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更加美观，并保证外壳密封良好。
（2） 螺旋体
采用无轴螺旋结构，螺旋材质为不锈钢，叶片厚度≥20mm （3） 衬板
衬板采用ABS或尼龙具有高耐磨性的材料 ，厚度10mm以上。 （4） 减速机
采用优质减速机，电机设计、制造和出厂均符合GB标准，380V、三相、50Hz， 电机保护等级符合IP55标准，绝缘等级为F级。 1.4控制要求
所供整套设备应能实现全自动控制运行并在事故情况下显示事故状态和报警。控制箱的位置应便于操作，应设置PLC可编程控制器及通讯模块，并预留标准以太网接口。应能就地实现各个设备的全部功能及应急操作，并进行协调控制及数据交换，接受上级控制系统的控制命令，并将数据上传至上级控制系统。
实现自动运行所需的阀门、仪表均有设备厂家配套供应。 1.5 电气及电缆布线 （1）电气设备
电气设备安装位置、方式应符合设计要求及现行《电气装置安装工程、低压电器施工及验收规范》的有关规定。
电气设备的金属外壳、裸露非带电部位、金属安装框架等应做接零或接地，并符合现行《电气装置安装工程、接地装置施工及验收规范》的有关规定。
电气设备的防水、防尘等级，必须满足使用要求。 （2）电缆及布线 1）敷设环境:
场所：户内、桥架、电缆沟。 海拔：＜1000米 温度：-15℃～43℃ 2）技术依据及标准：
执行国家及行业现行的有关标准。 3）基本技术要求：
成品电缆外护套上要有清晰、耐擦，并符合国家标准的产品标识。 设计要求采用阻燃电缆，必须满足国家标准对阻燃、耐火电力电缆的性能要求。
电缆敷设后要求经受直流耐压试验。
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电缆布线应符合现行国家标准《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》的有关规定。
动力电缆控制电缆、信号电缆、通讯电缆在同一电缆沟或同一部位布线时，应做到分离布线并采取屏蔽、隔离措施。
电缆布线应做到自然铺设、顺直，不应在电缆上施加外力。外部进线在进入到电气设备接线后应留有一定的余量。 1.6其他要求 1）使用期限
设备应适合于长期每天24h的连续运转。除正常使用情况就需要较频繁的更换的易损件（如密封垫料等）外，凡是须经受磨耗的无论那一种部件，除另有规定外，无故障工作时间应不少于8000h，整机设备正常使用寿命：≥20年。
2）材料
机械与设备所用材料应采用与其工作条件和功能最为切合的品号，应保证为全新的成品、具备一流商业质量、无缺陷、寿命长而且维护工作量小。与污水、污泥直接接触的部分应能够完全抵抗此类环境中产生的腐蚀或磨耗，并且能保证其性能不因时间推移、日光照射或其它任何原因而引起老化现象。
在规定使用“不锈钢”时，其抗腐蚀能力不得低于GB /T1220-1992或其它相应标准对不锈钢的规定。需要焊接的不锈钢应采用不受晶间腐蚀影响的不锈钢类型，并应采用等级合适的低碳不锈钢焊条。应特别注意防止因不同类金属接触而产生的腐蚀。 3）安全保护
机械设备除电气系统中过电流和信号报警保护外，应设机械式过扭矩保护，过扭矩保护需设自动复位。敞开着的转动部件或所有含有危险因素的部件应加上安全罩，以避免人员遭伤害的危险。应允许操作工在没有危险或不需要拆掉安全罩的任何部分情况下，进行日常的维护工作。 4）振动
所有旋转部分无论是在动态或是静态时均应有良好平衡性，以使在额定满速和最大负荷条件下，在机械设备内、或周围的任何位置，均不超过振动规定值。
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5）防护及油漆
所有钢结构、机械设备、管道钢材的表面处理、涂漆系统，涂层检验等要求应符合现行相关标准。 6）标牌
标牌的安全颜色、安全符号、以及安全标牌的结构、几何形状、颜色和含义，必须符合 ISO委员会IC80“安全颜色”中推荐草案507的规定。
标牌应由能防御恶劣气候的材料制成，标牌的位置必须选择在现场人员的视野之内，并应加以固定。
警告标牌应该指示危险的存在或可能存在的地方，在警告标志上的字样应以“危险”二字开始，在必要的地方还应使用合适的黑色和黄色条纹带标记。
机械和设备的铭牌应采用不锈钢或铜制造，以中文和英文把制造商的名称、编号以及全部工作特性（如输出功率、速度、压力、制造日期等清楚地表明在上面。 7）包装和运输
中标方所供应的所有货物，应坚固地包装，设备的包装和运输应符合JB/T5000.13-1998“设备包装技术条件”的要求。承包人应对所有材料的安全运输和贮存完全负责。 1.7 设备安装
设备安装前应仔细核对图纸，对预留、预埋件、基础强度等进行复核。周边路况应满足设备运输吊装要求。核实无误后方可进行安装。
设备间的连接应符合强度、密封要求。
供货商负责整套设备的安装，在全部设备安装完毕，承包商应进行全套设备现场测试，测试内容及测试结果应满足标书的各项技术要求，并得到业主工程师的认可。 1.8备件
随机备件应包括标准备件、易损件、专用工具、润滑剂等，这些备件应满足设备验收后可的连续运行2年之用。
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