查风机是否水平，螺栓加好弹簧垫圈后将地脚螺栓紧固。 3.1.7.2 安装风管：
a 当采用砖地下风道时，地下风道内壁要用水泥砂浆抹光滑，风道要严密，
风机出口与风管之间、风管与地下风道之间连接要严密，防止漏风。 b 当采用钢板风道时，风道法兰连接要严密。
c 最后检查一下锅炉风室调节阀是否灵活，定位是否可靠。 3.1.7.3 风机试运行
接通电源，先进行点试，检查风机转向是否正确，有无摩擦和振动现象，无问
题后进行试车，运转时检查电机和轴承升温是否正常，一般不高于室温40℃为正常。
风机冷运行不少于2小时，并作好运行记录。 3.1.8 除尘器安装：
3.1.8.1 安装前首先核对除尘器的旋转方向与引风机的旋转方向是否一致，
安装位置是否便于清灰、运灰、除尘器落灰口距地面高度一般为0.6～1.0m。检查
除尘器内壁耐磨涂料有无脱落。
3.1.8.2 安装除尘器支架：将地脚螺栓安装在支架上，然后把支架放在划好 基准线的基础上。
3.1.8.3 安装除尘器：支架安装好后，吊装除尘器，紧好除尘器与支架连接
的螺栓。吊装时根据情况（立式或卧式）可分段安装，也可整体安装。除尘器的蜗
壳与锥形体连接的法兰要连接严密，用 10的石棉扭绳作垫料，垫料应加在连接螺 栓的内侧。
3.1.8.4 烟管安装：先从省煤器的出口或锅炉后烟箱的出口安装烟管和除尘
器的扩散管。烟管之间的法兰连接用 10石棉绳作垫料，连接要严密。烟管安好后，
检查扩散管的法兰与除尘器的进口法兰位置是否合适，如略有不合适可适当调整除
尘器支架的位置和标高，使除尘器与烟管连接妥当。
3.1.8.5 检查除尘器的垂直度和水平程度：除尘器和烟管安装好后，检查除
尘器及支架的垂直度和水平程度。除尘器的垂直度和水平误差为1/1000，然后将地
脚螺栓孔内灌注混凝土，待混凝土的强度达到75%时，将地脚螺栓拧紧。
3.1.8.6 安装锁气器：锁气器是除尘器的重要部件，是保证除尘器效果的关
键部位之一，因此锁气器的连接处和舌形板接触要严密，配重或挂环要合适。
3.1.8.7 现场制作烟管时，除尘器应按图纸位置安装，最后安装烟管。为减
少阻力，应尽量减少拐弯和缩短烟管。制做弯头（虾米腰）时其弯曲半径不应小于
管径的1.5倍。制做除尘器的扩散管时，扩散管的渐扩角度不得大于20°（图1-45）。
3.1.9 起风机安装： 3.1.9.1 安装引风机和电机： 图1-45
a 用人抬或机械吊装设备，把风机和电机（用皮带连接的先安电机滑轨）分
别安装在放好基准线和清好预留孔的基础上，上好地脚螺栓，螺母应外露1～2扣，
用成对的垫铁放在机座下进行找平找正。
(a) 锅炉出厂不配带烟管，引风机可以按图纸的位置标高进行找平找正，引风
机的位置决定烟管的尺寸。
(b) 锅炉出厂配带烟管，引风机的位置和标高应根据除尘器的位置和标高以及
烟管的实际尺寸来确定，以避免安装中改动烟管。 b 引风机安装要求：
(a) 纵向水平度0.2/1000； (b) 横向水平度0.3/1000；
(c) 风机轴与电机轴不同心，径向位移不大于0.05mm； (d) 靠背轮的间隙应符合通用规定（一般2～10mm）； (e) 如用皮带轮连接时，风机和电机的两皮带轮的平行度允许偏差应小于1.5m
m。两皮带轮槽应对正，允许偏差应小于1mm； (f) 风机壳安装应垂直。
c 联轴器（靠背轮）找同心工具见图1-46。 图1-46
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找正时在两轮外圆上划出四等分记号， 装好测量用的卡具，同时转动两轮轴，
每转90°测量一次a、b点的读数值（用塞尺测量），并将四个位置上的读数记录下
来，测点在两轮上相对位置不变，在每个位置上，只测记一个径向读数a就可以了。
但在端面上应测两个（同一直径方向上的）轴向读数b1和b1'，并取其和的一半作
为记录值。为保证测量准确可靠，可重复1～2次，看测出的数值是否相同，如不同
应查明原因重调重测（图1-47）。 图1-47
d 安装烟管时应使之自然吻合，不得强行联接，更不允许将烟道重量压在风 机上。
e 安装调节风门时应注意不要装反，应标明开、关方向。 f 安装完后试拨转动，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象，发现有不妥
之处必须调整好松紧度。
3.1.9.2 灌注混凝土。混凝土的标号应比基础标号高一级，灌注捣固时不得
使地脚螺栓歪斜，灌注后要养护。
3.1.9.3 安装冷却水管：冷却水管应干净畅通，排水管应安漏斗便于直观出
水的大小，可用阀门调整。安装后应按要求进行水压试验，如无规定时，试验压力
不低于0.4MPa（4kgf/cm2），可参考给水管安装要求。 3.1.9.4 轴承箱清洗加油。
3.1.9.5 安装安全罩、安全罩的螺栓应拧紧。
3.1.9.6 引风机试运行：试运行前先用手转动风机，检查是否灵活。试运转
锅炉及附属设备安装.doc
