金华青年汽车制造有限公司杭州分公司年产2000辆客车
生产建设项目环境影响报告书简写本
1.工程概况
(1)项目名称:金华青年汽车制造有限公司杭州分公司年产2000辆客车生产建设项目
(2)建设单位:金华青年汽车制造有限公司杭州分公司 (3)项目性质:客车生产项目,属新建项目
(4)生产规模:年产2000辆客车,厂区征地面积56682m2,建筑面积34174m2 (5)建设地点:杭州经济技术开发区江东(市本级)区块M-01地块 (6)投资:项目总投资亿元
(7)主要建设内容:本项目新建办公楼、联合厂房(内设冲压车间、焊装车间、总装车间、涂装车间),仓库等,总计建筑面积34174 m2。新建客车冲压、焊装、涂装和总装生产线一条,设计年产客车2000辆。
(8)生产纲领:
表1 生产纲领 序号 1 2 产品名称 中型客车 城市公交车 合计 生产纲领(辆) 500 1500 2000 (9)产品方案:技术参数见表2。
表2 主要技术参数表 项 目 内 容 长×宽×高(mm) 轴距(mm) 前悬(mm) 后悬(mm) 前轮轮距(mm) 后轮轮距(mm) 前轴最大负荷(kg) 后轴最大负荷(kg) 整备质量(kg) 总质量(kg) 接近角(度) 离去角(度) 9m中型客车 9000×2500×3320 4200 2070 2730 2043 1846 4160 8390 9650,9500 12700,12550 11 10 技术参数 12m公交车 12000×2550×3130 5980 2700 3320 2096 1836 6500 11500 11550 18000 7 7 18m公交车 18000×2550×3175 5720+6200 2700 3380 2096 1888,1836 7000 9500,11500 17960 28000 7 7 最小离地高度(mm) 最高车速(km/h) 转弯半径(mm) 最大乘员数(人) 发动机功率型号 变速箱型号(型式) 空调型号(型式) 车身型式 轮胎(前/后) 门数(扇) 160 125 ≤ 9000 39 176 KW YC6J245-30 180 KW 150 115 ≤ 12500 100 SC8DK250Q3 184 KW ISBE4 225B 165 KW 140 90 ≤12500 163 F2BE0682F*B 228KW MAND2866LOH28 65kW 5T-85 (机械手动带同步器) NE 24 全承载 275/ 1 T270R (电子自动换档) NE 32 全承载 275/ 2 Voith (电子自动换档) NE 35 全承载 275/ 4 (10)技术来源:本项目产品是公司在多年设计制造豪华大客车经验基础上,成功借鉴国际客车先进车身设计理念,保留其技术优势的同时,以NEOPLAN客车全承载技术研制开发的适合本国国情的新一代客车。
(11)厂区平面布置
表3 厂区平面布置指标一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 项目 项目征地面积 建、构筑物占地面积 建筑总面积 建筑密度 容积率 绿地率 机动车位 单位 m2 m2 m2 % % 个 数据 56682 31150 34174 78 备注 合亩 (12)本项目采用每周5天基本工作制,全年工作251天。焊装、涂装和总装调试各车间均为双班工作制。项目达产时,劳动定员1100人。
2.工程分析
(1)废水
根据项目特点及工艺流程,项目投产后所产生的本项目投产后所产生的废水包括喷漆废水、车间地面冲洗废水、生活污水等。项目废水源强汇总见表4。
(2)废气
根据本项目生产特点,项目投产后产生的废气主要包括粉尘、焊接废气、除油及除锈废气、涂装油漆废气、试车废气等。本项目废气源强汇总见表5。
