不断总结经验，经济高效地使用油料，促进项目成本控制。
第七章奖惩办法
第十一条 奖惩
油料的管控采用节奖超罚的方式，督促项目部设备物资部管理人员及设备操作人员做好油料的控制及成本核算工作。对于工程实际用油总量低于理论定额消耗量5%的，给予节约金额5‰作为奖励（不超过AAA元）；对于单月实际用油量高于理论定额消耗量3%的，由设备人员承担自行，租赁设备在下月设备租赁费中扣减超耗油料费用，对管理人员处以警示并监督后续管理状态，对于连续两个月实际
用油量高于理论定额消耗量3%的，对管理人员处以AAA元的处罚。
项目部油料管理办法(试行)
