砂石垫层技术交底
Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
技术交底记录
生产基地项目综合楼、餐厅 陕西建工第八建设集团有限公司 砂石垫层 工程名称 施工单位 交底部位 地基与基础工程 工序名称 交底提要：砂石垫层技术交底交底日期： 交底内容： 1.施工准备 材料准备 天然级配砂石或人工级配砂石，宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎（卵）石、石屑。 主要机具 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 机具名称 蛙式打夯机 手推车 平头铁锹 钢尺 水准仪 塔尺 2m靠尺 喷水用胶管 小线 铁耙 压路机 装载机 单位 台 辆 把 把 台 把 把 米 米 把 台 台 数量 2 5 10 3 2 2 2 200 100 10 2 2 备注
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2.施工工艺 作业条件 级配砂石施工工艺流程 施工工艺流程为：检验砂石质量→铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收。 （1）根据设计相关规范的要求，选定材料进场，在施工场地内平整、宽阔位置，将其堆放。 （2）对进场拌合后的级配砂石进行技术鉴定，其质量和配比均应达到设计要求或规范的规定。 （3）砂石回填时，采用装载机将已拌合均匀的砂石料运输到基坑内，根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度，采用平行倒退法进行铺筑。从而确保分层回填厚度。 （1）根据要求，分层回填厚度不大于300mm，压实系数不小于，配合比严格按照实验室出具报告进行施工，根据现场实际情况虚铺厚度为8公分左右。 （2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开～，并应充分压实。 （3）铺筑的砂石应级配均匀。回填时如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 （4）机械回填时，及时检查其铺筑厚度是否满足要求，是否铺设到位，并采用人工进行平整和修复。 铺筑级配砂石在夯（压）实前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水，以保持砂石的最佳含水量，一般含水量为8%～12%。 碾压和夯实的遍数，由现场试验确定。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于3~4遍，其轮距搭接不小于50cm。压路机碾压时应慢速均匀行使，相临两轮应交叉半轮。机械碾压不到的边缘和转角处应采用用人工或打夯机补密实。用打夯机夯实时，应保持落距为400～500mm，要一夯压1/3夯，行行相接， 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
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全面夯实，打夯4-5遍。 （1）在砂石垫层回填完毕后，进行夯（压）密实，并设置检查点，采用灌沙法或灌水法取样；测定干砂的质量密度。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。 （2）在砂石垫层压实完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计 规定的标高。 （1）垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏或受浸泡，降低其强度。 （2）砂石料的级配搅拌不宜在回填处进行。采用机械铺筑时，应严格控制其铺摊厚度，不得在基坑内往返推动、搅拌等，以免破坏天然地基。 （3）基坑内预先安好标高控制桩，铺设过程中随时检查铺设厚度。振夯压实时要做到交叉重叠1/3，防止漏振。 （4）铺设完毕，即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。 3.质量标准 .保证项目： 基本项目： 砂石地基的允许偏差 序号 1 2 项目 顶面标高 表面平整度 允许偏差（mm） ±15 20 检查方法 用水平仪或拉线和尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺量检查 质量控制及检验标准 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 技术交底记录
项目 检查内容 地基承载力 配合比 砂石料有机物含量（%） 砂石料有机物含量（%） 一 砂石料含泥量 般 石料粒径/mm 项 与最优含水量差目 值（%） 与规范要求分层厚度差值/mm 允许偏差或允许值 符合设计要求 符合设计要求 符合规范要求 ≤5 ≤5 ≤100 ±2 ±50 法 检查方法 按规范方按拌和时的质量或体积比 现场实测 焙烧法 筛分法 筛分法 烘干法 水准仪 主 控 项 目 成品保护 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 技术交底记录
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