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薄煤层,大倾角煤层采煤方法

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薄煤层、大倾角煤层 开采技术的探讨

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淮南矿业集团孔李煤矿 2004年8月13日

薄煤层、大倾角煤层开采技术的探讨

前言

倾角在35°以上的倾斜煤层,安全开采是国内外采矿界比较棘手的问题,由于其在开采煤层中产量比例很小,国内外研究得比较少,加之又有特殊的矿压显现,使其管理复杂,采煤方法的选择是一个难题。

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我矿目前可采与局部可采煤层13层,总厚度约22.93米,其中稳定煤层2层C13、B9b厚8.13m,占可采厚度的35.46%,较稳定煤层4层B11b、B8b、B7b、B4b厚8.05m,占可采厚度的35.15%,不稳定煤层4层,B11a、B9a、B8a、A1厚5.0m,占可采厚度的21.81%,极不稳定煤层3层C12、B10、A(厚1.75m,2A3)占可采煤层7.63%,含煤系数为6.32%。煤厚仅C13、B11b两层煤是中厚煤层,其余煤层均属于薄煤层,所有煤层倾角均在35°以上。

我矿于1958年建井,1960年投产以来,采煤方法的选择始终是一个难题。我们曾采用过的水平分层假顶、老回煤、倒台阶及坑木支护的长壁、柔性掩护支架等采煤方法,因煤炭资源回收率低、掘进率高、通风安全差、易发生瓦斯积聚和火灾事故、单产低、坑木消耗大、安全条件差、易使顶板抽冒推垮、窜矸堵面等缺点。另外,我矿煤层顶底板基本上为粘土岩,性软易破碎,给顶板管理带来诸多困难。柔性掩护支架采煤法,受煤层倾角限制,煤层倾角小于50°时,架子难以下放。为此,我矿近几年大胆地在大倾角、中厚煤层工作面使用悬移支架放顶煤工艺;在次急倾斜煤层中应用柔性掩护支架采煤工艺;在近距薄煤层群采组合钢梁联合开采,采一层煤放两层煤;取得了较好的安全经济技术效果。

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第一部分:悬移支架放顶煤在大倾角、中厚煤层中的应用

大倾角、中厚煤层悬移支架放顶煤在孔李公司李井-440mE4C13工作面试验。 1.工作面概况

1.1工作面地质概况:

1.1.1 C13顶板为灰色砂质粘土岩,厚度6.4~10.3m,平均8.3m;C13底板为灰色粘土岩,厚度0.3~0.7m,平均0.5m,其下为C12煤层,厚度0.3~9.0m平均0.6m;C12煤层底板为灰色粘土岩,厚度2.1~2.5m平均2.3m。

1.1.2.C13煤层厚度2.3~8.7m平均5.5m,该煤层在本采区内属稳定的厚煤层,黑色,弱油脂光泽,为半亮~半暗型,呈鳞片状、粉沫状,性较软,中间夹有镜煤条带。该煤层与顶部C15煤层法线距18.0m左右,与底部B11b煤层法线距63.0m左右。

1.1.3.本工作面走向长422~446m,平均434m,倾斜长47~70m,平均55m,煤层倾角30~46°,平均38°。

1.1.4工作面回采上限:-394.6~-392.2m,回采下限:-428.7~-426.8m。 1.2工作面技术概况 1.2.1支架型号规格和间距

悬移支架工作面选用望峰岗机厂生产的转向式悬移支架,其型号为XDY-H,梁长2.66m,架宽0.68m,顶梁高度250mm,单梁宽度260mm,

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行程1.0m,每架6柱,支架重量1000Kg,支架沿走向方向排列,支架间距420mm,中心距1200mm。

1.2.2、最大及最小控顶距

第一次放顶、初次放顶、正常放顶,其最大控顶距为3.66米,最小控顶距为2.66米。两端头最大控顶距为3.4米,最小控顶距为2.40米。

1.2.3工作面临时支护采用2000×φ220mm,一锯两半优质半园木作梁子,DZ22/30-100单体液压支柱作腿子,一梁两柱顺山棚支护顶板。

1.2.4工作面背顶沿走向铺设金属网,网的规格为5000×110mm,网孔规格50×50mm, 网与网间搭接长度不少于150mm,并用12#铁丝连结,间距不大于200mm。用1000×φ30mm塘棍进行过顶,过顶数量根据顶板的破碎程度而定,一般情况不少于4根/每米。

附图1:工作面支架、设备布置示意图进风巷排组合梁绞车煤电钻链扳机半圆木背顶棍煤壁柱窝最大控顶距煤壁排组合梁回风巷柱窝最小控顶距

薄煤层,大倾角煤层采煤方法

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