目 录
一、工程概述 ................................................................................................. 错误!未指定书签。
1、工程概况 ........................................................................................... 错误!未指定书签。 二、工程施工执行的标准及规范 ................................................................. 错误!未指定书签。 三、施工组织管理架构 ................................................................................. 错误!未指定书签。 四、高压旋喷桩主要施工方法及施工工艺 ................................................. 错误!未指定书签。
1、施工准备 ........................................................................................... 错误!未指定书签。 2、施工工艺流程 ................................................................................... 错误!未指定书签。 3、主要施工技术 ................................................................................... 错误!未指定书签。 4、施工注意事项 ................................................................................... 错误!未指定书签。 5、质量控制 ........................................................................................... 错误!未指定书签。 五、确保工程质量的技术组织措施 ............................................................. 错误!未指定书签。
1、建立健全各项管理制度 ................................................................... 错误!未指定书签。 2、加强质量点的控制 ........................................................................... 错误!未指定书签。 3、确保桩位准确性 ............................................................................... 错误!未指定书签。 4、确保桩身垂直度 ............................................................................... 错误!未指定书签。 5、确保桩顶标高 ................................................................................... 错误!未指定书签。 6、提高桩顶强度 ................................................................................... 错误!未指定书签。 7、防止缩径及夹泥 ............................................................................... 错误!未指定书签。 8、针对淤泥质粉质粘土层防患措施 ................................................... 错误!未指定书签。 9、确保桩体连续性 ............................................................................... 错误!未指定书签。 10、材料质量控制 ................................................................................. 错误!未指定书签。 六、确保安全施工的技术组织措施 ............................................................. 错误!未指定书签。
1、 安全管理措施 ................................................................................................................. 8 2、 安全技术措施 ................................................................................. 错误!未指定书签。 七、确保文明施工的组织措施 ..................................................................... 错误!未指定书签。
1、 确保文明施工的技术组织措施 ..................................................... 错误!未指定书签。 2、 文明施工管理办法 ......................................................................... 错误!未指定书签。 八、确保雨季施工的管理措施 ..................................................................... 错误!未指定书签。
