电机轴头磨损是电力行业经常遇到的问题,问题出现后一般采用补焊机加工、刷镀、喷涂等手段处理,但是大型部件拆卸不便,又很难进行现场修复,而且补焊存在热应力变形和容易断轴的的问题,喷涂和电刷镀又受厚度限制。 免拆卸可现场修复的新材料
采用高分子复合材料可现场修复损坏的轴颈、轴承室等传动部位,没有补焊热应力影响,修复厚度不受限制。而且大多数情况下不用拆卸设备即可进行现场快速修复,同时修复操作简单,不需要专用设备。 某集团碎煤机电机轴头磨损修复
某电厂碎煤机电机,在长期运行过程中出现轴头磨损,因设备在高60余米的车间内,拆卸非常不便,需要把墙砸掉再用吊车吊出去维修。在了解到公司现场修复技术后,企业即和我们联系并展开合作。
我司技术工程师前往电厂指导修复电机轴头,首先结合传统工艺,采用电焊修复磨损的后轴肩。然后根据现场实际情况设计制作专用模具,经过表面处理,涂抹高分子复合材料2211F,安装模具、加热固化,修磨等步骤进行修复,实际修复过程不足24小时。 碎煤机电机详情
设备参数:电机型号:YXKK500-10;电机功率:450Kw;转速:550转/分 修复尺寸:轴头直径:140mm;轴头长度:250mm;磨损深度:0.5mm 应用材料: 2211F金属修复材料 操作图示:
损坏的设备
模具
补焊后轴肩
磨损的轴头
中心定位工装
修磨后轴肩
气焊枪烤油
试装模具
调和材料
用磨光机打磨除锈
涂刷脱模剂
涂抹材料
安装紧固模具
拆卸模具后打磨轴头
加热固化
用百分表进行检测
碎煤机电机轴头损坏是如何修复? - 图文
电机轴头磨损是电力行业经常遇到的问题,问题出现后一般采用补焊机加工、刷镀、喷涂等手段处理,但是大型部件拆卸不便,又很难进行现场修复,而且补焊存在热应力变形和容易断轴的的问题,喷涂和电刷镀又受厚度限制。免拆卸可现场修复的新材料采用高分子复合材料可现场修复损坏的轴颈、轴承室等传动部位,没有补焊热应力影响,修复厚度不受限制。而且大多数情况下不用拆卸设备即可进行现场快速修复
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