某管道工程通信线路工程 光缆施工组织设计
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第四施工部负责人 *** *** 3.2 每施工部人员配备如下:
3.2.1设负责人1名，文控1名，技术负责人1名，HSE负责人1名。
3.2.2硅芯管敷设施工作业队共设24名，技术管理人员1名，光缆、硅芯管敷设工人20名，驾驶员3名；
3.2.3光缆吹放作业队共设12名，其中现场管理人员2名，技术人员3名，工人5名，驾驶员2名； 3.2.4接头坑施工队共设5名，技术人员1名，工人4名；
3.2.5光缆接续测试作业队共设12名，其中现场管理人员2名，技术人员2名，工人6名，驾驶员2名；
项目经理常驻项目部，代表公司行使工程管理职权，对全部工程负责，直接接受建设单位、监理单位的领导，协调本工程全部工作，对人员、设备和材料进行统一管理，在P3软件的配合下做到平衡调配。
3.3 设备、机具安排： 3.3.1 项目部配备指挥车1台； 3.3.2项目分部配备指挥车1台；
3.3.3每施工部硅芯管作业队设备、车辆配备如下： 指挥车1台、东风随车吊1台、客货工程车1台；
硅芯管拖车1台、一体焊1台、切割锯1台、发电机1台、抽水泵1台、空压机1台 千斤顶4套、放线车1台、穿线器1套、绞磨1台，硅芯管接续工具4套 3.3.4每施工部接头坑作业队车辆、设备配置如下： 抽水泵2台；
3.3.5每施工部光缆吹放作业组车辆、设备配置如下： 东风随车吊1台、工程车1台；
吹缆机1套（包括空压机）、光缆拖车1台、硅芯管接续工具1套 3.3.6每施工部光缆接续作业队车辆、主要设备配置如下： 工程车1台、接续专用车1台
光纤接续机1台、光时域反射测试仪（OTDR）1台、光电话1套、光万用表1块、光缆线路损耗测试仪1台、万用表1块、接续工具1套、帐篷1个
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第三章. 工 程 施 工 方 案
第一节 施工流程图 1、准备阶段：
线 路 复 测 材 料 运 输 现 场 技 术 交 底 材 料 检 查、验 收 人 员 设 备 进 场 材 料 采 购 工 程 交 底 施 工 组 织 设 计 技 术 准 备
第二节 施工配合方案
本段工程属于以平原为主，地势低平，沿线河网纵横，湖泊、池塘星罗密布，农田多为水田。因此，管线敷设时穿越的河、沟、渠、塘较多。由于硅芯管、光缆敷设采取同沟敷设施工方法，加之管道施工单位的间断施工作业，从而导致我方与管道施工单位的协调作业成为该工程的另一个施工难点。为确保工程保质按期完成，我项目部针对这些容易对施工质量、安全作业造成重大影响的因素给予了足够的认识，依据以往类似工程的工程经验，组织主要管理、技术人员重点研究、制定了如下施工协调方案： 1.施工调度控制
1．1 施工信息传递流程图
开 工 报 告 某管道工程通信线路工程 光缆施工组织设计
施工信息传递流程图
图例: 指令性信息 反馈性信息
1．2 建立健全24小时调度工作制度，对业主及监理总部下达及与管道施工单位传达的工程信息进行实时处理。
1．3实行调度值班制度、调度会议制度和调度报告制度。
1．4配置和充分利用施工通信设备，建立调度中心及施工作业层通信联络单分发业主、监理总部及各管道施工单位，并收集业主、监理总部及各管道施工单位的通信名录。
1．5施工动态是调度工作的依据，要求施工操作层对现场施工情况作深入了解，以便采取相应的措施加以解决。
1. 6调度工作要建立在计划管理的基础上，以施工组织和作业计划为依据进行；高度集中统一，指挥、调度要及时、准确、果断；要有全局观念；从实际出发，预防为主。 2 . 施工现场控制
现场控制由项目部下属各施工部作为日常工作完成，包括：协调各施工方之间的协作配合关系，及时、全面地掌握施工进度，采取有效措施，处理施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，达到人力、物资的综合平衡，保证施工任务的顺利完成。
