附 录 A《总体试车方案》编制提纲
A.1 工程概况
A.1.1 工程简要说明，附总流程图（方块图）；改造项目附改造前总流程图或上一年度实际总流程图（方块图）。
A.1.2 生产装置、公用工程及辅助设施的规模、工艺流程简要说明及建设情况。 A.1.3 原料、燃料、动力供应及产品流向。 A.2 总体试车方案的编制依据和原则 A.3 试车的指导思想和应达到的标准 A.4 试车应具备的条件 A.5 试车的组织与指挥系统 A.5.1 试车组织机构与指挥。 A.5.2 技术顾问组和开车队。 A.5.3 试车保运体系。 A.6 试车方案与进度 A.6.1 A.6.2 A.6.3 A.6.4
单机试车、联动试车和化工投料试车方案简介。
试车进度及其安排原则、化工投料与产出合格产品的时间。 试车程序、主要控制点、化工装置考核与试生产时间安排。 试车统筹进度关联图。
A.7 物料平衡
A.7.1 化工投料试车的负荷。
A.7.2 主要原料消耗计划指标与设计值（或合同保证值）的对比。 A.7.3 物料平衡表：
a) 主要产品产量汇总表； b) 主要原料消耗指标表； c) 化工投料试车运行状态表； d) 经济技术指标；
e) 主要物料投入产出图。 A.8 燃料、动力平衡
A.8.1 燃料、水、电、汽、风、氮气等的平衡。
A.8.2 附表：
a) 燃料平衡表； b) 用电计划表； c) 热负荷表；
d) 蒸汽用量平衡表； e) 用水平衡表； f) 氮气平衡表； g) 其它。 A.9 安全、职业卫生及消防
A.9.1 试车组织和指挥系统中安全、消防、职业卫生和应急救援机构、人员和职责。 A.9.2 基础工作：
a) 依法进行安全评价及设立安全审查、安全设施设计专篇审查、职业病危害评价、消
防设计审查等情况；
b) 设计审查、重大设计变更、“三查四定”情况；
c) 安全设施、消防和职业卫生设施和装备等配备情况；
d) 有关安全、消防、职业卫生方面的管理制度、安全技术规程、事故应急预案等制订
和完善情况；
e) 人员在安全、消防、职业卫生方面培训考核情况；
f) 对重大危险源、重要试车环节和难点进行危险有害因素辨识情况。 A.9.3 按照规范要求采取的现场安全管理措施。 A.10 环境保护
A.10.1 环保检测及“三废”处理。
A.10.2 “三废”处理的措施、方法及标准。 A.10.3 “三废”排放及处理一览表。 A.11 试车的难点及对策
试车程序、化工投料、化工装置负荷、物料平衡等方面的难点分析及相应的对策。 A.12 试车成本测算
试车成本测算是对新建、改建、扩建化工装置在试车期间的会计核算，时间段为化工装置开始试车至产出合格产品。
A.12.1 试车成本测算的方法、结果及分析，所需资金总量和分配表。 A.12.2 减少试车成本的措施。 A.13 其它需要说明和解决的问题
《山东省化工装置总体试车方案》编制提纲
