编制: 审核: 审批: 编制单位:xx有限公司 Xx项目经理部 编制时间:2015年4月10日
水电九局国际企业大厦水磨钻施工方案
Xxxxxxxxxxxxxxx 人工挖孔水磨钻
施工方案
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水电九局国际企业大厦水磨钻施工方案
目录
1. 2. 3. 4.
编制依据 .......................................................... 1 工程概况 .......................................................... 1 场地地质状况 ...................................................... 1 水钻法挖孔施工原理 ................................................ 1 4.1. 岩石有三大特征: .............................................. 1 4.2. 水钻法工作施工原理 ............................................ 2 5. 6.
水磨钻介绍 ........................................................ 2 施工现场准备工作 .................................................. 2 6.1. 现场准备 ...................................................... 2 6.2. 机具材料准备 .................................................. 2 6.3. 人员准备 ...................................................... 2 7.
主要施工工艺 ...................................................... 3 7.1. 主要施工工艺 .................................................. 3 7.2. 施工顺序 ...................................................... 3 7.3. 成孔检查与验收 ................................................ 4 7.4. 施工注意事项 .................................................. 4 8.
安全控制措施 ...................................................... 4
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水电九局国际企业大厦水磨钻施工方案
1. 编制依据
1、xx基础施工图纸。
2、国家、省、市相关规定,现行建筑工程施工及验收规范。 3、本工程工程特点、施工条件、现场情况,应设计与地勘单位意见。
2. 工程概况
1、xxx工程为度的单栋高层公建,总建筑面积x㎡,地下2层,地上24层,总建筑高度x㎡。现场实际情况为:主楼段已经施工完成,剩余三段四段,基础类型分为独立基础与桩基础。水磨钻施工主要用于三段四段孔桩岩石开挖施工。本工程三段四段加上14轴一共还剩余基础49个。
2、建筑结构为框架剪力墙结构,一类结构,使用年限50年。抗震设防烈度六度,设防类别丙类。±0.000绝对标高xm,地下室底板标高为xm。
3、本工程孔桩依旧使用人工挖孔桩,在遇岩石情况下使用水磨钻取岩成孔。 4、人工挖孔方案依照原有施工方案执行,本方案只编写水钻施工部分。
3. 场地地质状况
本工程场地为可溶岩分布区,岩土性状分布不均匀,存在落水洞,溶洞等不良地质现象。地基复杂程度为一级,裙楼桩基进入中风化完整基岩不少于5米。贵阳市观山湖区气候为明显的高原性季风气候,系亚热带湿润温和性气候,雨量充沛,年降雨量1200mm,雨季集中到每一年的5、6、7月份。高温天气主要集中在7月份。
场地边坡稳定性:
西北角侧方向为局部放坡,放坡系数为1:0.5,西侧剩余部分为悬臂抗滑桩,西侧为项目现场临建;南侧为悬臂抗滑桩结合锚索支护,外侧为已有建筑群升融鑫广场;14轴为在边坡顶上直接开挖孔桩施工。
4. 水钻法挖孔施工原理
4.1.
岩石有三大特征:
一是抗压能力强,而抗拉和抗剪切能力很低;二是岩石在大于其极限抗力能力的作用下会发生拉裂破坏;三是岩石在大于其极限抗剪切力的作用下会发生剪切破坏。水钻法施工挖
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水电九局国际企业大厦水磨钻施工方案
孔桩充分的利用了岩石的这三大力学特性。
4.2. 水钻法工作施工原理
水钻法主要是采用直径为150mm的混凝土取芯机沿桩基础设计圆周取出高约为500mm的圆柱体岩芯,形成一圆外周临空面,然后对剩余的桩基岩芯部分进行分块,沿圆半径取芯分块形成内部临空面。在分块的岩石上钻一排小孔,然后在小孔内锥入钢楔子,捶击钢楔挤压岩石,使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力作用,当挤压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和时,岩石沿铅锤面被拉裂并从底部发生剪切破裂,取出分裂的岩块。依次按照分层取芯、破裂、取岩块的循环工序作用,最终达到成孔的目的。
5. 水磨钻介绍
水磨钻主要有水磨钻机、水磨钻筒和专用水泵三部分组成。一般一个水磨钻机配备3-5水磨钻筒,一个水磨钻筒上有7个刀头。水磨钻筒外径为16公分,内径为14公分,壁厚度为1公分,高度为62公分,一个循环可钻60公分。专用水泵外径为12公分,高度为40公分。适用于桩基孔底入岩施工。
6. 施工现场准备工作
6.1.
现场准备
1、孔桩开挖场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员要满足施工要求。
2、根据设计图纸进行纵横轴线放样,及复测工作。
3、用十字线将中心桩点引出护筒外80cm,用水泥砂浆固定,并做好保护工作。桩孔周边,用白灰撒线型。
6.2. 机具材料准备
1、所用的原材料,根据设计要求和规范规定进行检测。严格按试验室确定的配合比施工。 2、水磨钻10台,型号:DMS350型;潜水泵10台;卷扬机提升架10台;
6.3. 人员准备
人员准备:采用1个班组,施工人员20人,两人一组。
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7. 主要施工工艺
7.1.
主要施工工艺
7.2.
施工顺序
1、钻取四周岩石:沿桩基孔壁根据孔径大小布置取芯点,取芯直径为150mm,取芯圆与锁口内壁相切,取芯圆之间的距离为130mm。依次钻取外周的每个岩芯,取出的岩芯高约500mm,将外周岩芯取完后桩芯体岩外围便形成一个环形临空面。
2、钻取中间岩石: 沿桩半径钻取岩芯,将桩芯岩体等分成三等份,每份占桩芯岩体的1/3,以便于岩体破裂。
3、手电钻打孔:用手电钻在桩芯岩体上钻眼,再将桩岩石分成六等份。
4、插入钢楔、击打钢楔分裂岩石:在沿桩基径向手电钻钻出的孔内打入钢楔,用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力,在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂,底部会发生水平剪切破裂。依次分裂岩体,直至该层桩芯岩体全部被破裂。
5、人工装渣,电动提升机出渣:一次单循环施工作用后,将水钻钻出的岩芯进行依次
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