卸液作业指导书
一、人员准备
卸液前需穿防静电工作服，戴防护手套及防护面罩，手持防爆工具。
二、引车到位
槽车到站后，清理闲杂人员和车辆，引导槽车驶入指定位置。 三、四确认
确认槽车车灯关闭，确认发动机熄火，确认排气管防火罩等设备完好，确认手刹制住。 四、安全防护
收取槽车钥匙，连接静电接地线，使用8块三角木卡住车轮前后，槽车车头2米处摆放警示牌。 五、数据确认
检查槽车液位计、安全阀、压力表、管道阀门、紧急切断装置是否正常，检查卸车台管道阀门、储罐液位压力是否正常。
检查槽车驾驶员、押运人员出具的燃料质量分析报告书和数量单据，与槽车驾驶员确认槽车安全阀整定压力。确认槽车压力、槽车液位，并将数据如实登记。
六、连接管线
对三根卸液管道进行“吹扫”后正确连接管道与槽车，
开启槽车上相应手动阀、气动阀。最后对三根管道进行“置换”。
七、压力调整
缓慢开启卸车台增压气相阀，均衡储罐与槽车压力，压力持平后将控制储罐与槽车气相管道连通的阀门关闭。
缓慢开启卸车台增压液相阀，对槽车进行增压，将槽车压力控制在安全阀整定压力以内。 八、卸液
当槽车压力高于储罐压力后通知控制室开始卸液，缓慢打开卸车台进液阀，开始卸液 九、过程监护
卸液过程中，当班人员中必须由2人以上负责现场监督卸液过程，并不得离开卸液点，时刻关注卸液过程，随时观察储罐液位计，不得过量装卸。发现异常，立即停止卸液，待恢复正常后方可继续。
十、卸后处理
卸完液后，通知控制室停止卸液，并关闭槽车和卸车台上对应的进出液阀、增压气相阀、增压液相阀。开启卸液管线对应的放空阀，排放管线内残余液体，待管线内无残液后，拆除卸液管线，拿掉车轮前后的三角形木墩、取下静电接地夹、移除“正在卸液、请勿动车”警示牌。做好卸液记录台账，引导槽车离开现场。 十一、注意事项
卸液过程中，站内严禁用铁器、石头等硬物敲击易产生火花的物体。卸液过程中若发生泄漏，应立即紧急关闭槽车出液阀和储罐进液阀，及时汇报站长及公司领导并按
照《公司重、特大应急救援预案》采取应急措施准备启动应急预案。如遇闪电、雷雨天气以及发现或发生危及加气站安全的情况，应立即停止卸液。待危险源解除后方可继续。
加气站卸液指导书