一、工程概述
1、工程概况
工程名称：佛山市南海区里水镇洲村、草场片区、胜利园片区截污管网工程BT项目
工程地点：佛山市南海区里水镇
本工程的工作井﹑接收井外侧布置一排高压旋喷桩止水及井内注浆，高压旋喷桩注浆间距为400mm，旋喷桩直径D=550mm，搭接150mm,28天强度不小于1.8MPa。高压
旋喷桩采用强度为42.5R的普通硅酸盐水泥，水泥用量300kg/m。采用双管工艺施工。
二、工程施工执行的标准及规范
1、《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》； 2、《工程测量规范（GB50026-2007）》；
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）》； 4、《建设工程现场供用电安全技术规范（GB50194-93）》； 5、《建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）》； 6、《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）》； 7、《建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-2011）》。
三、施工组织管理架构
由于工程工期紧，为保质保量地完成本工程的旋喷桩施工，我司将组织具有多年旋喷桩施工经验、计划性强、质量意识强的精英力量负责旋喷桩的施工管理；调动最好的施工队伍，投入先进的施工机械设备，建立一套完善的管理体系和质量控制体系；科学组织，严格管理，精心施工，严格按照施工图纸及规范施工，确保工程验收达到甲方要求。《旋喷桩施工管理人员架构表》见附图：
四、高压旋喷桩主要施工方法及施工工艺
1、施工准备
清除施工现场地表及地下障碍物，找出钻孔桩桩缝位置，以便准确定位。将水、电接至施工地点，并在附近设泥浆池，以便作废浆的排放处理，根据本工程工程量的大小，配备足够的加固设备和人员等。
1.1、施工设备计划
1.1.1、机械设备如下表
序号 1 2 3 设备名称 钻机 工程钻机 引孔泥浆泵 XY-6 GXY-4 型号 4 4 8 数量 引孔 高喷作业 泥浆循环 备注 4 5 6 7 8 9 10 排浆泵 搅拌机 吊车 高压泵 空心机 测斜仪 回浆泵 DYN50-32 WJO80-1 G4-10T 3DZ-S/75 VFY-6/7 HB80 2 4 2 4 4 2 8 排浆 制浆液 移钻 高压送水 高压送气 测孔斜 保持孔内满浆 1.1.2、旋喷钻机示意图 1.2、人办资源计划
2、施工工艺流程
测量放线定位引孔钻机就位钻进成孔清孔启动高压机送风启动高压泵送水浆液配置泵送高喷作业回灌搬迁观察高喷参数孔内保持满浆移钻试喷检查插入高喷管换浆清渣开孔检查
施工机具布置示意图 3、主要施工技术
3.1、定孔位
在定孔位时，一定严格按照设计放样定孔位，其误差不大于2cm，并用木桩固定。在高喷灌浆轴线拐弯处应设固定桩，同时在规范规定范围设控制桩。
3.2、造孔
把钻机移至钻孔位置，对准孔位用水平尺掌握机台水平，立轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度满足精度要求，经技术人员验测合格后方可开钻。如发现钻机倾斜，则停机找平后再开钻。钻进过程中，遇到异常情况及时查明原因，采取相应措施，对地层变化、颗粒大小、硬度等要详细记录，钻孔结束后，由技术人员进行质量检查，合格后方可移位进行下一个孔的钻进。
3.3、下喷射管
将喷射台车移至成孔处，先在地面进行浆、气试喷，检查各项工艺参数符合设计要求后将喷射管下至设计深度，经现场质检人员检查认可后方可进行高喷灌浆施工，喷射过程中遇特殊情况，如浆压过高或喷嘴堵塞等，应将喷射管提出地面进行处理，处理好后再进行施工。
3.4、喷浆材料
采用普通硅酸盐水泥搅制同，水泥应为新鲜无结块，通过0.08mm方孔筛的筛余量为≤5%，每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证，并根据有关规定进行抽查检验。
3.5、制浆
浆液的配制。采用单液注浆。单液注浆参数表如下 浆液扩散半径（m）：0.5
水灰比： W:C=0.8：1（质量比） 注浆终压（Mpa）2.2（油压） 注浆速度（1/min） 20~40 分段长（m） 0.4
单孔单段注浆量（l）80~150L
选用合格的42.5R普通硅酸盐水泥和自来水配制，分别用体积法和喷量法计算浆量，取其中较大数量作为施工喷射浆量。再根据水灰比0.8：1确定水泥的用量，加入适量的早强剂如水玻璃掺量控制在3%之内。水泥浆液配制严格按设计要求控制，每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟，浆液用高速搅拌机搅制，拌制浆液必须连续均匀，水泥浆应在使用前一小时制备，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。
注意：按设计配比进行浆液搅制，在制浆过程中应随时测量浆液比重，每孔高喷灌浆结束后要统计该孔的材料用量。
喷射注浆作业后，由于浆液析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固体体顶部出现凹穴，所以应及时用水泥浆进行补灌，并要预防其他钻孔排除的泥土或杂物进入。
3.6、喷射提升
当喷射管下至设计深度，开始送入符合要求的浆、气，待注入浆液冒出孔口时，按设计的提升方式及速度自下而上提升，直至提升到设计的终喷高程。
喷射过程中，值班技术人员应随时检查各环节的运行情况，并根据具体情况采取下列措施：
3.6.1、接、卸换管要快，防止塌孔和堵嘴； 3.6.2、喷射因故障中断，应酌情处理:
3.6.3、因机械故障，要尽力缩短中断时间，及早恢复灌浆； 3.6.4、如中断时间超过1小时，要采取补救措施；
3.6.5、恢复喷射时，喷射管要多下0.3m，保证凝结体的连续性。
高压旋喷桩施工方案 - 图文
