第九章 零件图
1.一张完整的零件图应包括下列四项内容： 一组图形 、 完整的尺寸 、 技术
要求 、标题栏 。
2.图样中的图形只能表达零件的 结构形状 ，零件的真实大小应以图样上所注的
尺寸 为依据。
3.选择零件图主视图的原则有 零件的投射方向 、 加工位置原则 、 安放位置原则。
4.标注尺寸的 起点 称为尺寸基准，机器零件在 长、宽、高 三个方向上，每个方向至少有一个尺寸基准。
5.机器零件按其形体结构的特征一般可分为四大类，它们是轴套类零件 、 盘盖类零件 、 叉架类零件 、箱体类零件 。
6．零件上常见的工艺结构有 倒角 、 倒圆 、退刀槽、 越程槽 、钻孔 、沉孔 、凸台 、 滚花 等。
7．表面粗糙度是评定零件表面不平程度的一项技术指标，常用参数是 轮廓算术平均偏差 ，其值越小，表面越 光滑 ；其值越大，表面越 粗糙 。 8．表面粗糙度符号
表示表面是用 去除材料 的方法获得，
表示表面是用
不去除材料 的方法获得。
9．当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，可在图样 技术要求中标注 ；当零件表面的大部分粗糙度相同时，可将相同的粗糙度代号标注在 图样右上角 ， 并在前面加注 其余 两字。
10．标准公差是国家标准所列的用以确定极限与配合制的任一公差。公差等级是确定公差带大小的等级。标准公差分20 个等级，即 IT01，IT0，IT1~IT18，等
级依次降低；其中IT表示标准公差，阿拉伯数字表示公差等级。
11．对于一定的基本尺寸，公差等级愈高，标准公差值愈小，尺寸的精确程度愈 高 。
12. 主视图的投影方向应该能够反映零件的主要形状特征。 13. 形状 和 位置 公差简称为形位公差。
14. 尺寸公差带是由 标准公差 和 基本偏差 两个要素组成。基本偏差 确定公差带位置， 标准公差 确定公差带大小。
15. 配合有 基孔制 和基轴制两种基准制。配合分成 过盈配合 、 过渡配合 和 间隙配合 三类。
16. 允许尺寸变动的两个 极限值 称为极限尺寸。
17. 形位公差的框格用细实 线绘制，分成两 格或多格 。
18. 按作用不同，可将基准分为 设计 基准和 工艺 基准。
19. 基孔制的孔（基准孔）的基本偏差代号用 H 符号表示，其基本偏差值为 下偏差0 。基轴制的轴（基准轴）的基本偏差代号用 h 符号表示，其基本偏差值为 上偏差0 。
20. 基本偏差是决定公差带相对零线位置的 上偏差或下偏差 。 21. 在装配图中 装配 尺寸表示零件之间装配关系的尺寸。
22. 外螺纹的规定画法是：大径用 粗实线 表示；小径用 细实线 表示；终止线用 粗实线 表示。
23. 当被连接零件之一较厚，不允许被钻成通孔时，可采用螺柱连接。
24. 剖切平面通过轴和键的轴线或对称面，轴和键均按 不剖 形式画出，键的顶面和轮毂键槽的底面有间隙，应画 两 条线。
25. 模数大，齿距 大 ，齿厚、齿高也随之 增大 ，因而齿轮的承载能力 增大 。
26. 螺纹的旋向有 左旋 和 右旋 两种，工程上常用 右旋 螺纹。
27. 单个圆柱齿轮的剖视图中，当剖切平面通过齿轮的轴线时，轮齿一律按 不剖 绘制，齿根线画成 粗实 线。
28. 普通平键有 A型（圆头） 、 B型（平头） 和 C型（单圆头） 三种结构类型。
29. 普通平键的标记：键GB/T1096 18×11×100表示b= 18 mm，h= 11 mm，L= 100 mm的A型普通平键（A省略不注）。
30. 零件图一般包括四项内容：一组视图、完整的尺寸、技术要求和标题栏。 31. 零件时千变万化的，但从零件的形状、作用及加工方法上，可以把零件归为四大类型：轴套类零件、轮盘类零件、叉架类零件和箱体类零件。
