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机械厂机修加工车间配电系统设计

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Q30=×=

其他两组(电阻炉组与机床组)计算方法也如上。

2.车间母线的负荷计算

此车间母线线路上总的计算负荷为:(取KΣP=,KΣq=) 其计算负荷为

P30=×++= 其无功计算负荷为:

Q30=×(+0+)= Kvar

其视在计算负荷为:

S30=√??302+??302=·A

其计算电流为:

I30=

??30= √3×?? 表 配电箱及车间母线选择

配电箱及母线 P30(kW) Q30(kvar) S30(kV·A) 配电箱A1 配电箱A2 配电箱A3 配电箱A4 配电箱A5 配电箱A6 车间母线 0 I30(A) 第3章 机械加工车间低压配电线路的选择

本章首先介绍配电线及电缆的选择;包括各设备的导线进线选择,配电箱的进线选择,设备与线路等选择得恰当与否将影响到整个系统能否安全可靠地运行。

3.1 配电线路的选择

根据工程设计经验,一般10kV及以下高压线路和低压动力线路,对于车间内较短的线路,可不进行电压损耗的校验,所以通常按发热条件来选择导线和电缆截面[1]。

3.1.1 导线和电缆截面选择的方法

1.三相系统相线截面的选择

电流通过导线(包括电缆、母线,下同)时,要产生电能损耗,使导线发热。裸导线的温度过高时,会使接头处的氧化加剧,增大接触电阻,使之进一步氧化,如此恶性循环,最终可发展到断线。而绝缘导线和电缆温度过高时,可使其绝缘加剧老化甚至烧毁,或引起火灾事故。

按发热条件选择三相系统中的相线截面时,应使其允许载流量Ial不小于通过相线的计算电流I30,即 Ial?I30 所谓导线的允许载流量,就是在规定的环境温度条件下,导线能连续承受而不致使其稳定温度超过允许值的最大电流。如果导线敷设地点的环境温度与导线允许载流量所采用的环境温度不同时,则导线的允许载流量应乘以以下温度校正系数:

式中,?al为导线额定负荷时的最高允许温度;?0为导线允许载流量所采用的环境温度;?0'为导线敷设地点实际的环境温度。

教材《工厂供电》附表19列出了绝缘导线明敷、穿钢管和穿塑料管时的允许载流量。

必须注意:按发热条件选择的导线和电缆截面,还必须用式IN?FE?KOLIal或式Iop?KOLIal来校验它与其相应的保护装置(熔断器或低压断路器的过流脱扣器)是否配合得当。如果配合不当,可能发生导线或电缆因过电流而发热起燃但保护装置不动作的情况,这当然是不允许的[6]。

2.中性线和保护线截面的选择 (1)中性线(N线)截面的选择

三相四线制系统中的中性线,要通过系统的不平衡电流和零序电流,因此中性线的允许载流量,不应小于三相系统的最大不平衡电流,同时应考虑谐波电流的影响。

1)一般三相四线制线路中的中性线截面A0 应不小于相线截面Aφ的50%,即

2)两相三线线路及单相线路的中性线截面A0 由于中性线电流与相线电流

相等,因此其中性线截面A0与相线截面Aφ相同,即A0?A? 3)三次谐波电流突出的三相四线制线路的中性线截面A0 由于各相的三次谐波电流都通过中性线,使得中性线电流可能等于甚至超过相线电流,因此中性

线截面A0宜等于或大于相线截面Aφ,即 A0?A? (2)保护线(PE线)截面的选择

保护线要考虑三相系统发生单相短路故障时单相短路电流通过时的短路热稳定度。

根据短路热稳定度的要求,保护线(PE线)截面APE,按GB50054-1995《低压

配电设计规范》规定,当其材料与相线相同时,其最小截面应满足表的要求[1]。

表 PE线的最小截面

相线芯线截面 PE线最小截面 (3)保护中性线(PEN线)截面的选择 因为保护中性线兼有PE线和N线的双重功能,因此选择截面时应同时满足上述PE线和N线的要求,取其中的最大截面。

3.2 配电箱进线导线和电缆截面的选择与敷设

1.配电箱导线型号和截面的选择

以第1号配电箱A1的进线导线选择为例,采用BLV型铝芯塑料绝缘线穿钢管埋地敷设,取当地最热月平均最高温度为25℃。由第2章所计算数据得I30=,

查教材《工厂供电》附表19,+25℃时4根单芯线穿钢管(SC)的BV-500型截面为70mm2的导线允许载流量Ial=127A>I30=。因此选A?=70mm2,保护线截面选择:根据上表所示当A?>35 mm2时,选APE=A?=35mm2

