开始，按照蒸汽流向方向顺序施工；分段预制、编号；再进行吊装就位工作。
2.管道吊装时根据每根管段上的编号按图纸对号进行吊装。被吊管段的位置必须准确、可靠，避免错吊、漏吊、吊反的现象发生。
3.对吊挂用的钢丝绳要进行核算，确认被吊物件的重量，使用相应的钢丝绳。钢丝绳绑扎在管子上的部位一定要避开支吊架的位置，为以后施工减少麻烦。
4.管道安装的质量要求
（a） 坐标及标高偏差在±7mm范围内。
（b）立管垂直度用直尺和小线测量，必须小于10mm 。
（c）对接管平直度用直尺在距接口中心200mm外测量，应小于1mm。 （d）内壁错边量，用直尺测量应小于0.5mm。 （e）外壁错边量，用直尺测量应小于1.5mm。
（f）由于管道没有预留调整口，所每一段管道安装时对口间隙保证在b=2～5mm之间，以便管道安装到最后时管口间隙适中。
（g）管道对口时应将管道内部清理干净，并将管道坡口上的毛刺及附近20mm的内外壁上的锈污打磨干净，见金属光泽，检查坡口上无夹渣、裂纹，坡口如有损坏不准用电焊补焊，对口前需对坡口进行着色烧伤和光谱分析，校对材质，检查坡口上无裂纹。 5.管道安装注意事项
（a）进入现场戴好安全帽，上高空系好安全带，严禁高空落物，提倡文明施工，杜绝野蛮施工。
（b）有脚手架上作业时，加强保护意识，系好安全带，所有脚手架必须验收合格。
（c）在钢梁上严禁站立行走，作业时必须挂好安全带。 （d）在交叉作业中，必须相互提醒照顾。
（e）吊物用钢丝绳安全系数为5-6倍，临抛时10倍，棱角部位垫上橡皮包角铁，使用前仔细检查有无断丝、磨损、打结、扭曲，根据实际情况合理选择钢丝绳。
（f）正确使用角磨机，戴好防护眼镜，砂轮片使用到2/3时不能再使用。 （g）卷扬机必须由专人操作。 5.5支吊架安装
支吊架安装工作应与管道安装同时进行，管道安装到哪里，则相应的支吊架就安装到哪里。
（1）支吊架的类型及数量 弹簧吊架：15套。 刚性吊架：3套。 弹簧支架：1套。 固定支架：12套。 导向支架：4套。 滑动支架：12套。 （1） 安装工艺
a、支吊架根部选用，必须符合设计要求，根部设计有加强板的一定不能少，并两面割坡口，焊接方式应符合设计要求，无漏焊现象。
b、吊架的生根位置应准确、牢固，生根面清理干净，如果生根位置不能满足安装要求，埋件偏移，则需用钢板延伸到合适的位置，满足吊架荷载要求。如果遇有梁两侧为角铁的预埋件，则根部应使两根角钢均承受载荷。
c、限位支架应位置准确，符合设计要求，管夹与管子应接触稳合。 d、结构焊接应符合设计要求和《电力建设施工及验收规范》焊接篇的要求。
e、吊装安装的偏装方向应正确，偏装值应准确。支吊架偏装采用根部偏装，需按设计要求正确装设。为了保证偏装值的准确在管道安装其径向、轴向中心符合设计要求后，应对管道进行临时固定，防止在吊装管道的倒链拆除后，管道中心向支吊架偏装的方向位移。在整个系统安装全部结束后，方可拆除临时支架。
f、管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支吊架的形式、材质和位置，弹簧编号应与设计相符，检查管道在热态膨胀有无影响管道，吊架膨胀的物体，如平台、栏杆、钢架等，如有应向工地汇报处理。弹簧吊架和恒作用力吊架应认真进行调整，弹簧安装方向和偏装值是否正确，支吊架调整后各连接件的螺杆、丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧。管部的扁母应带紧，并露出2～3扣，并用电焊点牢。固定锁应在系统水压及保温后方可拔除，固定锁应完整抽出，无漏拔和严禁用火焊切除，并妥善保管。 5.6附件安装