32. 孔、轴构成过盈配合时，孔的公差带位于轴的公差带 B 。
A．之上 B．之下 C．交叉重叠
33.粗糙度参数值越小，加工成本 A 。
A．越高 B．越低 C．不确定 D．不受影响 34.极限与配合在装配图上的标注形式中，分子为 A 。
A．孔的公差带代号 B．轴的公差带代号 C．孔的实际尺寸 35. \
\符号表示 B 获得表面。
A．去除材料方法 B．不去除材料方法 C．车削 D．铣削 36. 公差值是 A 。
A．正值 B．负值 C．零值 D．可以是正、负或零 37. A 是制造和检验零件的依据。
A．零件图 B．装配图 C．轴测图 D．三视图 38. 基本尺寸相同的情况下，IT01与IT18相比，IT01的公差值 B 。
A．大 B．小 C．相等
39. 孔、轴构成间隙配合时，孔的公差带位于轴的公差带 A 。
A．之上 B．之下 C．交叉重叠 40. 在孔或轴的基本尺寸后面，既注出基本偏差代号和公差等级，又同时注出上、下偏差数值，这种标注形式用于 C 零件图上。
A．成批生产 B．单件或小批量生产 C．生产批量不定 41. 基孔制中的基准孔的基本偏差代号为 B 。
A．h B．H C．A D．a
42.. 零件上有配合要求或有相对运动的表面，粗糙度参数值 B 。
A．要大 B．要小 C．不确定 D．不受影响 43.. 表面结构常用的轮廓参数中，高度参数Ra表示 A 。
A．算术平均偏差 B．轮廓的最大高度 C．轮廓微观不平度十点高度 44. 形位公差是指零件的实际形状和实际位置对理想形状和理想位置所允许的 A 变动量。
A．最大 B．最小 C．不定 D．正常 45. A 表示零件的结构形状、大小和有关技术要求。
A．零件图 B．装配图 C．展开图 D．轴测图 46. A 是一组图形的核心，画图和看图都是从该图开始的。
A．主视图 B．俯视图 C．左视图 D．右视图 47. 基本偏差确定公差带的 B 。
A．大小 B．位置 C．形状
48. B 表示机器或部件的工作原理、零件间的装配关系和技术要求。
A．零件图 B．装配图 C．展开图 D．轴测图 49. 标准公差为 B 级。
A．18 B．20 C．22
50. 基轴制中的基准轴的基本偏差代号为 A 。
A．h B．H C．A D．a
51. 锥销孔ф5，其中ф5是与锥销孔相配的圆锥销 B 直径。
A．大头 B．小头 C．中间 D．平均 52. ф30±0.01的公差值为 D mm。
A．+0.01 B．－0.01 C．ф30 D．0.02 53. 零线是表示 C 的一条直线。
A．最大极限尺寸 B．最小极限尺寸 C．基本尺寸 D．实际尺寸
54. 在孔或轴的基本尺寸后面，注出基本偏差代号和公差等级，这种标注形式用于 A 的零件图上。
A．成批生产 B．单件或小批量生产 C．生产批量不定 55. 零件图上标注尺寸Sф20，表示该件是 C 。
A．圆柱 B．圆锥 C．圆球 D．圆环 56. \
\符号表示 A 获得表面。
A．去除材料方法 B．不去除材料方法 C．铸造 D．锻造 57. 基本偏差是指靠近 A 的那个偏差。
A．零线 B．上偏差 C．下偏差
58. 一张作为加工和检验依据的零件图应包括以下基本内容： D 、尺寸、技术要求和标题栏。
A．图框 B．文字 C．图纸幅面 D．图形
59. 4×Ф5 10的有关孔的注法中，其中孔的深度是 C mm。
A．4 B．5 C．10 D．2.5
60. 表示的形位公差项目是 B 。
A．平行度 B．垂直度 C．同轴度 D．倾斜度 61. 零件的长、宽、高三个方向，每个方向有 D 个主要基准。
A．一 B．二 C．三 D．至少一
62. 在满足使用要求的前提下，应尽量选用 A 的粗糙度参数值。
A．较大 B．较小 C．不变 D．常用
