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11、 牛奶、果汁、啤酒等食品企业及制药厂等的设备和管路上，建议选用奥氏体不锈钢制的紧定式圆锥形旋塞阀；
12、 在大型化学工业中，含有腐蚀性介质的管路和设备上，要求开启或关闭速度较快的场合，对于以硝酸为基的介质，可选用 1Cr18Ni9 不锈钢的聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀；对于以醋酸为基的介质，可选用 Cr18Ni12Mo2Ti 不锈钢制的聚四氟乙烯套筒 密封圆锥形旋塞阀；
13、 在煤气、天然气、暖通系统的管路中和设备上，当公称压力≤1.0Mpa，公称通径≤
200mm，宜选用填料式圆锥形旋塞阀；
蝶阀
特点：尺寸小、重量轻、开关迅速、具有一定的调节性能。选用标准： 1、 适于制成较大口径的阀门（如 DN600 以上）； 2、 在结构长度要求短的场合宜选用蝶阀；
3、 不宜用于高温、高压的管路系统，一般用于：≤80℃、≤1.0Mpa 原油、油品、水等介 质； 4、 由于蝶阀相对于闸阀、球阀压力损失比较大，故蝶阀适用于压力损失要求不严的管路 系统中；
5、 在需要进行流量调节的管路中宜于选用； 6、 启闭要求快速的场合适于选用蝶阀；
7、 通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结构长度短，启闭速度快，低压截止（压 差小），推荐使用蝶阀；
8、 在双位调节、缩口的通道、低噪音、有气化现象，向大气少量渗漏，具有腐蚀性介质 时，可选用蝶阀；
9、 在特殊工况下节流调节，或要求密封严格，或磨损严重、低温（深冷），等工况条件下使用蝶阀时，需使用特殊设计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的专用蝶阀； 10、中线蝶阀适用于要求达到完全密封、气体试验泄漏为零、寿命要求较高、工作温度一 般为-10～150℃的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各 种酸碱及其他管路上；
11、软密封偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭用调节，广泛用于冶金、轻工、电力、 石油化工系统的煤气及水管道；
12、金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于城市供水、供热、供汽及煤气、油品、酸碱等管路，作为调节和节流装置；
13、金属对金属线密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸附（PSA）气体分离装置程序控制阀 使用外，还可广泛用于石油、石化、化工、冶金、电力等领域，是闸阀、截止阀的良好替代产品；
14、选用参考：《化工工艺手册》下册表 15-193， P3-167。 止回阀
特点：按结构形式分升降式和旋启式。选用标准：
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1、 为了防止介质逆流，在设备、装置和管道上都应安装止回阀；
2、 止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质； 3、 一般在公称通径 50mm 的水平管道上都应选用 立式升降止回阀； 4、 直通式升降止回阀在水平管道和垂直管道上都可安装；
5、 对于水泵进口管路，宜选用底阀，底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上，并且介质 自下而上流动；
6、 升降式较旋启式密封性好，流体阻力大，卧式宜装在水平管道上，立式装在垂直管道 上； 7、 旋启式止回阀的安装位置不受限制，它可装在水平、垂直或倾斜的管线上，如装在垂 直管道上，介质流向要由下而上；
8、 旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成很高的工作压力，PN 可以达到 42MPa，， 而且 DN 也可以做到很大，最大可以达到 2000mm 以上。根据壳体及密封件的材质不同可以适用任何工作介质和任何工作温度范围。介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、 油品、药品、等。介质工作温度范围在-196～800℃之间； 9、 适用场合是低压大口径，而且安装场合受到限制；
10、蝶式止回阀的安装位置不受限制，可以安装在水平管路上，它也可以安装在垂直或倾斜的管线上；
11、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上，隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水 击，它一般使用在低压常温管道上，特别适用于自来水管道上，一般介质工作温度在
-20～120℃之间，工作压力＜1.6MPa，但隔膜式止回阀可以做到较大口径，DN 最大 可以达到 2000mm 以上；
10、 球形止回阀适用于中低压管路，可以制成大口径；
11、 球形止回阀的壳体材料可以用不锈钢制作，密封件的空心球体可以包覆聚四氟乙烯工 程塑料，所以在一般腐蚀性介质的管路上也可应用，工作温度在-101～150℃之间， 其公称压力≤4.0MPa，公称通径范围在 200～1200 之间；
12、 对于不可压缩性流体用止回阀选择时首先要对所需要的关闭速度进行评估,第二步是选择可能满足所需要的关闭速度的止回阀的类型；