表4 项目废水污染源汇总表 单位:t/a 排放源 废水量 (t/a) 4000 污染物 CODCr 漆雾净化废水 石油类 SS CODCr 地面冲洗废水 600 石油类 SS CODCr 生活污水 17670 SS NH3-N CODCr 合计 22270 石油类 SS NH3-N 产生情况 浓度(mg/L) 产生量(t/a) 16 削减量(t/a) 0 0 0 0 0 0 14 0 0 排放情况* 浓度(mg/L) 500(100) 20(10) 280 (30) 200(100) 20(10) 180(30) 300(100) 250(30) 30(25) < 500(100) 20(10) < 400(30) < 30(25) 排放量(t/a) 排放规律 备注 4000 350 280 200 50 180 300 250 30 - - - - 1~2个月一次 收集后进入厂区污水站,经处理到达三级标准后排入萧山东片污水处理厂 每星期一次 连续排放 经化粪池预处理后排入萧山东片污水厂 / 最终废水排放量为 22270 t/a 表5 本项目主要大气污染物产生及排放情况 工段 下料车间 除油除锈废气 除油除锈废气 焊接车间 焊接废气 - - 焊接烟尘 CO 产生量(t/a) 去除率(%) - - 99 - - 焊接烟尘 CO 排放量(t) 排气筒排放速率(kg/h) - - - 处理设施及排气筒设置情况 废气收集后经1根15m排气筒排放,保证换气次数不低于6次/h 废气收集后经1根15m排气筒排放,保证换气次数不低于6次/h 采用LB-JY型焊接烟雾净化机处理,废气经1根15m排气筒排放,风量万m3/h 骨架漆 喷漆 烘干 非甲总烃 非甲总烃 - 粉尘1300 粉尘650 非甲总烃 10 98 - 99 99 10 98 98 - 非甲总烃 非甲总烃 - 粉尘13 粉尘 非甲总烃 非甲总烃 非甲总烃 SO2 NOx 非甲总烃 非甲总烃 - 非甲总烃 非甲总烃 非甲总烃 - 2个喷漆室在喷漆及烘干共用1根35m排气筒,喷漆时风量18万m3/h,烘干时万m3/h 废气经附壁换气扇排出,保证换气次数不低于6次/h 收集并经布袋除尘器处理后经15m排气筒排放,风量万m3/h 收集并经布袋除尘器处理后经15m排气筒排放,风量万m3/h 4个喷漆室的喷漆废气经水旋装置处理后通过1根35m排气筒排放,风量60万m3/h 2个烘干室废气经燃烧装置处理后经1根18m排气筒排放,风量为万m3/h 2个烘干室废气经燃烧装置处理后经1根18m排气筒排放,风量为万m3/h 2条检测线废气收集后经1根15m排气筒排放,风量万m3/h 除油废气 底涂 打磨废气 面涂 涂装车间 涂装喷漆废气 涂装烘 干废气 底、中涂 非甲总烃 面涂 非甲总烃 SO2 NOx 总装车间 下线检测废气 (3)噪声
本项目主要噪声源为压力机、铣床、焊机、风机、空压机等设备,根据类比调查各机械设备的噪声源强65~105dB。
(4)固废
本项目投产后产生的固废主要有废钢材、废包装、焊接废料、生活垃圾等一般固废和污水处理站污泥、漆渣及油漆废桶、除油除锈抹布、废溶剂和废机油、废密封胶等危险固废。本项目固废源强详见表6。
表6 本项目固废汇总表,t/a 危险固废 一般固废 污染源名称 编号 污水处理站HW1污泥 7 HW1漆渣 2 HW0废抹布 8 HW0废溶剂 6 HW0废机油 8 HW1废密封胶 3 HW1油漆桶 2 小计 / 废钢材 / 废包装 / 废焊料 生活垃圾 小计 合 计 产生量 削减量 排放量 13 40 35 5 20 115 330 50 6 140 526 641 13 40 35 5 20 115 330 50 6 140 526 641 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 备注 按危险固废处置要求,委托有资质单位处理 / / / 由供应商回收 / 回收综合利用 由供应商回收 环卫部门处理 / 0 3.区域环境质量现状
(1)环境空气现状
项目拟建地所在区域常规因子TSP、SO2、NO2现状质量较好,污染指数均小于1,能满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准要求;而现状监测点PM10均有超标现象,厂区1#点、常年主导上风向2#点以及敏感点三丰村3#点PM10超标率分别为20%、20%、40%。厂区