63. 配合是指 C 相同的相互结合的孔、轴公差带之间的关系。
A．最大极限尺寸 B．最小极限尺寸 C．基本尺寸 D．实际尺寸 64. 零件上的 D 尺寸必须直接注出。
A．定形 B．定位 C．总体 D．重要
65. 在孔或轴的基本尺寸后面，注出偏差值，这种标注形式用于 B 零件图上。 A．成批生产 B．单件或小批量生产 C．生产批量不定 66. 标准公差确定公差带的 A 。
A．大小 B．位置 C．形状
67. 铸件的内、外壁沿起模方向应有一定的斜度。 （√）
68. 表面结构代号在图样上标注时，符号从材料内指向并接触表面。（×） 69. 零件完工后再按装配图将零件装配成机器或部件。（√） 70. 在设计或测绘机器时，首先要绘制零件图，再画装配图。（×） 71. 在同一图样上，每一表面一般只注一次表面结构代号。（√）
72. 在孔或轴的基本尺寸后面，注出基本偏差代号和公差等级，这种标注形式适用于大批量生产的零件图上。（√） 73. 零件上的重要尺寸必须直接注出。（√）
74. 在选用表面粗糙度参数值时，参数值越小越好。（×） 75. 零件图的作用是制造和检验零件的依据。（√） 76. 表面结构参数值的单位为毫米。 （×） 77. 表面结构是一种宏观几何形状特征。（×） 78. 表面结构代号可标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上。（√）
79. 车螺纹和磨削时，常在待加工面的轴间处先车出退刀槽或越程槽。（√） 80. 凡是零件上有配合要求或有相对运动的表面，其表面粗糙度参数值就要大。（×）
81. 基轴制中的基准轴，其基本偏差代号为h，下偏差为零。（×） 82. 表面粗糙度参数值越小，表面质量要求越低，加工成本也越低。（×）
83. 标准公差等级中，等级数字越大，公差值越小，精度越高。（×）
84. 基本偏差确定公差带的大小，标准公差确定公差带的位置。（×）
85. 基本尺寸相同的孔的公差带在轴的公差带之下，孔、轴形成的是间隙配合。（×）
86. 形位公差的被测要素是轴线或对称中心线时，应将箭头与该要素的尺寸线对齐。（√）
87. 极限偏差的数值可以为正值、负值和零，公差的数值只能是正值。（√） 88. 基孔制中的基准孔，其基本偏差代号为H，下偏差为零。（√）
89. 在孔或轴的基本尺寸后面注出偏差值，这种标注形式用于单件或小批量生产的零件图上。 （√）
90. 标准公差共有18个精度等级。 （×） 91. 基本偏差可能是上偏差，也可能是下偏差。（√）
92. 标注形位公差代号时，当被测要素是轮廓要素时，从框格引出的指引线箭头，应指在该要素的轮廓线或者延长线上。（√） 93. 零线是表示基本尺寸的一条直线。（√） 94.读丝杆支座图并回答问题：
（1）该零件共用了 1 个基本视图，其中A—A是旋转 剖的 全剖 图。
（2）尺寸2—φ6.5表示有 2 个基本尺寸是φ6.5 的孔，其定位尺寸是 φ56 。 （3）图中有3个沉孔，其大孔直径是φ9 ，深度是 6 ；小孔直径是 φ6 ，其定位尺寸是 φ36 。 （4）尺寸 的基本尺寸是φ65 ，最大极限尺寸是φ65.03 ，上偏差是＋ 0.03 ，公差值是 0.03 。
（5）图中框格 表示被测要素是φ65的中心线 ，基准要素 是 主视图上的底面，公差项目是 垂直度 ，公差值是φ0.01 。
95. 看懂齿轮轴零件图，回答下列问题： 看懂齿轮轴零件图，回答下列问题：（每空1分，第（3）小题2分，共20分）（难度：C） （1）.该零件的名称 齿轮轴 ，材料 45号钢 ，图纸所采用的比例为 1:1 。
（2）.该零件共用了 2 个图形来表达，分别是 主视图 和左视图 组成，轮齿部分作了 局部剖 。 （3）.指出齿轮轴径向和轴向的主要基准。（箭头所指位置） （4）.
