纳米管浆料项目设置三条生产线：两条30L生产线和一条90L生产线，共设置2台成品罐。两条30L生产线共用一台1500L成品罐，另外一台1500L成品罐供90L生产线使用。
一、30L生产线
1、设置三台预混罐，其中两台600L的预混罐分别供2条30L生产线，另一台1200L的预混罐供1条90L生产线。
此三台预混罐和投料袋设置在恒温恒湿加料房（彩钢或石棉瓦制作），投料袋顶部设置一台除尘器。 2、精磨罐增加一台，统一调整为AB两台精磨罐，A/B罐进行并联切换操作。 3、预混罐混料时间越长越好，一般混料三个小时。取消暂存罐。 4、成品罐容积改为1500L。
5、设置1台500L粗磨罐、两台500L精磨罐。
6、增加一台电子秤，进行碳管原料的称重，计量精度精确到0.1克，量程15kg。 7、预混罐预留DN25氮气口，PN16法兰口，法兰标准按HG20592执行。 8、预混罐预留DN25、PN16法兰口，法兰标准按HG20592执行。 安装DN50呼吸阀（厂家配套）。预留2个DN100视镜。 9、预混罐罐内增加高压清洗喷头。
10、预混罐低速搅拌密封采用单端面机械密封，机封不允许通冷却水和其他介质，即机械密封不需要进行冷却；高速搅拌的密封亦不允许通循环冷却水和其他介质。
11、预混罐带夹套，但是由于在恒温恒湿房内，故暂不通冷冻循环水。 12、预混罐三个支腿，安装3个称重传感器。
13、“预混罐出料与气动隔膜泵入口处设置2个气动电磁阀，供两条30L生产线。”删除此句话 14、预混罐出料的气动隔膜泵出口增加除铁器（并联两组）和过滤器（并联两组），过滤精度20目；粗磨罐打至细磨罐增加除铁器（并联两组），成品罐出料至包装机增加除铁器（并联两组）和过滤器（并联两组）。
15、氮气总管安装自力式减压阀，减压至氮气压力5Kpa（我方自己采购）。 16、粗磨罐、精磨罐AB容积设置500L，分别安装3个称重传感器。
17、粗磨罐、精磨罐AB设置DN25氮气口，PN16法兰口，法兰标准按HG20592执行。 18、粗磨罐、精磨罐AB预留DN25、PN16法兰口，法兰标准按HG20592执行。
19、粗磨罐、精磨罐AB低速搅拌密封采用单端面机械密封，机封不允许通冷却水和其他介质，即机械密封不需要进行冷却；
20、粗磨罐釜底设置常开的手动阀门，粗磨罐出料至气动隔膜泵设置气动电磁阀。 21、两台粗磨机出口设置并联的除铁器。
22、两台粗磨机至粗磨罐循环粗磨暂定时间4小时，此时研磨的粒径是10～15μm。 23、精磨罐AB进行切换操作，精磨时间暂定时间4小时，此时研磨的粒径是5μm。 24、成品罐容积设置1500L，分别安装3个称重传感器。
25、成品罐设置DN25氮气口，PN16法兰口，法兰标准按HG20592执行。
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26、成品罐预留DN25、PN16法兰口，法兰标准按HG20592执行。
27、成品罐低速搅拌密封低速搅拌密封采用单端面机械密封，机封不允许通冷却水和其他介质，即机械密封不需要进行冷却；
28、所有罐均带外夹套，通冷冻水，删除“除成品罐外，其余罐均带外夹套，通冷冻水。”原来这句话。
二、90L生产线（罐顶预留口及密封同30L生产线）
1、预混罐混料时间越长越好，一般混料三个小时。取消暂存罐。 2、只设置一台90L研磨机。
3、预混罐、精磨罐、成品罐预留DN25氮气口，PN16法兰口，法兰标准按HG20592执行。 4、预混罐、精磨罐、成品罐预留DN25、PN16法兰口，法兰标准按HG20592执行。 安装DN50呼吸阀（厂家配套）。预留2个DN100视镜。 5、预混罐罐内增加高压清洗喷头。
6、所有低速搅拌密封采用单端面机械密封，机封不允许通冷却水和其他介质，即机械密封不需要进行冷却；高速搅拌的密封亦不允许通循环冷却水和其他介质。
7、预混罐带夹套，但是由于在恒温恒湿房内，故暂不通冷冻循环水。 8、预混罐三个支腿，安装3个称重传感器。
9、精磨罐增加一台，统一调整为AB两台精磨罐，A/B罐进行并联切换操作。 10、预混罐、精磨罐、成品罐均分别设置3台称重传感器。 11、预混罐1200L、两台精磨罐容积1000L，成品罐容积1500L。
12、所有罐均带外夹套，通冷冻水，删除“除成品罐外，其余罐均带外夹套，通冷冻水。”原来这句话。
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纳米管导电浆料项目详细细节技术要求调整5.5号最终版
