近年来精酿啤酒的火热让一些家酿自酿成功走向商业化，商业的途径必经过专业化的设备来保障品质的稳定和产量的稳定。精酿设备发展在中国有10几年的时间，有过高峰也有过低迷，经过2000年断崖式的低迷后，03年逐渐复苏，如不是07、08年美国金融危机影响，市场会复苏的更快一些。2015年和1999年的情形相似，1999全国各地有上百家精酿啤酒设备厂商，仅济南就有40多家。今年众多的医药厂商、罐体加工企业、饮料乳制品企业开始转型到精酿啤酒行业，，这个市场门槛入门很低，一个销售人员找个OEM厂家就可以开公司，一个生产组长找个外外贸公司也可以开厂，当然粗制滥造的太多。
市场行情变好，众多参与者加入，这个市场一定很精彩也很血腥。对于设备购买顾客来说，一套设备从10几万到几十万不等，也是一笔不小的投入，如果遇到质量问题且厂家无售后服务时简直心如刀绞，后悔已经晚矣，那句话永远那么犀利：一分钱一分货！但是小厂家就做不好吗，答案肯定是否定的，需要大家自己考察厂家实力和设备的加工，看一看板材的厚度、材质（201、304）是不是挂
狗头卖羊肉；看看钣金是人工锤头敲出来还是机器钣金；看看管路的焊接是否充氩气保护焊，是否内外一致无焊渣焊瘤；看看工厂的卫生是否合格，据说外企考察OEM只看工厂的卫生间是否合格，因为细节决定了一切！ 下面正式介绍细节问题
糖化配置：a.目前酒店酒吧精酿设备以节省空间的两器为主，即一个糖化过滤、一个煮沸旋沉。如果预算稍微可以，建议上三器：增加一个热水锅，便于洗糟。热水锅的比例为糖化锅容积的60%即可。如果预算没问题，建议三器中的热水锅直接改成煮沸锅，这样煮沸锅既可以当热水使用还可以当煮沸使用，一天轻松酿2-3锅酒。
b.如果你预算能满足，建议增加一个酒花添加过滤罐，既可以过滤酒花防止换热器的堵塞，又可以热添加酒花，提高发酵液的酒花香气，目前欧美流行酒花热添加罐。
c.国内的精酿设备过滤槽几乎全是锥底的，这样加工方便，成本也低，但是麦汁收得率也低，较好的设计是平底的（价格略贵，土豪随意），一是过滤槽速度快，
而是麦芽汁收得率高一些。同时配便于拆卸式筛板，每次酿酒后筛板拿出来冲一冲晾起来。欧美国家的酿酒师经常拆洗栅板，因为栅板下满是个容易藏污垢的地方，平时看不到，夏天半天就会滋生杂菌导致发臭。国内的酿酒师基本都不会拆洗，因为有些厂家设计的不方便拆卸，所以就用水泡着，这是懒惰的做法！ d.过滤槽的洗糟喷淋盘管很有必要，大多厂家未配备，这个需要要求加上，热水洗糟时直接通过泵及管路通奴工洗糟盘管喷淋下来方便也按全，如果没有喷淋盘管，只能人工洗糟，自己拿着软管喷淋洗糟，危险不说也很麻烦。
e.煮沸锅的加热方式很重要，蒸汽加热时较好的选择，蒸汽加热受热面均匀，麦汁色度不会太深，如果电加热管加热就麻烦很多，首先电加热管容易烧糊，不易清洗。欧美客户喜欢天然气直接加热的，也很不错，节能！国内由于酒店酒吧的天然气供应管路都是民用考虑的，供气量和气压都低，一般很难满足天然气燃烧器的使用。
发酵罐：a.如果土豪，那么侧人孔或上人孔、机械压力调压阀、呼吸阀、取样阀、激光焊接夹套、酒花干投口等请随意配上。如果预算限制，至少需要厂家加上酒花干投口和取样阀吧。
b.重要的还是板材材质和厚度，发酵罐的使用压力超过1bar，应该属于压力容器的范畴，同时使用中产生的温度过高、过低、压力过高、酸碱会造成钢板疲劳，影响发酵罐的使用寿命。500L以上设备内胆厚度不能低于3毫米（抛光后有效厚度2.7毫米），冰水夹套厚度1.5毫米，外包厚度1.5毫米-2毫米。之前听到一些朋友说1年以后，发酵罐漏冰水或漏酒，其实是厂家没有使用足够厚度的钢板，或者焊接工人水平太差，焊接氧化严重。
制冷机：制冷机的功劳远大于锅炉，所有精酿啤酒的保存离不开低温，特别是拉格类的啤酒更需要低温，一旦制冷出现问题所有啤酒温度升高，会严重影响啤酒品质。所以要求厂家的售后服务要及时，比较好的是各地建有办事处，能在4
小时内到达，否则一切都太晚了.如果土豪，建议买2台制冷机，一台备用！ 锅炉：锅炉目前都是标准产品，质量相对稳定，建议选用大品牌，同时锅炉的使用必须配套软化水设备，否则几个月锅炉里的水垢就满了，严重的将影响按全。
选购精酿啤酒设备需注意的细节