13、 对于可压缩性流体用止回阀选择时可以根据不可压缩性流体用止回阀的类似方法来进行选择，如果介质流动范畴很大，则用于可压缩性流体的止回阀可使用一减速装置， 如果介质流连续不断地快速停止和启动，如压缩机的出口那样，则使用升降式止回阀； 14、 止回阀应确定相应的尺寸，阀门供应商必须提供选定尺寸的资料数据，这样就能找到给定流速下阀门全开时的阀门尺寸大小；
15、对于 DN50mm 以下的高中压止回阀，宜选用立式升降止回阀和直通式升降止回阀； 16、 对于 DN50mm 以下的低压止回阀，宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止 回阀；
17、 对于 DN 大于 50mm、小于 600mm 的高中压止回阀，宜选用旋启式止回阀； 18、 对于 DN 大于 200mm、小于 1200mm 的中低压止回阀，宜选用无磨损球形上回阀； 19、 对于 DN 大于 50mm、小于 2000mm 的低压止回阀，宜选用蝶式止回阀和隔膜式止回阀； 20、 对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路，宜选用缓闭式旋启止回阀和缓闭式蝶形止回阀；
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隔膜阀
特点：1、不需要填料箱；
2、结构简单、密封性能好，便于维修，流体阻力小。 选用标准： 1、一般应用在 DN≤200mm 以下的管路上； 2、适用于 T≤180℃、≤1.0Mpa 的介质； 3、一般多用于腐蚀性介质（酸性介质等）； 4、选用隔膜阀要按照隔膜阀的压力-温度等级；
6、 研磨颗粒性介质选择堰式隔膜阀，选用堰式隔膜阀要按照它的流量特性表； 7、 粘性流体、水泥浆以及沉淀性介质选择直通式隔膜阀； 8、 除了特定品种外，隔膜阀不宜用于真空管路和真空设备上； 9、 食品工业和医药卫生工业生产的设备上和管路上宜选用隔膜阀；
10、 用于油品、水、酸性介质和含悬浮物的介质，不适用于有机溶剂和强氧化性介质； 11、 各种腐蚀性介质管路上，在 DN≤200mm 以下的管路上、 工作温度≤180℃、Pn≤ 1.6Mpa 推荐使用的衬里材料和隔膜材料如附表（9-1、9-2）； 12、 选用参考：《化工工艺手册》下册表 15-205，P3-171。 减压阀 选用标准：
1、 在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在最大值与最小值之间能连续调整，不得有 卡阻和异常振动；
2、 对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏；对于金属密封的减压阀，其渗漏 量应不大于最大流量的 0.5%；
3、 出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于 20%,先导式不大于 10%； 4、 进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于 10%，先导式的不大于 5%； 5、 通常，减压阀的阀后压力应小于阀前压力的 0.5 倍；
6、 减压阀的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质 的设备和管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量 表示； 7、 波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质； 8、 薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质；
9、 先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质， 若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质；
10、 先导波纹管式减压阀，适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质； 11、 先导薄膜式减压阀，适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质；
12、 减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的 80%～105%，如超过该范围，减 压前期的性能会受影响；
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13、 通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的 0.5 倍；
14、 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧； 15、 在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀； 16、 介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式 减压阀；
17、 介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀； 18、 为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。
阀门选用的一般要求
