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材料：40Cr(调质，齿面硬度280HBS)； 大齿轮：齿数z2?113；齿宽b2=75mm； 旋向：左旋； 材料：45钢(调质，齿面硬度240HBS) 设计结果，传动装置的实际相关参数： 各级传动的实际传动比i1?i2?3.897； 运输带速度允许误差（5%）： 292?n实?960?（）?63.66?0.43r/min113 ?n允?5%?63.67?3.183r/min 因为 ?n允??n实，则此设计满足设计项目要求。 ㈢．齿轮的结构设计 大齿轮齿顶圆直径: z2da?2?(?2ha*)mn?296.254mm cos?因为160mm?da?2?500mm，则大齿轮设计成腹板式结构。 相关的腹板式结构的具体参数，可由查手册得。
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七、轴计算及滚动轴承选择计算
计算过程及说明 二级同轴式斜齿圆柱减速器的简图： 结果 初步确定滚动轴承的润滑方式： 对于圆锥滚子轴承，确定最高速轴Ⅰ轴的润滑方式： dn?50?960mm?r/min?4.8?10mm?r/min?10?10mm?r/min则，其他各低速轴承都适合采用脂润滑方式。 44；查手册采用脂润滑； 文案大全
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(一) .Ⅰ轴的设计 Ⅰ轴上的功率 dmin?19.97mmP,转速n1?960r/minT1?5416.65N?mm 1?5.445kw⒈ 选择轴的材料 45钢（调质） ⒉ 计算轴的最小轴径 根据材料以及轴的估计受力情况，选A0?112；则 3dmin?A?3P1/n1?1125.445/960?19.97mm 因为轴需要开键槽，所以轴的直径要增大5%，则 d1?2?19.97?(1?5%)?20.97mm 考虑转矩变化很小，故取KA?1.3，则联轴器的转矩： 则Tca?KAT1?1.3?5416.65?7041.64N?mm 查《机械设计手册》（软件版），选用GB5014-2003中的LX1型弹性柱销联轴器，其公称转矩为250 000N·ｍｍ。半联轴器的孔径24mm，轴孔长度L＝38ｍｍ,J型轴孔,相应地,轴段1的直径d1?24mm,轴段A的长度应比联轴器主动端轴孔长度略短,故取l1?36mm。 LX1型弹性柱销联轴器 文案大全
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4．轴的结构设计 1）拟定轴上零件的装配方案（见前图） 2）根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 （1）为满足半联轴器的轴向定位要求，B轴段右端需制出一轴肩，轴肩高度h?0.07~0.1d,故取B段的直径d2?27mm （2）初选型号30206的圆锥滚子轴承 参数如下 d?D?B?30?62?17.25 da?36mm Da?53mm 基本额定动圆锥滚子轴承载荷 Cr?43.2KN 基本额定静载荷C?r?50.5KN 故dc?dg?30mm 轴段7的长度与轴承宽度相同,故取30206 l7?17.25mm （3）轴段E上安装齿轮,为便于齿轮的安装,dE应略大与dD,可取dE?36mm.齿轮左端用套筒固定,为使套筒端面顶在齿轮左端面上,即靠紧,轴段E的长度lE应比齿轮毂长略短,若毂长与齿宽相同,已知齿宽b?80mm,故取l4?76mm （4）齿轮右端用轴套固定,由此可确定轴段C和F,即dc?df?30mm （5）取齿轮端面与机体内壁间留有足够间距H,取H?16mm ,取轴承上靠近机体内壁的端面与机体内壁间的距离S=8mm,取轴承宽度C=14mm.由机械设计手册可查得轴承盖凸缘厚度e=10mm,取联轴器轮毂端离K=20mm. l2?(C?s?B)?e?K?50mm故l3?B?s?H?(b?l4)?45.25mm l6?(H?s)?l5?24mm （6）键连接. 齿轮、半联轴器与轴的周向定位均采用平键连接。由表6-1查得 文案大全
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平键截面b×h=10mm×8mm, 键槽用键槽铣刀加工，长为63mm, 同 时为保证齿轮和轴的配合有良好的对中性，故选择齿轮轮毂与轴的合 为H7/n6; 同样，半联轴器与轴的连接，选用平键为8mm×7mm×22mm, 半联轴器与轴的配合为H7/k6. 5.轴的受力分析 1)画轴的受力简图 Ⅰ轴的扭矩：； 作用在齿轮上的圆周力：T1?5416.65N?mm；Ft?2T2?5416.65??144.927N d174.75tan?ntan20??144.927??54.384N cos?cos14.083?作用在齿轮上的径向力： F??Ft作用在齿轮上的轴向力： 文案大全
同轴式二级斜齿圆柱齿轮减速器-设计说明书