所以该线路所选的导线型号规格可表示为BLV-500-(3×70+1×35)。

其他配电箱进线导线算法如上:整理得表

表 各配电箱进线导线选择

配电箱 配电箱A1 配电箱A2 配电箱A3 配电箱A4 配电箱A5 配电箱A6 I30(A) 配电箱进线选择 BLV-500-(3×70+1×35) BLV-500-(3×70+1×35) BLV-500-(3×50+1×25) BLV-500-(3×25+1×16) BLV-500-(3×150+1×95) BLV-500-(3×16+1×10) 3.3 各设备导线、电缆截面的选择与敷设

车间供电线路一般采用交流220/380V、中性点直接接地的三相四线制供电系统,包括室内配电线路和室外配电线路。室内(即车间内)配电线路的干线采用裸导线或绝缘导线,特殊情况采用电缆;室外配电线路指沿车间外墙或屋檐敷设

的低压配电线路,均采用绝缘导线,也包括车间之间短距离的低压架空线路。

绝缘导线按线芯材料分为铜芯和铝芯两种,在易燃、易爆或其他特殊要求的场所应采用铜芯绝缘导线。绝缘导线按外皮的绝缘材料分为橡皮绝缘和塑料绝缘两种,塑料绝缘导线绝缘性能良好,耐油和抗酸碱腐蚀,价格较低,在户内明敷或穿管敷设时可取代橡皮绝缘导线,但其在高温时易软化,在低温时变硬变脆,故不宜在户外使用。

车间内的吊车滑触线通常采用角钢,但新型安全滑触线的载流导体则为铜排,且外面有保护罩。车间配电线路中还有一种封闭型母线,适用于设备布置均匀紧凑而又需要经常调整位置的场合。

电缆型号选择,参考教材《工厂供电》附录表19,工厂供电简明手册表ZL14-28。

选择电缆敷设路径时,应考虑以下原则:避免电缆遭受机械外力、过热、腐蚀等的危害;在满足安全要求条件下应使电缆较短;便于敷设和维护;避开将要挖掘施工的地方。

工厂中常用电缆的敷设方式有直接埋地、电缆沟、电缆桥架。而在发电厂、大型工厂和现代化城市中,还有采用电缆排管和电缆隧道等敷设方式。车间电缆进线采用电缆沟敷设。

实际敷设电缆时,一定严格遵守有关技术规程的规定和设计的要求,竣工以后,要按规定的手续和要求进行检查和验收,确保线路的质量。电缆应远离爆炸性气体释放源。电缆沟的结构应考虑到防火和防水[7]。

表 各设备导线选择

设备 设备名称、型号 代号 1 车床C630M BLV-500-(3×4+1×-SC15-F BLV-500-(32 万能工具磨床M5M 6)-SC25-F BLV-500-(33 普通车床C620-1 6)-SC25-F 4 普通车床C20-2 BLV-500-(3×16+1××10+1××10+1×I30(A) 导线型号规格 10)-SC25-F BLV-500-(35 普通车床C20-3 6)-SC25-F BLV-500-(36 普通车床C20-3 6)-SC25-F BLV-500-(37 普通车床C620 6)-SC25-F BLV-500-(38 普通车床C620 6)-SC25-F BLV-500-(39 普通车床C620 6)-SC25-F BLV-500-(310 普通车床C620 6)-SC25-F BLV-500-(311 普通车床C618 6)-SC25-F BLV-500-(312 普通车床C616 6)-SC25-F BLV-500-(313 螺旋套丝机S-8139 6)-SC25-F BLV-500-(314 普通车床C630 6)-SC25-F 15 管螺纹车床Q119 BLV-500-(3×10+1××10+1××10+1××10+1××10+1××10+1××10+1××10+1××10+1××10+1××10+1×

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Q30=×=其他两组(电阻炉组与机床组)计算方法也如上。2.车间母线的负荷计算此车间母线线路上总的计算负荷为:(取KΣP=,KΣq=)其计算负荷为P30=×++=其无功计算负荷为:Q30=×(+0+)=Kvar其视在计算负荷为:
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