过±3mm。 3）锚盘面与锚杆中心线的交角应符合设计要求，0其误差不大于1。 有两片及以上锚盘组成的螺旋锚，其螺距应相等，锚盘应在同一螺旋面上，锚盘螺距距误差不宜超过±3mm。 4）锚杆与锚盘的焊接按二级焊缝，施工图中焊缝高度不得小于被焊件厚度，除进行外观检查外，还应进行超声波探伤，其探伤比例按生产批次不少于20%。 5）手工焊接的焊缝焊渣必须清除干净。所有焊缝均要求达到100%的焊透标准。组装焊接前，连接表面及沿焊缝每边30~50mm铁锈、毛刺和油污等必须清除干净。 6）焊接组装的允许偏差，按有关规定执竺。 （3）螺旋锚施工钻进。 1）施工钻进中应严格控制锚杆倾斜，其锚杆钻进倾斜角不大于1/50.锚杆施钻深度应符合设计要求，其深度偏差应控制-50mm之内。 2）锚杆不应在已优动的土壤中进行施工钻进，原状土发生优动时，应更换杆位置。当锚杆钻入深度大于设计深度的50%时，锚杆不允许反向旋转。 （4）基础浇筑。 1）水泥：宜采用通过硅配盐水泥，强度等级≥。 2）细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度＜C30时，含泥量≤5%；当混凝土强度≥C30且≤55时，含泥量≤3%；当混凝土强度≥C60时，含泥量≤2%。特殊地区可按该地区标准执行。 3）粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度＜C30时，含泥量≤2%；当混凝土强度≥C30且≤55时，含泥量≤1%；当混凝土强度≥C60时，含泥量≤5%。 4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水或池塘水。不得使用海水。 3）植入第二节：连接一、二节时保证螺旋锚锚叶开口方向一致，连接外镀锌螺栓，每根带双帽，并且拧紧螺帽。第一、二节连接完成后，连接传扭动力头，确保无误方可开始钻进第二节锚杆。依次植入第三节…… 4）植入最后一节：最后一节锚杆钢管口进行封堵，最后一节植入过程中由专业测量人员利用经纬仪实时观测植入深度，保证旋锚垂直钻进位移。 5）钻进中，由于地质条件发生变化等原因，锚杆钻 入深度达不到设计要求时，应及时进行汇报，请设计单位提出处理意见。 0201010204-T2拆除连接销子 （4）基坑开挖。 1）在开挖过程中严格按照图纸尺寸进行人工开挖。 2）施工人员必须熟悉有关图纸和基础分坑图，明确施工基面、基础坑深、露出地面高度、锚桩法兰露出地面高度等各部尺寸，并经常检查、测量，防止基坑开挖过深或者深度不够。 3）基础坑深应满足法兰上平面到基坑底部尺寸。 （5）水泥砂浆制备及垫层浇制。 1）砂浆的作用：防止土和杂物落入管内。 0201010204-T3螺旋锚连接完2）砂浆下料：砂浆可用搅拌机或人工拌制，然后填成 满螺旋锚管内，并用圆钢捣实。 （6）基础钢筋绑扎及加工。 1）钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不超过50%。 2）法兰上锚固螺栓用双帽螺栓紧固。 3）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。 （7）混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓或插入式角钢表面清理干净。 （8）现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，并应采用机0201010204-T4开挖完成后的承台基础 5）外加剂、掺合料：其品种及掺量，通过试验确定。 6）冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于，浇筑C15及以上强度等级混凝土时，最小水泥用量不宜少于3300kg/m。 7）护面浇筑必须与基础浇筑同步实施。如有护面，厚度不得小于100mm。 8）混凝土密实，表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。 械捣固。在有条件的地区，可尽量应用商品混凝土或集中搅拌站拌制混凝土。 （9）混凝土下料高度超过2m时应采取防止离析措施。基础顶面不应积水。 （10）基础混凝土应根据季节和气候采取相应的保护错施。冬期施工应采取防冻措施。 （11）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝修饰、二次抹面。 0201010204-T6螺旋锚基础成品 0201010204-T5基础钢筋绑扎 0201010300 桩基础 （1）水泥：宜采用通肜硅酸盐水泥，强度等级≥。 （2）细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度＜C30时，含泥量≤5%；当混凝土强度≥C30且≤55时，含泥量≤3%；当混凝土强度≥C60时，含泥量≤2%。特殊地区可按该地区标准执行。 （3）粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度＜人工挖C30时，含泥量≤2%；当混凝土强度≥C30且≤C55孔桩基时，含泥量≤1%；当混凝土强度≥C60时，含泥量≤%。 础施工 4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水或池塘水。不得使用海水。 5）外加剂、掺合料：其品种及掺量，通过试验确定。 6）冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于，浇筑C15及以上强度等级混凝土时，最小水泥用量不宜少于1）易发生坑壁坍塌的基坑应按设计要求采取可靠的 护壁措施。护壁宜采用现浇钢筋混凝土，单节混凝土护 壁不超过1m。 （2）每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线 和标高测设在护壁的上口，用十字线对中，吊线坠向井 底投射，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度和孔中心。 （3）采用电动葫芦、卷扬机或手摇磨车将开挖土吊 离桩孔，严禁将土堆在井口。 （4）扩底部分开挖：挖扩底桩应先挖扩底部位桩身 的圆柱体，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充，扩底部分可不浇筑护壁。 （5）终孔后应清理护壁上的淤泥和孔底残渣、积水：孔底不应积水，必要时应用水泥砂浆或混凝土封底。 0201010301-T1人工挖孔桩基 础成孔 0201010301 300kg/m。 （7）地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。 （8）混凝土密实，外露部分表面平整、光滑、棱角分明，一次成型。 （9）允许偏差： 1）孔径不小于设计值。 2）桩垂直度一般不应超过桩长的3%。，且最大不超过50mm。 3）立柱及承台断面尺寸：%。 4）钢筋保护层厚度：-5mm。 5）钢筋笼直径：±10mm。 6）主筋间距：±10mm。 7）箍筋间距：±20mm。 8）钢筋笼长度：±50mm。 9）基础根开及对角线：一般塔±%。；高塔±%。 10）基础顶面高差：5mm。 11）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm。 12）整基础中心位移：顺线路方向24mm；横线路方向24mm。 3 （6）钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的焊接头数量不得超过50%。 （7）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。 （8）混凝土下料高度超过2m时，应采取防止离析措施。 （9）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝二次抹面。 （10）露出地面以上部分基础立柱可采用圆形或外切方形；外切方形进入基面以下不小于300mm。 （11）浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆，并对基础及地脚螺栓进行保护 0201010301-T2人工挖孔桩基础浇筑 13）整基基础扭转：一般塔8`；高塔14`。 14）地脚螺栓露出混凝土面高度：10mm,-5mm。 （1）水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级≥。 （2）细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度＜C30时，含泥量≤5%；当混凝土强度≥C30且≤55时，含泥量≤2%。特殊地区可按该地区标准执行。 （3）粗骨料采用碎石或卵石，最大粒径应小于40mm，并不得大于钢筋间最小净距的1/3，当混凝土强度＜C30时，含泥量≤2%；当混凝土强度≥C30且≤55时，含泥量≤1%；当混凝土强度≥C60时，含泥量≤5%。 钻孔灌（4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采注桩基用清洁的河溪水或池塘水。不得使用海水。 础施工 （5）外加剂、掺合料：其品种及掺量，通过试验确定。 （6）水下灌注的混凝土必须具有良好的易性，坍落度一般采用180~220mm，混凝土配合比应经过试验确定。 （7）地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。 （1）依据桩位中心确定护筒挖埋位置，基挖设直径 比护筒外径大200mm左右，挖设深度为1.0m。护筒顶端高出地表不小于200mm。 （2）钻机就位时，钻头中心对准护筒中心保证误差不大于20mm。 （3）护壁泥浆要进行现场调配，定时检测，并应据根穿越的地层条件适时调整。 （4）根据地质条件和桩间距合理选择成桩次序。 （5）采用二次清孔法，即在钻进至设计层位深度后调整泥浆，进行第一次清孔，下入钢筋笼、导管后，进行第二次清孔，沉渣符合设计要求。 （6）混凝土首灌量应保证将隔水球从导管内顺利排出并将导管埋入混凝土中~1.2m，浇筑过程中埋人度应在~2m为宜。 （7）混凝土灌注量应满足规范规定的超灌量要求。 0201010302-T1钻孔灌注桩基 础施工 0201010302 （8）孔底沉渣端承桩不大于50mm，摩擦桩不大于100mm。 （9）混凝土密实、表面平整，一次成型。 （10）允许偏差： 1）孔径：-50mm。 2）孔深大于设计深度。 3）孔垂直度偏差小于桩长的1%。 4）立柱及承台断面尺寸：%。 5）桩钢筋保护层厚度水下：-16mm，排水下：-8mm。 6）钢筋笼直径：±10mm。 7）主筋间距：±10mm。 8）箍筋间距：±20mm。 9）钢筋笼长度：±50mm。 10）基础根开及对角线：一般塔±%。；高塔±%。 11）基础顶面高差：5mm。 12）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm。 13）整基基础中心位移：顺线路方向24mm；横线路方向24mm。 14）整基基础扭转：一般塔8`；高塔14`。 15）地脚螺栓露出混凝土面高度：10mm,-5mm。 （8）钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接数量不得超过50%。 （9）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。 （10）基桩施工完毕后，依据设计和规范要求对桩身质量进行检验。 （11）第一次落灌混凝土应一次浇筑成型，基桩检测合格后方可进行承台（或桩头）、连梁施工。杜绝二次抹面。 （12）浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆，并对基础及地脚螺栓进行保护。 0201010302-T2钻孔灌注桩基础
国家电网公司输变电工程工艺标准库陈伟
