实。
（2）内外墙模板
墙体模板采用十五夹板模，用5×10木方作竖楞，钢管作横楞，竖楞间距
拟采用50cm，横楞间距为80cm，外墙采用带止水环Φ14对拉螺栓，内墙对拉螺栓处加设PUC套管以便螺栓循环使用，对拉螺栓间距800。
（3）柱模：由十五夹板拼制，背后有垂直背楞、围框、螺栓拉杆等组成。围框（短钢管组成），对拉螺杆间距不大于800mm（柱边长大于800mm柱中必须设置）。
（4）梁模板：底模采用5cm厚松木板，梁侧模采用十五夹板加木楞组成。梁模板可采用部分予先组装，整体吊装方法。为防止梁侧模与底模处涨模，梁侧模安装时，其底部压条必须采用2~3cm厚的木板，严禁采用5×10cm木方作为压条。 （5）车道模板：
车道模板安装基本与上述工艺一致，施工中应注意车道弯道处车道板底模的支设。车道根据各点的标高，在车道两侧距离相等的情况下，按此标高支底模是可以的，但在拐弯处内弧与外弧长度不一样，如按同高差去变化，就会出现“内高外低”的现象，因此在安装时，宜将外弧中心点标高提高10~20cm，使从园心引出的半径线与内外弧相交时，外弧标高略高，便会避免“内高外低”的现象，具体做法施工中再定。 4.2.5、混凝土工程：
地下室砼方量较大，底板、外墙抗裂渗等级高，施工中必须精心组织。
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底板砼：底板砼采取一次性浇捣，选用一台砼输送泵。
底板浇捣拟分两层，第一层浇承台地梁至底板底面，第二层让砼自然流淌形成斜坡逐渐浇平底板面。根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况在每个浇筑的前后布置两道振动器，第一道在砼卸料点，主要解决上部砼的捣实，由于底板钢筋间距较密，第二道布置在砼坡脚处确保下部砼的密实，随着砼向前推进，振动器跟进振捣。与原斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧模板处的混凝浇筑强度，集水坑逐步在中间缩小成小潭，软轴泵及时排除泌水。
四周矮墙浇捣专门组织一个班，在底板砼初凝前且有一定强度后，用塔吊配合浇注，为避免墙与底板间“掉坎子”，浇注矮墙的砼宜选择砼坍落度为5~7cm的砼，振捣时振动棒不要插得太深，振捣时间不能太长。
底板浇灌形成部分，用平板振动器震实，由于采用泵送砼，水泥用量较大砼水化热较大，砼表面易形成温度裂缝，浇捣后，每隔两小时进行人工表面滚筒碾压，使板面较平整且减少表面收水裂缝，底板砼表面履盖一层塑料薄膜和一层草袋，上面再覆盖一层塑料薄膜，保温养护，控制温差不超过25℃。 （1）防止底板开裂，施工中拟还采取以下技术措施：
a.合理选择砼的配合比，尽量选用水化热低和安定性好的水泥。根据本工程底板砼标号（C45），拟考虑选用525#水泥，在掺混凝土外加剂降低水化热同时掺入一定数量粉煤灰，使水泥用量控制在420kg以下。 b.控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%。
c.通过计算底板砼大部分内部温度不超过50℃，一般夏秋季通过蓄水养护是可以保证温差不超过25℃；通过测温随时监控内部温度变化情况以便采取加
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覆盖或蓄水降温等措施。
d.养护时间应比一般养护时间提高一倍，即14天，特别是浇捣后的一星期应安排专人昼夜值班，让砼表面处于温润状态，使砼内部水化热及时散发。 （2）地下室墙体砼：
地下室外墙是较易开裂的部位，而且开裂后较难处理，使地下室留下渗漏的隐患。虽然设计中采取在砼中加AEA，并加密外墙纵筋水平筋间距等技术措施，但施工还应遵循以下原则。
a.采用往返浇注法一次浇捣高度不超过1.5m，每层浇筑厚度不大于0.3m。 b.浇上一个浇注高度时要对下面砼进行二次振捣。 c.砼在掺加AEA的同时，宜掺一定数量粉煤灰。 d.外墙养护时间不得少于14昼夜。
内墙的浇捣工艺与外墙相似。
外墙拟采用泵送垂直运输，斗车进行水平分层浇筑，每层高度500mm，砼初凝时间为5h，当一侧浇筑2h后，转到另一侧，每层控制高度为500mm高，砼坍落度拟定为90mm。 4.2.6、施工缝处理、防水及回填
在地下室施工中，只允许留设水平缝，严禁留设垂直缝。外墙水平施工缝留在外墙高出板面30cm处，并预埋了钢板止水带，钢板止水带为2mm厚钢板，高度为50cm.
二次浇捣砼前，施工缝处的松散，游离状砼剔除、凿毛，并用压力水冲洗干净。
本工程防水主要有底板及外墙防水
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①底板防水
工艺流程：底板垫层施工→找平层施工→防水层→防水保护层→底板钢筋施工
施工中为确保底板防水效果，应保证防水基层平顺、干燥确保防水层联成整体，施工中应注意以下几个方面
a、承台、地梁阴阳角处必须做成圆弧，圆弧直径为10cm。
b、防水层施工前必须保证基面干燥、自然干燥无法达到要求时，应采取加垫烘烤等措施。
c、在转角处，必须施工防水层附加层（附加层厚度及宽度在施水方案中明确） d、为保证防水层与基层粘结牢固，一方面保证薄层清洁，另一方面必须确保防水层间的搭接满足规范要求。 ②外墙防水
工艺流程：基层清理→基层找平后施工→防水层施工→防水保护层施工→保护砖墙施工 ③回填土
由于现场无土源，土方回填时必须从场外选择好的粘性土进行分层、夯填。
4.3、脚手架工程施工方法和措施 4.3.1、脚手架材质
1、钢管符合国际3号钢和技术要求，外径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm，有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。
2、扣件要有出厂合格证，有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用，扣 件表面
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应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。 4.3.2、脚手架的基底
落地式脚手架直接支承在地基上，应认真处理地基，确保地基有足够的承载力，避免脚手架发生整体沉降或局部沉降。 1、脚手架的地基一般要求
（1）地下室外脚手架因直接承载在底板面上，其基础承载力可不考虑。 （2）脚手架未能承载在楼板的地基须平整夯实。
（3）脚手架的钢立杆不能直接立于地面上，应加设底座和垫板（或垫木）。垫板（木）厚度不小于50mm；不得在未处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。
（4）脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基发生沉降。 2、一般作法
脚手架立杆处在墙基回填土之上，回填土必须分层夯实。垫木宜采用长1.2~1.5m、宽不小于200mm、厚50~60mm的木板，垂直于墙面放置或用长4.0m左右的木板平行于墙面放置，在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水（如下图）。
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四川某高层住宅小区施工组织设计32层短肢剪力墙天府杯secret
