浅谈如何提高面粉的吸水率
面粉的吸水率( Waterabsorption) 是衡量面粉品质的一项重要指标。吸水率 是使面团最大稠度处于500FU时所需的加水量占14%湿基面粉质量的百分数。 在加工面制食品时,面粉的吸水率指标可指导恰当地加水和面,使产生的面团 经过加工后成为理想的食品。对于部分面制食品而言,较高吸水率的面粉,对 降低食品成本、提高食品品质有利,例如:吸水率较高的面包粉做面包时加水 量大,不但能提高面包的出品率,而且还可以改良面包瓤心质地,使其疏松柔 软,并使面包不易老化。在美国, “吸水率”指标被引入到面粉的质量标准中。 标准规定:面包专用粉的粉质仪吸水率 >62%为满分,如果<57%则不能接受;通 用粉的粉质仪吸水率>60%为满分,如果<57%则不能接受;糕点粉、面制品用粉 对吸水率未作要求。我国专用粉质量标准中暂无吸水率指标,但一些食品厂家 对面粉吸水率已提出严格的要求。例如:某方便面厂的 1 号、 2号粉的吸水率要 求为 60%-66%, 3号、 4号粉的吸水率要求为 58%-64%。
本文针对需要较高吸水率的面粉,谈谈如何提高面粉的吸水率,使面粉符 合食品厂家的要求。
1 选择吸水率高的优质小麦
众所周知,要生产出合格的面粉,就必须根据面粉的质量要求,选择合适 的小麦进行加工。一般硬麦面粉吸水率在 60%左右,软麦面粉吸水率在 56%左 右,所以,面粉需要较高的吸水率,原料就必须以硬麦为主。一些国产优质硬 麦如 8901、高优 503、豫 34等,面筋含量多而且质量好,吸水率一般都在 62% 以上,选择吸水率高的优质小麦进行搭配加工,就能从源头上解决面粉吸水率 的问题。
我国地域辽阔,小麦品种繁多。面粉厂应了解不同地区、不同品种小麦的 品质状况,建立小麦质量数据库,这样有助于正确选购小麦。值得注意的是, 国产优质小麦由于种植、储藏、运输等因素,导致同一品种的品质存在较大的 差异。所以,对于进厂小麦仍要采用试磨的方法,准确测定包括吸水率等的小 麦内在品质,确定小麦搭配方案。
储藏期过长的小麦,蛋白质的质和量会有所下降,吸水率同样有所降低。 出现发芽、虫害、霉变、发热等劣变现象的小麦,吸水率降低。生产较高吸水 率的面粉,最好不用以上两类小麦。
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2 选择粉路较长的制粉工艺及先进的设备
合理的粉路,有利于加工硬麦,有利于生产出低灰分、高出率、高蛋白 质、粒度细的面粉,有利于提高面粉的吸水率。制粉工艺以中路出粉法为好, 减少皮磨出粉,把出粉的重点放在心磨。皮磨轻研细磨,头 3 道产生尽可能大 的胚乳块,后 2 道刮清麸皮含粉,心、渣、尾磨采用光辊逐道研细。前路出粉 法,皮磨要大量出粉,所以相对来说,淀粉损伤率低,面粉的吸水率低。
先进设备的研磨、筛理、清粉等工序效率高、效果佳。磨粉机(特别是心 路光辊磨粉机)要保证在合闸时运行平稳,并在整个接触长度上研磨效果一 致。心磨采用八辊磨,面粉吸水率会略有提高(布勒资料)。高方筛要求筛得 净、分得清,要无窜漏现象,出粉格筛网应选择孔径标准的进口筛绢,保证面 粉粗细度达到要求。
3 在制粉过程中进行适当调控 3.1 加强小麦清理提高入磨麦洁净度
千方百计地降低入磨麦灰分,使得面粉的平均灰分较低,有利于在一定的 灰分指标下,提高蛋白质含量,这样也就能使面粉的吸水率得到提高。面粉厂 应该针对原料的状况,完善清理工艺,通过各种清理设备的协同作用,将小麦 中杂质以及麦粒表面和陷入腹沟中的泥尘等彻底除去,提高入磨麦洁净度。一 般面粉厂的清理工艺是三筛二打二去石一精选一着水,笔者认为应增加分级, 加强风选,将不完善粒尽可能从小麦中分离出来,通过下脚粉碎掺入麸皮中; 如清除不净,既影响面粉质量(包括吸水率),又影响出粉率。
3.2 适当降低入磨麦的水分缩短润麦时间
适当降低入磨麦的水分,使面粉的水分较低,可以使面粉的吸水率提高。 笔者曾在实际生产中验证:在原料、粉流组合方式基本不变的情况下,一次着 水的目标水分提高
0.4%,FI的吸水率由61.3%下降到59.7%, F2的吸水率由61.0%下降到 58.0%。生产面包专用粉时,进口加麦着水到 16.5%-17.0%,虽易于加工,但面 粉吸水率只有 60%左右。
所以一般着水到 16.0%左右,使面包粉水分在 14.0%左右,吸水率在 62%以 上,
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面包烘焙试验效果较佳。
某面粉厂生产的硬麦粉(面包粉、饺子粉、面条粉等)水分控制在