业 主 24小时工程调度中心 监理总部 管道施工单位 通信施工作业层 现场监理
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2．1我方在施工过程中根据管道施工单位机组布置情况分派专人负责巡线，主动掌握线路施工整体状况，并和管道线路施工人员建立良好的合作伙伴关系，及时了解管道施工动向，掌握第一手的现场资料，根据现场情况做出合理的施工安排，保证施工综合进度。
2．2根据管道施工单位向监理汇报的每日施工动态，建议监理部门提前一天向我单位下发硅芯管敷设指令，我方接到硅芯管敷设指令后立即组织施工，绝不影响管道单位大回填，从而确保施工综合进度。
2．3对于特殊地段的施工，建议监理部门提前三天以书面形式通知我方，我方接到通知后立即派专人负责巡视或盯守，待具备条件时立即组织施工按时保质保量完成任务。 3．预见性问题、难点处理办法及建议
关于水网段通信硅管、光缆接头数量的问题 由于水网地区河渠池塘较多，而且池塘多连在一起，使管线
穿越多、碰口多，给同沟敷设硅管带来很大困难。根据我公司多年以来施工经验分析，可能造成增加接头数量的原因 有以下几个方面：
1、管道跳跃施工使硅管施工与管道施工不同步；
2、堤坝、道路 或河流、水渠短时间无法穿越，而主管道急于下沟回填； 3、管道改变原穿跨越方式；
4、穿越连片池塘受选择接头点条件限制；
5、管道固定墩施工、对口或补口施工、检漏、增加水工保护等返修工序需要二次开挖管沟，从而导致的人为、机械挖断、损伤；
其中管道跳跃施工和管道固定墩施工、 对口或补口施工、返修施工等人为挖断、 损伤是造成全线硅管接头增加的主要原因。 硅管线路工程在整个主体工程中处于次 要位置，在与管道交叉作业过程中常常
处于被动施工状态，如果对管道施工方缺乏有效的约束，就会使管道施工方漠视对硅管的损害，以致于一次又一次挖断或损伤硅管。另外，管道固定墩施工及返修施工采用大量的机械作业也是一
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个重要因素，水网地带人工开挖困难，必须采用机械开挖，这样就会有可能对硅管造成经常性挖断或损伤。
在水网地区施工，解决接头数量过多问题建议采取以下措施： 1、硅管施工单位根据现场情况合理配盘；
2、建立管道施工与硅管施工沟通制度，确立监理指令传达程序； 3、加强对管道施工方的约束，制定惩罚措施；
3、对非正常原因造成硅管、光缆中断，并且相邻接头距离较近的，根据现场情况更换部分硅管、光缆，费用由责任方支付。
4、连续穿越河流、水渠且各穿越点间距较短情况下，如果管道跳跃施工，可允许硅管、光缆施工单位跟随管道施工单位先做好穿越保护管的敷设，在这之后实施能与管道同步敷设的部分，不能与管道同时下沟的部分自行开挖，这样既减少了接头数量还可以避免因管道对口给硅管和光缆造成伤害。
第三节 施工作业具体方案及技术措施 一、 主要器材设备检验 1.硅芯管单盘检验 1.1.硅芯管的规格要求
外径（mm） 规格 标称值 ф40/33mm
1.2硅芯管的外观要求： ? 均匀，无缺陷，无刮痕；
? 内壁应光滑平整，不得有气泡、裂口及显著的凹痕、杂质等； ? 塑料管端面应与轴向垂直。 1.3硅芯管的气闭性能：
选取一盘硅芯管，管内充气0.1Mpa，24h后压力降低应不大于0.01Mpa。 2.硅芯管接头件及其他器材的检验：
2.1硅芯管接头件主要技术性能应符合以下要求：
40 +0.4 允许偏差 -0.0 3.5 +0.2 标称值 允许偏差 -0.2 2000、3000 +0.3% 标称值 允许偏差 －0.0 厚度(mm) 单盘长度(m)
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