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010试运行工艺 - 图文

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试运行

1范围

本工艺标准适用于额定载重量 装试运行工程。 2 施工准备

2.1

设备要求:

经全面检查,确认符合要求后,方可进行试运转。

5000kg及额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯安

设备及其附属装置应有出厂合格证明。

22 主要机具:

摇表、万用表、直流电流表、卡钳表、转速表、温度计、对讲机、砣块等。 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.3.4 3操作工艺

3.1

有说明书按说明书要求进行,一般按以下步骤进行:

-

电气线路动作试验

—曳引电机空载试验

慢速负荷试验

作业条件:

电梯安装完毕,各部件安装合格(开慢车后安装的部件除外) 机房、井道、轿厢各部位清理完毕。 各安全开关、厅门锁功能正常。 油压缓冲器按要求加油。

准备工作

快速负荷试验 — 自动门调整—平层调整

3.2 3.2.1 3.2.2 油。

3.2.3 3.2.4 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.3.5

准备工作:

对全部机械电气设备进行清洁、吹尘,检查各部位的螺栓、垫圈、弹簧垫、双 螺母是否全部机械设备的润滑系统,均应按规定加好润滑油。曳引机齿轮箱冲洗干净, 加好齿轮油压缓冲器按规定加好液压油或机油。

检查厅门的机锁、电锁及各安全开关是否功能正常,安全可靠。 电气动作试验:

检查全部电气设备的安装及接钱应正确无误,接线牢固。 摇测电气设备的绝缘电阻值不应小于

0.5M Q,并做记录。

按要求上好保险丝,并对时间继电器,热保元件等需要调整部件进行检查调整。 摘掉至电机及抱闸的电气线路,使它们暂时不能动作。

在轿厢操纵盘上按步骤操作选层按钮、开关门按钮等,并手动模拟各种开关相 应的动信号系统:检查指示是否正确、光响是否正常。

控制及运行系统:通过观察控制屏上继电器及接触器的动作,检查电梯的选 层、定

齐备、紧固,销钉开尾合适。检查设备,元件完好无损,电气接点接触可靠,如有 问题及时解决。

作,对电气系统进行如下检查:

3.3.5.1 3.3.5.2

向、换速、截车、平层等各种性能是否正确;门锁、安全开关、限位开关等在系统中 的作用;继电器、接触器、本身机械、电气联锁是否正常;同时还检查电梯运行的起动、制 动、换速的延时是否符合要求; 以及屏上各种电气元件运行是否可靠、 正确

3.6 3.6.1

曳引电机空载试运转:

将电梯曳引绳从曳引轮上摘下,恢复电气动作试验时摘除的电机及抱闸线路。

正常,有无不正常的

振动、噪音、过热、粘接等现象。对于设有消防员控制及多台程序控制的电梯,还要检查其 动作是否

3.6.2 单独给抱闸线圈送电,检查闸瓦间隙、弹簧力度、动作灵活程度及磁铁行程是

同时检查线圈温

否符合要求,有无不正常震动及声响,并进行必要的调整,使其符合要求, 度,应小于60C。

3.6.3 3.6.4

摘去曳引机连轴器的连接螺栓,使电机可单独进行转动。

用手盘动电机使其旋转,如无卡阻及声响正常时,启动电机使之慢速运行,检

若有问题,随时停车处理。如运行正常, 试5分钟

轴承温度的要求为:油杯润滑不

查各部件运行情况及电机轴承温升情况。 超过75C,滚动轴承不应超过

后改为快速运行,并对各部运行及温度情况继续进行检查,

85C。若是直流电梯,应检查直流电机的电刷。接触是否良

好,位置是否正确,并观察电机转向应与运行方向一致。情况正常,半小时后试运行结束。 试车时,要对电机空载电流进行测量,应符合要求。

3.6.5

连接好联轴器、手动盘车,检查曳引机旋转情况,如情况正常,将曳引机盘根

80 C,轴承温度要求同上,如无异常五分钟后改为快速运行,并继

3?4滴油为宜(调整压盖时,应注意盖与轴的周

压盖松开,启动曳引机,使其慢速运行,检查各部运行情况。注意盘根处,应有油出现,曳 引机的油温度不得超过

续对曳引机及其它部位进行检查。 情况正常时,半小时后试运转结束。 在试运转的同时逐渐 压紧盘根压盖,使其松紧适中,以每分钟 围间隙应一致)。试车中对电流进行检测。

