手持电动工具的安全使用

手持电动工具的安全使用

随着科技的发展，技术的进步，越来越多的手持电动工具被广泛地使用在电建施工现场上。这类工具对提高工作效率，保证工艺水平等方面起着十分关键的作用。但是这类工具在使用时必须由作业人员用手紧握手柄不断移动，振动比较大，其内部的绝缘易损坏；其电源导线也会因拖、拉、拽、磨、碰等各种原因损坏绝缘层，致使带电导线外露，当人体与带电的机壳或载流外露线芯相碰接触时发生触电事故；也会由于作业者的操作不当，而使转动部分伤人。

因此，为了安全地使用手持电动工具，必须进行安全技术教育，使每个作业者都会合理地选用，正确地使用手持电动工具，并自觉地按照所使用的手持电动工具的安全操作规程去操作；并能够定期的对工具进行检查的维护保养，使工具保持良好的使用性能。

由于手持电动工具的额定工作电压一般都是220V，所以无论在什么场合、环境下使用，都要加设漏电保护器。在危险性比较大的场所，如狭窄、潮湿或有大体积金属与人体接触时，应选用工作电压不超过36V的手持电动工具。当36V不能满足电动工具工作，必须使用220V以下的电压时，除加设漏电保护器以外，还必须将工具的金属外壳接地、接零，作业人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套，并有人监护、或使用本身

具有双重绝缘的电动工具。

1．一般场所应选用II类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.1s的漏电保护器。若采用I类手持式电动工具，还必须作接零保护。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

2．在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用II类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。严禁使用I类手持电动工具。

3．狭窄场所（锅炉、金属容器、地沟、管道内等）宜选用带隔离变压器的III类手持式电动工具；若选用II类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。

4．手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。禁止使用塑料花线。

5．使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。

6．使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

7．在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

8．非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。

9．作业前的检查应符合下列要求： 9.1外壳、手柄不出现裂缝、破损；

9.2电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；

9.3各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

10．机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

11．严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

12．作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

13．机具转动时，不得撒手不管。

使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求： 13.1作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；

13.2钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；

13.3电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；

13.4作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。

14．使用瓷片切割机时应符合下列要求：

14.1作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；

14.2切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。

15．使用角向磨光机时应符合下列要求： 15.1砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；

15.2磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15°～30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

16．使用电剪时应符合下列要求：

16.1作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量； 16.2作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。

17．使用射钉枪时应符合下列要求：

17.1严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；

17.2击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；

17.3在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。

18．使用拉铆枪时应符合下列要求：

18.1被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；

18.2铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直

到拉断为止，不得强行扭断或撬断；

18.3作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。