秉承“诚实守信、服务创新、合作共赢”的理念，为合作伙伴创造价值！
钻井设备操作规程
〈一〉钻台
1.起钻和下钻的全部过程都必须挂合冷却水泵，保证左右刹车鼓和滚筒温度和水柜冷却水的温度一致，以延长刹车鼓的使用寿命。
2.绞车、转盘和电磁刹车单向离合器挂档时，必须停总离合器，严禁在运转中强行挂档，打坏细牙齿套。绞车和转盘换档时，应摘开档位，再由空档挂一档或二档，不得由一档直接换二档或由二档直接换一档。
3.关于刹带的调节，严禁在重负荷下进行。
(1)用空游动滑车并用气刹刹住刹把再调刹带。左右刹带的间隙为2-5毫米，左右后面的托轮与刹带的间隙为1.5-3毫米。
(2)活动刹把调节反正螺母，保持刹把高度为700-1100毫米。双支点平衡梁左右端肖子均在肖孔中间位置，若肖子靠死上下任何一边，刹车将完全失灵。由于是双支点平衡梁，更换刹带片时必须左右同时进行，不得更换其中一边，否则失去平衡，刹车失灵。
(3)换好新刹车片后，先下钻10余立柱将刹带片棱角磨去，待24片全部包紧刹车鼓后，停下来再复调刹带各尺寸，然后使用。
（4）盘式刹车的工作钳单边制动正压力不小于75KN，安全钳单边制动正压力不 小于90KN，刹车块工作间隙不大于1毫米，工作厚度不小于12毫米，液压系统额定工作压力不低于9MPa。
(5)水龙头冲管，其中冲管盘根注黄油时，必须停止循环泥浆，否则根本注不进黄油，致使冲管早期磨坏。
〈二〉泥浆泵操作规程 开泵前
以人为本 诚信务实 勇于创新 乐于奉献,竭力为客户提供满意的产品和服务!
秉承“诚实守信、服务创新、合作共赢”的理念，为合作伙伴创造价值！
1.第一次开泵必须将上水凡尔加满清水或泥浆，排出空气，以保证上水正常。
2.应检查拉杆箱内是否有工具、脏物。
3.挂泵离合器时，必须采用二次开动法，即先合离合器，立即摘掉，观察泵运转情况，并确定无问题后，再正式挂上离合器。
开泵后
4.注意观察泵压表，在泵压未稳定时，操作人员不得离开离合器开关。
5.及时检查各油路润滑情况，润滑油压力不得低于1Kg/cm2，否则停泵检查。
6.随时检查液力端、动力端、机油泵、滤清器、管线接头密封情况，不允许漏油、漏泥浆现象存在。
7.泥浆泵空气包，必须冲氮气，要保持一定的压力，充气压力约在泵压的30%。
〈三〉柴油机操作规程 启动前
1、检查油底壳油量、冷却液量、高压油泵油量及调速器油量。 2、检查高压油泵齿条是否灵活，油水管线是否渗漏，风扇皮带张紧度是否合适。
3、机身上是否有工具、杂物。 启动
4、盘车2-3圈，预供油泵压到1.5Kg/cm2后启动车，启动后柴油机在3秒内无机油压力，必须立即停车检查。
5、气启动马达：检查气源压力保持在0.7-0.9兆帕。
以人为本 诚信务实 勇于创新 乐于奉献,竭力为客户提供满意的产品和服务!
秉承“诚实守信、服务创新、合作共赢”的理念，为合作伙伴创造价值！
6、电启动马达：电瓶电压必须达到12v 。 运转
7.转速在600-800转/分，机油温度达到45度以上，然后才能带负荷运转。
8.运转过程中，检查各仪表读数是否正常，柴油机有无异常响声，排烟是否正常。
停车
9.先摘掉负荷，低速运转至油水温度低于75度，才能停车。 10.停车后盘车2圈以上。 〈四〉柴油发电机组 启动前
1.检查油箱、水箱、油底、高压油泵、调速器液面。 2.检查高压油泵操作杆是否失灵。 3.检查油水管线是否漏。 4.检查风扇皮带张紧度是否合适。 5.检查发电机主开关是否在停止位置。
6.气启动马达：检查气源压力保持在0.7-0.9兆帕。 7.电启动马达：电瓶电压必须达到12v 。
8、气启动马达：检查气源压力保持在0.7-0.9兆帕。 启动
9.用手压泵压机油达到1Kg/cm2。 10.把紧急停车手柄放到工作位置上。 11.把调速手柄放到“R”位置上。
12.柴油机启动后，应立即松开启动按钮，每次不得超过10秒钟，
以人为本 诚信务实 勇于创新 乐于奉献,竭力为客户提供满意的产品和服务!
钻井设备操作规程
