序号 检验项目 1 2 3 4 连接 检验要求 检测结果 单项评价 5 6 7 8 9 各螺栓连接处的连接正确﹑牢固,无松动 现象。 导轨标高差 与立柱支撑面的高差≤±3mm 导轨轨距 允差≤±3mm 导轨与巷道允差≤±3mm 中心线的偏移 导轨的 ≤1/3000,当轨道长度≤100m时,极限偏 旁弯值 差为±2.5mm。 ≤1/3000,当轨道长度>100m时,极限偏 差为±5mm。 两导轨工作≤轨距的1/2000且不大于±3mm 面的相对标高差 导轨工作面≤L/2000且不大 水平度 于±2.5mm 导轨接头处两边各100 mm范围内,垂直方向≤0.1mm 的偏差 两边各100 mm范围内,水平方向≤0.2mm 两端缓 安装符合图样要求并能有效承受堆垛机的 冲装置 撞击,防止出轨。 三、传动机构安装质量检验标准 序号 1 2 检验项目 连接 提 链轮 升 装链条 置 平链轮 衡装置 链条 检验要求 各螺栓连接处的连接正确﹑牢固,无松动 现象。 应设置防止链条脱出装置 应利于润滑 尾端的固定装置应有防松或自紧性能 应利于润滑 3 应设置防止链条脱出装置 应利于润滑 尾端的固定装置应有防松或自紧装置 应利于润滑 检测结果 单项 评价 4 传动装置的外外观质量良好,无磕碰划伤及挤压变形等 观质量 缺陷。 四、电器系统、安全装置检验标准 序号 1 2 信号 控制 电路 检验项目及检验要求 设置指示总电源分合状况的信号装置 所有仪表﹑按钮﹑操作开关的用途应标明在盘 (屏﹑柜﹑台)的正面 装设在盘(屏﹑柜﹑台)内部的元件应标明代 号 导线和电排列整齐﹑接线可靠,端部应有编号 缆 在有机械损伤的地方应有防护措施 绝缘 电阻 接地 动力电路和电气安全装置电路≥0.5MΩ 控制电路和信号电路≥0.25MΩ 检测结果 单项评价 3 4 5 6 安全 装置 金属结构及所有电气设备的金属外壳﹑管槽﹑ 电缆金属护层和变压器低压侧均应有可靠接地。 零线和接地线应分别设置,严禁用零线代替接 地线。 接地电阻≤4Ω 应设置阻车装置,位置恰当。 应设置防止超限运行装置,灵敏可靠。 设置防止载车板坠落装置,灵敏可靠 应在明显位置设置紧急停止开关,动作可靠。 在明显位置设置警示装置,车位通电运行时发 出警示信号(光或声光信号)。 五、系统运行检验标准 序号 检验项目 1 空载运行 检验要求 检测结果 单项评价 传动装运转正常,无变形及异响;提升动作中定位 置 准确。 安全装动作应正确、准确、可靠 置 2 3 额传动装运转正常,无变形及异响;提升动作中定位 定置 准确。 载安全装动作应正确、准确、可靠 荷置 运行 噪声检测 ≤80dB(A) 安装在地下室时≤85dB(A) 六、安装质量最终检验标准 序号 1 2 3 检验项目 检验要求 检测结果 单项评价 外观质量 4 5 6 7 产品外观质量好,无磕碰划伤及挤压变形 等,无明显污浊物 安全标志 在停车设备的出入口、操作室等明显可见 处,设置相应的安全标志 载车板停车表水平距离应不大于40㎜ 面与出入口地垂直高度差应不大于50㎜ 表面接合处的 车位净高尺寸 ≥1600㎜ 操作位置 操作盘(箱)应设置在可用目视清楚地观 察人及汽车出入状况的了望位置 单车最大进不超过设计值的±10% (出)时间 其余检测项目 见相应检验记录
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