(13.5±0.2%),软麦粉(糕点粉、饼干粉等)水分控制在( 12.5±0.2)%,我认为 值得借鉴。适当缩短润麦时间,有利于提高面粉的吸水率,尤其是夏季。润麦 时间太长有负面影响,会使胚乳软熟和成粉状,心、渣料减少,面粉的吸水率 下降。
水分调节是制粉中的重点和难点。在确定小麦着水水分及润麦时间时,不 但要根据小麦的硬度,还要考虑到面粉水分、吸水率等质量指标的要求。
3.3 提高面粉的蛋白质含量
蛋白质有很强的水合能力,它可以吸收其本身重量二倍的水,而淀粉只能 吸收本身重量的 0.4倍的水。因此,提高面粉中的蛋白质含量,可以使面粉的吸 水率提高。我们知道,小麦籽粒胚乳内的蛋白质含量是不均匀的,靠近表皮部 分的胚乳蛋白质含量高,特别是胚乳最外层 ——糊粉层蛋白质含量最高,向中 心部分胚乳蛋白质含量渐渐下降。
提高面粉的蛋白质含量,就要在制粉过程中,合理地进行小麦的水分调 节,使麦皮、胚乳、胚易于分离;并充分利用磨粉机、打(刷)麸机的协同作 用,尽可能地刮净麸皮含粉;皮磨剥刮适当,尽量保持麸皮大而完整,使得在 后路更加容易实现粉麸分离;对于打(刷)麸粉,要配以足够的筛理面积,使 面粉筛净,心磨和撞击式松粉机、打板式松粉机及撞击磨等配合,使好粉及时 提出,在保证质量的前提下,尽可能地提高出粉率。
3.4 适当提高面粉的破损淀粉含量
破损淀粉的吸水量是未损伤淀粉的 3.5 倍左右,所以,破损淀粉含量越高, 面粉吸水率也越高。破损淀粉的含量与小麦硬质率、加工工艺与设备、研磨强 度、面粉粗细度等因素有关。硬麦所产生的破损淀粉明显高于软麦;光辊对淀 粉损伤的作用大于齿辊,撞击式松粉机产生破损淀粉比磨辊低;心磨系统的破 损淀粉高于皮磨系统;面粉越细,破损淀粉含量越高。
提高面粉中破损淀粉的含量,心磨要加强研磨,提高本道的取粉率,必要 时,可以适当降低产量,降低研磨料层厚度,使物料得到充分的研细。但轧距 也不能太紧,研磨后的物料温度一般低于 45C,否则会使面粉中蛋白质变性, 降低吸水率,
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且影响面筋形成良好的网络结构。高方筛出粉格筛网配备适当, 使出粉格的筛上物含粉率在 10%-20%之间,尽可能地使面粉细些。
如果破损淀粉太多,吸水速度快,面团形成时问大大缩短,稳定性下降, 面制食品(尤其是非发酵类食品及冷冻食品)品质变差。因此,要根据面粉的 用途适当控制面粉中的破损淀粉含量。
3.5 选择合适的粉流
在加工精度等其它指标达到的情况下,可以多选择一些高吸水率的粉流, 撇开一些吸水率特别低的粉流,使基础粉吸水率符合要求。表
1 是我厂某日对
不同粉流取样的检验结果,可以看出:各系统的面粉在吸水率指标上有一定的 规律性,前路 <后路,皮路 <心路,低灰分的 <高灰分的。B1/B2、DIV.1、C1B等 吸水率较低。 4 合理使用添加剂
4.1 添加谷朊粉
谷朊粉又称活性面筋,是从小麦中提取出来的天然面筋蛋白,其蛋白质含 量达 75%左右,吸水率可达 150%左右。品质优良的谷朊粉加入小麦粉中搅拌成 面团后,可完全与面粉中的面筋质相互作用形成一体,具有明显的增筋效果, 并可使用面粉吸水率增加。
表 2 为笔者实验结果。 4.2添加增稠剂(植物胶)
增稠剂可以改善面团的特性,提高面团的粘结力和强度,提高面粉的吸水 率。增稠剂的品种有海藻酸钠、魔芋精粉、羧甲基纤维素钠( 等。表 3 为本人实验结果。 4.3 添加其它改良剂
添加戊聚糖可使面粉吸水率提高。郑学玲在《戊聚糖的特性及戊聚糖与小 麦品质之间关系》中指出:当面粉中戊聚糖含量增加 1%时,面团的吸水量最高 可增加 7%左右;在面粉中增加戊聚糖含量来增加面团的吸水量比增加面粉的损 伤淀粉含量来增加面粉的吸水量更有效。
另外,部分乳化剂、部分酶制剂以及酶活性豆粉等对面粉吸水率也有不同 程度的提高。尤新在《食品添加剂与面食的品质》中提出荷兰奎斯特跨国公司 向市场推出
CMC,瓜尔豆胶
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的能够增加面包和面团吸水性的酶制剂 这种复合酶的效果是面团增加水分 5%。
——biobake water x1。使用
面粉作为食品的原料,提高吸水率指标应以不影响食品加工性能、食用品 质为前提条件,所以,尽可能地从原料小麦上着手,选购面筋含量多、质量 好、吸水率高的小麦,采用先进的制粉工艺及设备加工,同时在制粉过程中可 以适当进行一些调控措施,在面粉后处理阶段可适当添加一些改良剂。
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