表示基本尺寸为 Φ35 ，上偏差为 +0.018 ，下偏差为 +0.002，最大极限尺寸为 35.018 ，最小极限尺寸为 35.002 ，公差为 0.016 。
（5）.表面粗糙度要求最高的面，粗糙度值为 Ra1.6 。 （6）.解释
形位公差：被测要素 键槽侧面 ，基准要素 轴的对称平面 ，
公差项目 对称度 ，公差值 0.05 。 96. 看懂起重螺杆零件图，回答下列问题：
（1）.该零件在四类典型零件中属于 轴套 类零件。 （2）.零件左端面不通螺孔的螺纹深度尺寸为 12mm 。 （3）.零件左边φ14轴段的退刀槽尺寸是：2×0.5 。 （4）.零件左边φ14轴段尺寸的上偏差是： -0.04 。 （5）.零件左边φ14轴段尺寸的下偏差是： -0.076 。 （6）.零件的材料是： 45号钢 。
（7）.有尺寸公差要求的尺寸：有 2 个。 （8）.零件右端螺杆的长度是： 86mm 。
（9）.零件右端面的表面粗糙度代号中的Ra值是： 6.3μm 。 （10）.零件的径向尺寸基准是：_轴心线_。 97. 看懂带轮零件图，回答下列问题：
(1).该零件在四类典型零件中属于 轮盘 类零件。 (2).右边图形是 局部 视图。 (3).零件的材料牌号是 HT250 。 (4).有公差要求的尺寸：有 2 个。
(5).键槽工作面的表面粗糙度代号中的Ra值是：3.2μm 。
98.看懂泵体零件图，回答下列问题：
(1).该零件在四类典型零件中属于箱体类零件。 (2).零件底板上的凸台：有 2个。
(3).零件底板上凸台的通孔尺寸为：Φ11 。 (4).零件右端的内螺纹尺寸为： 1/2 。 (5).零件的大部分表面用 去除材料 的方法获得。 (6).未注圆角的尺寸是： R2～3 。
(7).泵体的高度尺寸基准是： 底面。 (8).右端面的表面粗糙度代号中的Ra值是： 6.3 。 (9).左端孔φ43H8尺寸的上偏差是： +0.039 。 (10).左端孔φ43H8尺寸的下偏差是： 0 。 99.看懂阀盖零件图，答下列问题：
(1).该零件在四类典型零件中属于 轮盘类零件。 (2).零件上4个通孔的直径是Φ14 。
(3).零件左边的外螺纹标注的内容为 M36×2-6g 。 (4).零件左边的外螺纹是粗牙螺纹还是细牙螺纹： 细牙螺纹 。 (5).有公差要求的尺寸有 6 个。 (6).未注圆角的尺寸是： R2～3 。 (7).阀盖的径向尺寸基准是：Φ20孔的中心线。(也可以在图中注出，但需注明“见图”)
(8).右端面的表面粗糙度代号中的Ra值是： 25μm 。 (9).?50h11尺寸的上偏差是： 0 。 (10).?50h11尺寸的下偏差是： -0.16 。 100．阅读轴套零件图，回答下列问题：
（1）.该零件名称为 轴套 ，材料为 45号钢 。
（2）.该零件共用了 5 个图形来表达，其中主视图作了 全剖 ，并采用了 简化 画法；A-A是剖视图，B-B是 断面图 ， D-D是 局部放大断面图 ，还有一个图是 局部放大图 。
（3）.在主视图中，左边两条虚线表示 键槽轮廓线 ，其距离是 16 ，与其右边相连的圆的直径是 Φ40 。中间正方形的边长为36 ，中部40长的圆柱孔的直径是 Φ78 。
（4）.该零件长度方向的尺寸基准是 右端面 ，宽度和高度方向的尺寸基准是 孔中心线 。
（5）.主视图中，67和142±0.1属于 定位 尺寸，40和49属于 定形 尺寸； 图中①所指的曲线是 Φ40 与 Φ60 的相贯线， ②所指的曲线是Φ40 与 Φ95 的相贯线。
（6）.尺寸Φ132±0.2的上偏差是 +0.2 ，下偏差是 -0.2 ，最大极限尺寸是 Φ132.2 ，最小极限尺寸是 Φ131.8 ，公差是 0.4 。 （7）.
表示： Φ95轴线 对 Φ60轴线 的 同轴度 要求，公差值为 Φ0.04
101. 阅读泵盖零件图，回答下列问题：
（1）泵盖零件的铸造圆角尺寸是： R3
（2）该零件上含尺寸公差的尺寸共有几个？ 3 （3）该零件所选用的材料为 HT150
（4）泵盖零件图上共有几种不同要求的表面粗糙度： 5种 102.读齿轮轴零件图，在指定位置补画断面图，并完成填空题。
（1）.说明Ф20f7的含义：Ф20为 基本尺寸 ，f7是 公差带代号 。 （2）.说明
含义：符号⊥表示 垂直度 ，数字0.03是 公差 ，A 是 基准符号 。
机械制图习题全集附带答案答案