3.7 3.7.1 3.7.2

慢速负荷试车: 将曳引绳复位。

在轿厢内装入半载重量,切断控制电源,用手轮盘车(无齿轮电梯不作此项操

(并对滑动道靴的导轨加油润滑)。如果正常方可

作),检查轿厢对重的道靴与导轨配合情况 合闸开慢车。

3.7.3

在轿厢盘车或慢行的同时,对梯井内各部位进行检查,主要有:开门刀与各层 门地坎间

隙;各层门锁轮与轿厢地坎间隙;平层器与各层铁板间隙;限位开关、越程开关等 与碰铁之间位置关系;轿厢上、下坎两侧端点与井壁间隙;轿厢与中线盒间隙;随线、选层 器钢带、限速器钢丝绳等与井道各部件距离。

对以上各项的安装位置、间隙、机械动作要进行检查,对不符合要求的应及时进行调整。 同时在机房内对选层器上各电气接点位置进行检查调整。 使其符合要求。慢车运行正常,厅 门关好,门锁可靠,方可快车行驶。

3.8

快速负荷试车:

。如无问题,试车人员进入轿厢,

开慢车将轿厢停于中间楼层, 轿内不载人,接照操作要求,在机房控制屏处手动模拟开 车。先单层,后多层,上下往返数次(暂不到上、下端站)

进行实际操作。试车中对电梯的信号系统、控制系数、驱动系统进行测试、调整,使之全部 正常,对电梯的起动、加速、换速、制动、平层及强迫缓速开关、限位开关、极限开关、安 全开关等的位置进行精确的调整,

应动作准确、安全、可靠。外呼按钮、指令按钮均起作用,

。抱闸等进行进一步检查。各项规定

同时试车人员在机房内对曳引装置、电机(及其电流)

3.9 3.9.1 3.9.2 3.9.3

自动门的调整(直流电机驱动):

调整门杠杆,应使门关好后,其两壁所成角度小于 用手盘门,调整控制门速行程开关的位置。

通电进行开门、关门,调整门机电阻使开关门的速度合符要求。开门时间一般 调整在

180。,以便必要时,人能

试测合格,电梯各项性能符合要求,则电梯快速试验即告结束。

在轿厢内将门扒开。

2.5?3s左右。关门时间一般调整在 3?3.5s左右。

394 安全触板应功能可靠。 3.10 平层的调整:

3.10.1 3.10.2 3.10.3 3.10.4

轿厢内半载,调整好抱闸松紧度。

快速上下运行至各层, 记录平层偏差值,综合分析, 调整选层器(调整截车距 轿厢在最底层平层位置。轿厢内加 轿厢在最底层平层位置,轿内加

80%的额定负载,轿底满载开关动作。 110%的额定负载,轿底超载开关动作,操纵

离)及调整遮磁板,使平层偏差在规定范围内。

盘上灯亮,蜂鸣器响,且门不关。

试运行完毕,要填写试运行测试记录表。

4质量要求

4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5

保证项目:

电梯起动、运行和停止时,轿厢内无较大的震动和冲击,制动器可靠。

运行控制功能达到设计要求:指令、召唤、定向、程序转换、开车、截车、停 车、平减速器油的温升不超过 60C,且最高温度不超过 85C。

超载试验必须达到:电梯能安全起动运行和停止。曳引机工作正常。

安全钳试验:轿厢空载,以检修速度下降,使安全钳动作,电梯必须能可靠地 停止。

运行试验必须达到:

层等准确无误,声光信号、显示清晰、正确。

检验方法:实际操作检查。

检验方法:实际操作检查或检查试验记录。 动作后应能正常恢复。

检验方法:实际操作检查(手动限速器,夹住钢丝绳) 4.2

允许偏差项目:

5-16的规定。

表5-16 检验方法 尺量检查 电梯平层准确度的允许偏差和检验方法应符合表

项 平层准确度 平层准确度允许偏差和检验方法 目 2 , 2.5, 3 (m/s) 1.5, 1.75 (m/s) 0.75, 1 (m/s) 允许偏差 (mm) ± 5 ± 15 ± 30 ± 15 甲 乙 丙 0.25, 0.25 (m/s) 5成品保护

5.1 5.2 6.1

机房要关好门、窗,房门上锁。

每日工作完毕要拉闸、锁梯,闸箱宜上锁。保持机房和设备清洁。

试车工作中,应严格依据图纸及有关资料要求调整,不可随意更改设备线路,认

6应注意的质量问题 真查线,分步试验。

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