维修工岗位风险识别卡 1、使用电动、气动修理工具产生的机械伤害。 2、起重作业时的起重伤害。 风险提示 3、调试发动时产生的设备机械伤害。 4、触电。 5、火灾。 1、发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往附近医院救治。 2、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重应急处置 时送往附近医院救治。 3、按操作规程施工 程序与步骤 1、工作前穿戴好劳保用品。 2、准备好工作用的扳手等拆装工具。 检查 和 准备 3、准备好专用具量。 4、检查吊索具是否有完好，吊装物件捆绑是否牢靠。 5、检查工具灯、电缆是否完好。 6、检查保险凳是否完好，支撑牢靠。 7、车辆要停放在指定工位。 1、修车拆装应按顺序进行。 2、拆装零部件时要双脚踩实，扳手不能用全力。 3、修车工作地点需使用易燃品时，应先检查周围是否有明火或其它火灾隐患。 操作 4、严禁在发动机运转时，进入车下检查底盘或从事拆装作业。 5、使用带电设备、机具、电钻、手砂轮、风搬手、喷灯要执行有关操作规程，做到人离断电、火源熄。 6、油桶、油箱加盖密封。 7、进行动火做业要做好监护，附近不能有易燃易爆品。 8、工作做完毕打扫好工作场地。 1、正确使用设备和专用工具，不锤击、不敲打，不违章作业 2、配件、工件不落地，场地清洁。 备注 3、使用起重设备及进行起重作业时，严格执行操作规程。 4、熟知应急预案。 电工岗位风险识别卡 1、触电。接触配电设备时，首先用试电笔测试设备表面是否带电，防止触电 2、电灼伤。合刀闸、空气开关未侧身，配电部位有故障时会放出电弧光，发生电灼风险提示 伤 3、设备烧损或电气火灾。检查配电设备时，如果各种电器元件接触部位有氧化腐蚀现象，立即断电检查，以防烧损设备或发生电气火灾 1、发生触电，立即切断电源或使人体脱离带电体，进行现场急救；同时向上汇报，送医院继续救治 应急处置 2、发生电灼伤，停止操作，远离带电体，断开电源，将伤者送医院救治 2、发生电气火灾后，首先设法及时切断电源，然后进行扑救；如果不能及时切断电源，可用二氧化碳、干粉灭火器灭火，并及时拨打火警电话119。 程序与步骤 检查 和准备 1、检查工用具是否齐全合格 2、穿戴劳保用品。 1、检查设备是否按停运、运转、备用、检修进行挂牌 2、检查配电盘各种刀闸、空气开关是否分合到位 3、检查各种自动化仪表的指示灯是否有异常指示。 操作 4、检查电压表的电压是否在380±5%之间，三相电压是否稳定 5、检查电流表的电流是否在要求范围内 6、检查配电盘上的每一条回路，电器元件，有无变色、打火和异常焦糊味 7、收拾工用具，清理现场 车床操作工岗位风险识别卡 1、机械伤害，如： ① 卡盘的旋转运动 ② 操作时无防护罩，身体靠近车床； ③ 加工工件过长。 风险提示 ④ 手和身体靠近转动的机件，用手刹住转动的卡盘 2、物体打击。工件和车刀装夹不牢固，致使工件飞出 3、铁屑烫伤。切削操作时，无防护罩，铁屑飞溅伤人，不要用手清理铁屑，要用专用的工具进行清理铁屑。 4、触电或电灼伤。合、拉电源开关要侧身。 1、发生机械伤害或物体打击事故，立即停止操作，使伤者脱离伤害源，采取止血、包扎等现场急救措施，同时向车间领导汇报；如果伤情较重，可直接拨打“120”急救电话送医院救治 应急处置 2、发生烫伤，应立即送往医院进行救治。 3、发生触电或电灼伤，立即切断电源或使人体脱离危险源，进行现场急救并对电灼伤创面，按创伤伤口处理；同时向车间领导汇报，如伤势较重需立即拨打120急救电话，送到医院救治。 程序与步骤 1、穿戴好劳保用品，袖口要扎紧，切削时要戴上护目镜，女同志必须将头发盘在工作帽里。 2、检查机床各部分是否完好，若设备未见异常，合上电源开关，使车床低速运转1—2分钟，观察车床运转是否正常。 3、清点刀具及其他工具并选择所需刀具进行装夹 检查 和准备 4、工件和车刀必须装夹牢固。 5、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，如无防护罩，操作时应注意距离，不要靠近。 6、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。 7、工件装夹后，卡盘扳手必须随时取下。 8、新工人不经技术培训和安全教育不准上岗。 1、在车床上进行车削外圆面、端面等时，车刀安装在方刀架上，刀尖一般应与车床中心等高。车刀在方刀架上伸出的长度一般应小于2倍刀体高度，垫片要放平整，片数不能太多(不超过3片)，要用两个螺钉来压紧车刀。 操作 2、在车床上进行切断工作时，注意切断刀的安装，使刀尖与工件中心等高。工件的切断处应距卡盘近些，以免切断时工件振动，并避免在顶尖上切断。操作时，要均匀进给，即将切断时，必须放慢进给速度，以保证安全。 3、在车床上钻孔前，必须先车平端面。为防止钻头偏斜折断，可先用车刀划一坑或用中心钻钻中心孔作为引导，钻孔时应加冷却液。孔将钻通时，须放慢进给速度，以防钻头折断 4、车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架。 5、削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。 6、用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。 7、加工结束后应将所有用过的物品擦干净，用专用钩子清除切削，按规定给工、夹、量具涂油防锈. 8、将车床大拖板摇到床尾一端，各传动手柄放到空档位置，给各加油部位上好润滑油并关闭总电源开关. 1、手和身体不能靠近转动的机件，不准用手刹住转动的卡盘 2、不准在开车时安装刀具；改变主轴转速，应先停车；除车床上装有运转中自动测备注 量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。 3、严格按照操作规程操作，正确穿戴劳保用品。
各类风险告知卡