疏放水管道的安装
5.6.1疏放水全部采用接管座，疏放水系统的管材、管件应符合设计要求，并做光谱分析验明材质，管道布置和坡向、坡度严格按图纸施工。 5.6.2疏放水、排水必须接到指定地点，不得随意排放。
5.6.3阀门应安装牢固，位置便于操作和检修，支吊架安装美观、整 齐。
5.6.4疏放水管道的安装、检验、对口等工序应严格按主管道安装检验
及对口的程序进行。 5.7定形管道安装：
（1）所有管道在安装过程中都留有调整口，应先对现场尺寸进行测量后，方可下料，下料时必须用坡口机进行切削，坡口必须加工成和图纸一致。
（2）在管道安装时，必须先对管的内部进行清理。先用管刷对管道内壁清理，然后用白布进行清理、用压缩空气管进行吹扫。
（3）和主门对口时，先对主汽门内部进行检查，如无杂物，便可进行焊接。
（4）和高压缸对口时，必须让有关部门人员进行检查确认后，方可进行对口焊接。
（5）焊口前应将管道坡口上的毛刺及附近20mm的内外壁上的锈污打磨干净，见金属光泽，检查坡口上无夹渣、裂纹，坡口如有损坏不准用电焊补焊，对口前需对坡口进行着色烧伤和光谱分析，校对材质，检查坡口上无裂纹。
（6）阀门调整保证活动接头转动灵活，传动杆与阀杆轴线的夹角不大于30°。电动阀门的电动装置与阀门连接良好，无卡涩现象。
5.8管道安装完毕后，施工单位进行自检，自检合格后，通知监理单位、建设单位进行验收，并填写验收记录。
5.9系统安装完毕后，进行管道吹扫。 5.10合格后办理验收签证。 六、质量通病的防治
6.1现象：管道坡度与图纸设计不符。
原因：没有按照图纸正确施工或施工过程中定位不够准确，偏差太大。 防治：施工过程中仔细审核图纸，严格按照图纸施工。施工中用水平仪
或经纬仪严格检查管道安装坡度。
6.2现象：管道安装过程中立管经检查有倾斜现象。
原因：施工过程中立管垂直度不符合质量标准的有关要求，施工精度不
够。偏差较大。
防治：安装过程中用直尺、小线严格控制立管垂直度，保证施工质量。
七、职业安全健康管理
7.1 进入施工现场必须戴好安全帽，帽带要系好。两米（含两米）以上作业时必须系好安全带。
7.2 工器具使用时所要配备的安全防护用品要按规定配置齐全，使用时务必佩带相应的安全防护用品。
7.3 管道吊装时设专人指挥，指挥信号必须准确、无误。
7.4 起重搭设的架子必须牢固可靠。脚手架应经检验合格，并挂牌使用。架子四周要设围栅。 7.5 起重物下严禁站人。
7.6 使用电动工具（如角向砂轮）应检查是否有漏电现象，否则不得使用，在更换砂轮片时应先切断电源方可更换。
7.7 施工时，不得往上或往下抛掷工具或物件，必要时用麻绳系牢后，往上或往下送物件。
7.8 电、火焊施工作业中应防止火花飞溅引起火灾事故，采取隔离措施， 7.9 每天下班后，应将现场电源开关关掉，以免发生事故。
7.10在对焊口进行射线检查时，施工人员应远离检查现场，器材、管段及
管件应摆放整齐有序。
7.11管道材料堆放整齐，并且不堵塞道路，电源线路应有条不乱。下班时做好现场清理工作，做到工完料净场地清，工作前对现场进行检查，做到安全防范措施，以保证个人安全工作，交叉作业时，不影响他人安全作业。 7.12爱护现场安全设计，不乱拆、乱动，发现不安全因素要妥善处理或上报。
7.13电源线路要由专业人员拆接，要安装漏电保护器，并检查接地良好，电动工具绝缘良好。
7.14在使用磨光机时要戴好防护面具。
锅炉主蒸汽管道安装施工方案
